一种秸秆燃烧炉的内热提取装置的制作方法

文档序号:4674021阅读:295来源:国知局
专利名称:一种秸秆燃烧炉的内热提取装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种燃烧炉,尤其涉及一种适用于烟叶烘烤的内热提取装置。
背景技术
目前用于烟叶烘烤的供热装置较多,主要用煤炭等作燃料,将热气间接导 向烤房的装烟室。通常使用的供热装置一般由壳体、炉子、散热管、散热连接
管、烟囱所构成,能将200-300°C的热量供给装烟室,但由于散热管及散热连 接管是铁制的,其换热介质为空气,传热温度太高,而且留滞散热时间短,尾 气从烟囱向外排放过于顺畅,所以存在以下两点不足 一是热效率低、燃料消 耗大,二是温度不均匀,烟叶的品质较差。
在最近推广的密集烤房中, 一般是在装烟室的外侧设置空气加热室,燃烧 炉燃烧后的烟气顺加热管道进入加热室内部的散热器,对加热室内的空气进行 加热,但这种单一的加热方式没有充分利用炉体的热量。

发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上问题,提供一种能够充分利用炉体的 热量、加热效果较好的一种秸秆燃烧炉的内热提取装置。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案
一种秸秆燃烧炉的内热提取装置,包括炉体,炉体的上部设有炉胆,下部 设有掏灰口,其特征在于
所述炉胆周围的外壁为双层结构,形成一个环形空腔,炉胆的底部设有炉 排,所述炉排为空心的金属管,所述炉排与环形空腔连通,环形空腔的上部和 下部分别连通有连通管,所述连通管与若干根散热管连通。
一种具体的改进,所述散热管的数量为8 15根。
优化的方案,所述散热管的数量为10根。
进一步的改进,所述散热管横向设置,若干根散热管竖向排列,所述散热 管上下依次串接,环形空腔的上部连通管与竖向排列的散热管的顶部散热管连 通,环形空腔的下部连通管与竖向排列的散热管的下部散热管连通。 环形空腔和连通的空心金属管及散热管内部填充有导热油。 本发明采用上述技术方案,具有以下优点在炉胆的外壁设置环形空腔和连 通的空心金属管,其内部填充有导热油,导热油在环形空腔和连通的空心金属 管内进行加热后,能够对散热管进行加热,通过散热管进行加热,能够对空气 加热室内部的空气进行加热,相比单一的利用燃烧烟气进行加热的方式加热效 果更好,因此可以有效提高加热效率,达到更好的对烟叶进行烘烤的效果,尤 其对于秸杆气化炉而言,燃烧的部位基本在炉排位置处,而且仅仅通过可燃气 体的方式供热,炉膛内的燃温基本得不到利用,该结构能充分利用炉温,提供 更多的加热空气的方式。
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明


附图1是本发明实施例的结构示意图; 附图2是附图1的俯视图。
l-炉体,2-炉胆,3-燃烧膛,4-环形空腔,5-连通管、6-连通管,7-散热 管,8-空心金属管,9-搅渣杆,10-搅棍,12-内热排出口, 13-隔热层,14-掏 灰口, 15-摇把
具体实施例方式
如图l、图2所示, 一种秸秆燃烧炉的内热提取装置,包括炉体l,炉体l 的上部设有炉胆2,下部设有掏灰口14,炉胆2周围的外壁上设有环形空腔4, 环形空腔4经连通管5、连通管6与设置在加热室内的散热管7连通,散热管7 内的热交换介质为导热油,在炉胆2的燃烧膛3的底部设有水平排列的空心金 属管8,空心金属管8形成炉排,空心金属管8与环形空腔4连通,在空心金属 管8的下侧设置有可以转动的搅渣杆9,搅渣杆9的端部设有摇把15,搅渣杆9 与空心金属管8垂直设置,搅渣杆9上固定有搅棍10,搅棍10与空心金属管8 平行设置并与空心金属管8间隔排列,在炉体1的外侧设有一层隔热层13,隔 热层13与炉体1之间具有一空腔,在炉体1的上部设有一个与空腔连通的内热 排出口12,散热管的数量为10根,散热管横向设置,竖向排列,散热管上下依 次串接,环形空腔4的上部连通管5与竖向排列的散热管7的顶部散热管连通,
环形空腔4的下部连通管6与竖向排列的散热管7的下部散热管连通。
使用时,将秸秆等放入燃烧膛3内,点燃后即对燃烧膛3底部的空心金属 管8及环形空腔4进行加热,导热油通过连通管5和连通管6与散热管7进行 热交换,燃烧膛3底部的秸秆燃尽时,用手转动摇把15,搅棍10就可以在空心 金属管8的缝隙之间转动,将燃烧膛3底部燃尽的秸秆搅至炉体1底部,然后 从掏灰口 14将灰烬掏出,燃烧后的灰烬可以用作农作物肥料。
权利要求
1、一种秸秆燃烧炉的内热提取装置,包括炉体,炉体的上部设有炉胆,下部设有掏灰口,其特征在于所述炉胆周围的外壁为双层结构,形成一个环形空腔,炉胆的底部设有炉排,所述炉排为空心的金属管,所述炉排与环形空腔连通,环形空腔的上部和下部分别连通有连通管,所述连通管与若干根散热管连通。
2、 如权利要求l所述的一种秸秆燃烧炉的内热提取装置,其特征在于所 述散热管的数量为S 15根。
3、 如权利要求l所述的一种秸秆燃烧炉的内热提取装置,其特征在于所 述散热管的数量为10根。
4、 如权利要求l所述的一种秸秆燃烧炉的内热提取装置,其特征在于所 述散热管横向设置,若干根散热管竖向排列,所述散热管上下依次串接,环形 空腔的上部连通管与竖向排列的散热管的顶部散热管连通,环形空腔的下部连 通管与竖向排列的散热管的下部散热管连通。
5、 如权利要求4所述的一种秸秆燃烧炉的内热提取装置,其特征在于环 形空腔和连通的空心金属管及散热管内部填充有导热油。
全文摘要
本发明涉及一种秸秆燃烧炉的内热提取装置,包括炉体,炉体的上部设有炉胆,下部设有掏灰口,所述炉胆周围的外壁为双层结构,形成一个环形空腔,炉胆的底部设有炉排,所述炉排为空心的金属管,所述炉排与环形空腔连通,环形空腔的上部和下部分别连通有连通管,所述连通管与若干根散热管连通,该技术方案相比单一的利用燃烧烟气进行加热的方式加热效果更好,因此可以有效提高加热效率,达到更好的对烟叶进行烘烤的效果,尤其对于秸秆气化炉而言,燃烧的部位基本在炉排位置处,而且仅仅通过可燃气体的方式供热,炉膛内的燃温基本得不到利用,该结构能充分利用炉温,提供更多的加热空气的方式。
文档编号F24H7/00GK101363660SQ20081013987
公开日2009年2月11日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者崔志军, 李仁政, 李更新, 杜传印, 杜兆生, 王兆群, 王喜功, 王锡金, 高传军 申请人:山东潍坊烟草有限公司
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