专利名称：秸秆气化燃烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃烧装置，尤其涉及一种秸秆气化燃烧炉。
背景技术：
目前秸秆的利用主要有秸秆还田、秸秆气化在气化炉内和作为燃料直接燃烧。 现有的以秸秆为燃料的燃烧炉结构相对简单，秸秆在炉体内得不到充分燃烧，污染环 境，很难发挥秸秆燃烧特性，燃烧效率不高。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种能使秸秆得到充分燃烧，不污染环境 且燃烧效率高的秸秆气化燃烧炉。本实用新型的目的是这样实现的秸秆气化燃烧炉，包括炉体1，炉体1内设有燃烧室2，燃烧室2和炉壁间存在 环形空腔，该环形空腔为燃气富集隔层3，炉体1顶部设有加料口 4，加料口 4处设有密 封盖5，炉体1上部设有燃气排出口 10，炉体下部设有灰烬出口 7，灰烬出口 7处设有封 闭门8;燃烧室2壁设有燃气入口 9，燃气排出口 10通过三通管分别与燃气净化器11、 烟囱6相连，燃气净化器11内设有蒸发管12，蒸发管12上端开有小孔27 ；冷却器13设有冷却水排放口 16，冷却器13内设有管道，一端与燃气净化器11 相连，另一端为燃气出口。在炉壁上设置有燃气导流隔板15。燃气导流隔板15为3-5个。炉体1下部设有焦油渣清扫口 14，用密封螺丝封紧。在燃气净化器11下端开有焦油渣清扫口 28，用密封螺丝封紧。冷却器13内设置的管道18为U型。在燃气排出口 10与燃气净化器11之间连接有焦油渣及水与燃气分离器19。灰烬出口 7处通过管道外接有鼓风机进风口 21，在所述管道上接有反向截止阀 22。鼓风机进风口 21还通过管道与连接燃气排出口 10和燃气净化器11的管道相 连，在所述管道上装有火苗调节进风阀门23。本实用新型的优点在于1.本实用新型燃烧室密封，燃料在里面能燃烧充分，热效率高；2.本实用新型设有焦油渣及水与燃气分离器，最后生成的燃气纯净度高。
图1是本实用新型燃烧炉的结构示意图；[0020]图2是图1的A-A剖视示意图；图3是本实用新型燃气富集隔层展开燃气流向示意图；图4是本实用新型燃气净化器的结构示意图；图5是图4的俯视示意图；图6是本实用新型冷却器的结构示意图；图7是图6的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。秸秆气化燃烧炉，包括炉体1，炉体1内设有燃烧室2，燃烧室2和炉壁间存在 环形空腔，该环形空腔为燃气富集隔层3，在炉体1顶部设有加料口 4，用以加入秸秆燃 料，在加料口 4处设有密封盖5，用以密封加料口 4，炉体下部设有灰烬出口 7，灰烬出口 7处设有封闭门8，用以密封灰烬出口 7，在灰烬出口处还设有炉篦子25，用以接秸秆燃 料燃烧的固体产物。炉体1上部设有燃气排出口 10，燃气排出口 10通过三通管分别与燃气净化器 11、烟囱6相连，在连接烟囱6的管道上设有阀门26，控制起初所生成燃气的排出，即在 秸秆开始燃烧的最初阶段，阀门26是开启的，以便将最初生成的燃气烟气排出，排出一 段时间通常为5-10分钟后就将阀门26封闭。秸秆燃料燃烧产生的气体就将通过燃烧室壁设置的燃气入口 9，进入燃气富集隔 层3，在炉壁上设置有若干燃气导流隔板15，一般为3-5个，视燃烧炉的大小确定。该 燃气导流隔板15设置的目的的延长燃气从燃气入口 9到燃气排出口 10的时间，以充分进 行热交换，在其间燃气中的焦油会分离出来，在炉体1的下部设有焦油渣清扫口 14，平 时该焦油渣清扫口 14是封闭的，需要清扫时旋开密封螺丝既可。燃气排出口 10通过管道和燃气净化器11相连，燃气净化器11内设有蒸发管 12，该蒸发管可以为铜质，蒸发管12上端开有小孔27，从燃气排出口 10排出的燃气通过 管道首先进入燃气净化器11中的蒸发管12，经蒸发管12上端开的小孔27进入燃气净化 器腔，在燃气净化器11下端开有焦油渣清扫口 28，与焦油渣清扫口 14一样，平时该焦油 渣清扫口 28也是封闭的，需要清扫时旋开密封螺丝既可。冷却器13内设有U形管道18，一端与燃气净化器11相连，从燃气净化器11出 来的燃气由管道进入冷却器13中的U形管道18，另一端为冷却后的燃气出口，在冷却器 13下部设有冷却水排放口 16，上部设有加冷却水口 17。冷却水环绕着U型管18，从U 型管18排出的燃气就是最终本实用新型产生的燃气。在燃气排出口 10与燃气净化器11之间连接有焦油渣及水与燃气分离器19，在焦 油渣及水与燃气分离器19下部有焦油渣清扫口 20，焦油渣清扫口 20上装有阀门，需要清 扫时打开阀门就可。燃烧炉灰烬出口 7处通过管道外接有鼓风机进风口 21，在该管道上接有反向截 止阀22，用以给燃烧室2增加氧气，鼓风机进风口 21还通过管道与连接燃气排出口 10和 燃气净化器11的管道相连，用以在燃气进入燃气净化器11之前，给其配氧，在该管道上 装有火苗调节进风阀门23。
权利要求1.秸秆气化燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于炉体(1)内设有燃烧室(2)，燃烧 室(2)和炉壁间存在环形空腔，该环形空腔为燃气富集隔层(3)，炉体(1)顶部设有加料 口(4)，加料口(4)处设有密封盖(5)，炉体(1)上部设有燃气排出口(10)，炉体下部设 有灰烬出口(7)，灰烬出口(7)处设有封闭门(8)；燃烧室(2)壁设有燃气入口(9)，燃气排出口(10)通过三通管分别与燃气净化器 (11)、烟囱(6)相连，燃气净化器(11)内设有蒸发管(12)，蒸发管(12)上端开有小孔 (27)；冷却器(13)设有冷却水排放口(16)，冷却器(13)内设有管道，一端与燃气净化器 (11)相连，另一端为燃气出口。
2.根据权利要求1所述的秸秆气化燃烧炉，其特征在于在炉壁上设置有燃气导流 隔板(15)。
3.根据权利要求2所述的秸秆气化燃烧炉，其特征在于燃气导流隔板(15)为3-5个。
4.根据权利要求1至3任一所述的秸秆气化燃烧炉，其特征在于炉体(1)下部设有 焦油渣清扫口(14)，用密封螺丝封紧。
5.根据权利要求1至3任一所述的秸秆气化燃烧炉，其特征在于在燃气净化器(11) 下端开有焦油渣清扫口(28)，用密封螺丝封紧。
6.根据权利要求1至3任一所述的秸秆气化燃烧炉，其特征在于冷却器(13)内设 置的管道(18)为U型。
7.根据权利要求1至3任一所述的秸秆气化燃烧炉，其特征在于在燃气排出口(10) 与燃气净化器(11)之间连接有焦油渣及水与燃气分离器(19)。
8.根据权利要求1至3任一所述的秸秆气化燃烧炉，其特征在于灰烬出口(7)处通 过管道外接有鼓风机进风口(21)，在所述管道上接有反向截止阀(22)。
9.根据权利要求1至3任一所述的秸秆气化燃烧炉，其特征在于鼓风机进风口(21) 还通过管道与连接燃气排出口(10)和燃气净化器(11)的管道相连，在所述管道上装有火 苗调节进风阀门(23)。
专利摘要本实用新型涉及燃烧装置，尤其涉及一种秸秆气化燃烧炉。秸秆气化燃烧炉，炉体(1)内设有燃烧室(2)，燃烧室(2)和炉壁间存在环形空腔，该环形空腔为燃气富集隔层(3)，炉体(1)上部设有燃气排出口(10)，炉体下部设有灰烬出口(7)；燃烧室(2)壁设有燃气入口(9)，燃气排出口(10)通过管道分别与燃气净化器(11)、烟囱(6)相连，燃气净化器(11)内设有蒸发管(12)，蒸发管(12)上端开有小孔(27)；冷却器(13)设有冷却水排放口(16)，冷却器(13)内设有管道，一端与燃气净化器(11)相连，另一端为燃气出口。本实用新型能使秸秆得到充分燃烧，不污染环境且燃烧效率高。
文档编号C10J3/20GK201793531SQ20102053972
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者卢志文, 卢祥龙 申请人:卢志文, 卢祥龙