专利名称：低散热型加热炉人孔门密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炉门密封技术领域，具体涉及一种低散热型加热炉人孔门密封结构。
技术背景加热炉人孔门，是应用于石油炼制、化工以及其它工业窑炉的辐射室、对流室和烟道等 部位，便于人员进出设备内部进行检查和作业的结构设施。目前所使用的人孔门，由于密封 结构上的制约，炉体门框和门板门框之间的配合面是平直的，炉内热量通过人孔门的边框及 周围壁板直接向外部环境大量散失，降低了加热炉的热效率。同时，由于大量地传热，导致 人孔门外壁温度最高可达近200°C，极易对现场工作人员造成人身伤害。 发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、实用，有效减少散热损失的低散热型加热炉人 孔门密封结构。本实用新型是通过以下技术方案来实现的即一种低散热型加热炉人孔门密封结构，包括炉体门框和门板门框，炉体门框和门板门 框的配合面上均设有衬里护板，其特征在于所述炉体门框和门板门框的配合面为曲折密封结 构，炉体门框和门板门框的配合面之间的缝隙处填充有隔热层。所述的曲折密封结构为阶梯状密封结构，即炉体门框和门板门框的配合面为匹配的阶梯 形状；为了更好的降低散热损失，所述的炉体门框和门板门框的配合面可以是匹配的双阶梯形状。所述的曲折密封结构也可以是锥状密封结构，即炉体门框和门板门框的配合面为匹配的 锥状。本实用新型具有结构简单、实用，有效减少散热损失，提高加热炉热效率的优点。本实 用新型采用阶梯状或锥状的曲折密封结构，辅以隔热层，结构简单、实用，避免了炉体内的 热量直接向外部散失，有效的增加了加热炉内燃料的利用率，从而提高了加热炉的热效率，经试验，采用本实用新型后人孔门的外壁温度降至比环境温度只高4(TC左右。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图； 图2为本实用新型实施例2的结构示意图； 图3为本实用新型实施例3的结构示意图。如附图所示1门板门框，2衬里护板，3隔热层，4衬里护板，5炉体门框，6炉壁板， 7紧固螺栓，8门板。
具体实施方式
实施例1如图l所示炉体门框5和门板门框1的配合面为匹配的阶梯状密封结构，门板门框l 和炉体门框5的配合面上分别设有衬里护板2、衬里护板4，衬里护板2、衬里护板4上竖起 的折边处通过紧固螺栓7紧固连接，门板门框1和炉体门框5的配合面上的缝隙处填充有隔 热层3，隔热层3可以采用耐火保温材料制成，门板门框1外设有门板8，炉体门框5外设有 炉壁板6。实施例2如图2所示炉体门框5和门板门框1的配合面为匹配的双阶梯状密封结构，其他同实 施例1。实施例3如图3所示炉体门框5和门板门框1的配合面为匹配的锥状密封结构，其他同实施例1。本实用新型不局限于以上实施例，根据情况需要，炉体门框和门板门框的配合面的梯直 比、梯度比或锥直比、锥度比都是可以调整的。
权利要求1、一种低散热型加热炉人孔门密封结构，包括炉体门框和门板门框，炉体门框和门板门框的配合面上均设有衬里护板，其特征在于所述炉体门框和门板门框的配合面为曲折密封结构，炉体门框和门板门框的配合面之间的缝隙处填充有隔热层。
2、 根据权利要求1所述的低散热型加热炉人孔门密封结构，其特征在于所述的曲折密封 结构为阶梯状密封结构，炉体门框和门板门框的配合面为匹配的阶梯状。
3、 根据权利要求2所述的低散热型加热炉人孔门密封结构，其特征在于所述的炉体门框 和门板门框的配合面为匹配的双阶梯形状。
4、 根据权利要求l所述的低散热型加热炉人孔门密封结构，其特征在于所述的曲折密封 结构为锥状密封结构，炉体门框和门板门框的配合面为匹配的锥状。
专利摘要本实用新型属于炉门密封技术领域，具体涉及一种低散热型加热炉人孔门密封结构。包括炉体门框和门板门框，炉体门框和门板门框的配合面上均设有衬里护板，其特征在于所述炉体门框和门板门框的配合面为曲折密封结构，炉体门框和门板门框的配合面之间的缝隙处填充有隔热层。本实用新型具有结构简单、实用，有效减少散热损失，提高加热炉热效率的优点。
文档编号F27D1/18GK201159597SQ200820016918
公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月23日 优先权日2008年1月23日
发明者孙原田 申请人:孙原田