专利名称：主动式排气管路密闭装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制装置，特别是一种在厨房/卫生间换气设备的排气管路上起密 闭作用的排气管路密闭装置。
背景技术：
在城市高层公寓住宅建筑中， 一般都设计有公用的厨房和/或卫生间排气管道。由于管 路较长，加上目前的油烟机或卫生间换气设备所配备的管路单向阀均是靠空气动力来打 开，以重力来自然关闭，从而导致关闭不严的问题。因此，使得很多家庭每天都要承受来 自公共排气管路回流的油烟和污气，严重影响他们的居住环境质量和身心健康。因此人们 迫切希望能在排气管道中安装一个排气管路密闭装置，用于防止油烟或污气回流。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能用于防止油烟或污气回流的主动式排气 管路密闭装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种主动式排气管路密闭装置，包括操作开 关、电机驱动控制组件、密闭电机和管路密闭组件，电机驱动控制组件分别与操作开关和 密闭电机相连，密闭电机和管路密闭组件相连。
作为本实用新型的主动式排气管路密闭装置的改进管路密闭组件包括用于密封排气 管路的内设通道的结构件、用于密闭所述结构件通道的密闭门、用于感应密闭门正处于全 开状态的全开位置感应器和用于感应密闭门正处于全闭状态的全关位置感应器，密闭门与 结构件活动相连，密闭电机与密闭门相连，全开位置感应器和全关位置感应器分别与电机 驱动控制组件相连。
作为本实用新型的主动式排气管路密闭装置的进一步改进电机驱动控制组件包括控 制器、密闭电机驱动模块和换气电机驱动模块，密闭电机驱动模块和换气电机驱动模块分 别与控制器相连；全开位置感应器和全关位置感应器分别与控制器相连。
作为本实用新型的主动式排气管路密闭装置的进一步改进排气管路密闭装置还包括环境传感器，环境传感器与控制器相连。
作为本实用新型的主动式排气管路密闭装置的另一种改进电机驱动控制组件可以是 继电接触式控制组件。
本实用新型的主动式排气管路密闭装置，属于一种主动式开关控制的密闭装置，其能 有效地克服利用空气动力学原理的传统密闭方式的不足之处。本实用新型的主动式排气管 路密闭装置具有以下优点
1、采用有源方式，即利用电机的驱动来实现管路密闭组件的开闭转换；因此能有效 实现对管路的密闭；
2、 在管路密闭组件中设置了位置反馈机构，即设置了用于感应密闭门是否正处于全开 状态的全开位置感应器以及设置了用于感应密闭门是否正处于全闭状态的全关位置感应 器；因此能避免误操作的产生；
3、 在实际工作中，将换气电机与电机驱动控制组件相连，这样就能实现电机驱动控 制组件对换气电机和密闭电机的连锁控制；从而进一步有效实现对排气管路密闭的控制；
4、 当整个排气管路密闭装置中含有环境传感器(例如气体传感器)时，可以实现本 密闭装置的自动运行；
5、 可通过控制器对整个密闭装置进行性能分析，以便及时提醒用户报修。 综上所述，在排气管路中设置本实用新型的主动式排气管路密闭装置，能有效地防止
厨卫设备排气管路中气体的回流，且不会影响油烟机或排气设备的正常工作。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。
图1是本实用新型的主动式排气管路密闭装置的连接关系示意图； 图2是
图1中的电机驱动控制组件2为数字逻辑式控制组件时的具体连接关系示意图； 图3是
图1中的电机驱动控制组件2为嵌入式软件控制组件时的具体连接关系示意图； 图4是当
图1中的电机驱动控制组件2为继电接触式控制组件时的实际使用状态的连 接关系示意图。
具体实施方式
实施例1、图2给出了一种主动式排气管路密闭装置，包括操作开关l、电机驱动控 制组件2、密闭电机3和管路密闭组件4。
电机驱动控制组件2由控制器21、密闭电机驱动模块22和换气电机驱动模块23组成，
4此控制器21选用逻辑控制器，因此整个电机驱动控制组件2属于数字逻辑式控制组件。 密闭电机驱动模块22和换气电机驱动模块23分别与控制器21相连。操作开关1与控制 器21相连。密闭电机驱动模块22和密闭电机3相连。
管路密闭组件4包括内设通道的结构件41，此结构件41选用横截面为框形的结构件， 在本实施例中，结构件41的横截面为圆环形。横截面为圆形的密闭门42位于结构件41 的通道内，密闭门42通过其门轴与结构件41转动相连；密闭门42的门轴与密闭电机3 相连。
当密闭门42在密闭电机3的带动下，转到全闭位置时，密闭门42的外表面正好与结 构件41的内表面无间隙地贴合，即此时结构件41的通道呈全封闭状态。同理，当密闭门 42在密闭电机3的带动下转到全开位置时，此时结构件41的通道呈全开状态。
用于感应密闭门42正处于全开状态的全开位置感应器43和用于感应密闭门42正处 于全闭状态的全关位置感应器44分别与控制器21相连。当密闭门42正处于全开状态， 即结构件41的通道呈全开状态时，全开位置感应器43将密闭门42全开的信息传递至控 制器21。同理，当密闭门42正处于全闭状态，即结构件41的通道呈全封闭状态时，全关 位置感应器44将密闭门42全闭的信息传递至控制器21 。
本实施例的排气管路密闭装置实际工作时，结构件41被安置在厨房或卫生间的排气 管路内，且结构件41的外表面正好与排气管路的内表面无间隙地吻合；换气电机与换气 电机驱动模块23相连。工作内容具体如下
通过操作开关1输入相应的操作指令，控制器21根据所收到的操作指令以及全开位 置感应器43和全关位置感应器44的反馈信息进行综合判断、并给出相应的命令。
当操作指令为"打开换气电机"时，控制器21命令密闭电机驱动模块22带动密闭电 机3正转，直至密闭门42处于全开状态，此时全开位置感应器43将"全开"信息反馈至 控制器21;然后，控制器21通过密闭电机驱动模块22使密闭电机3停止工作，与此同时， 控制器21通过换气电机驱动模块23驱动换气电机进行换气工作。这样，可避免在结构件 41的通道尚未全部开通的情况下，换气电机就开始工作。
当操作指令为"关闭换气电机"时，控制器21首先命令换气电机停止工作；与此同 时，控制器21还命令密闭电机驱动模块22带动密闭电机3反转，直至密闭门42处于全 闭状态，此时全关位置感应器44将"全闭"信息反馈至控制器21;然后，控制器21通过 密闭电机驱动模块22使密闭电机3停止工作。从而为下一次工作循环做好准备。本方案的排气管路密闭装置具有运行安全可靠的特点。
实施例2、图3给出了另一种主动式排气管路密闭装置，包括操作开关l、电机驱动 控制组件2、密闭电机3、管路密闭组件4和环境传感器5。
电机驱动控制组件2由控制器21、密闭电机驱动模块22和换气电机驱动模块23组成， 此控制器21选用嵌入式软件控制器，因此整个电机驱动控制组件2属于嵌入式软件控制 组件，连接关系同实施例l。环境传感器5可选用温度传感器、气体传感器等，在本实施 例中，环境传感器5为气体传感器；环境传感器5与控制器21相连。
操作开关l、密闭电机3和管路密闭组件4同实施例1;连接关系也同实施例l。
本实施例的排气管路密闭装置实际工作时，也如同实施例l那样，结构件41被安置 在厨房或卫生间的排气管路内，且结构件41的外表面正好与排气管路的内表面无间隙地 吻合；换气电机与换气电机驱动模块23相连。因此其具体工作内容除了同实施例l以外， 还特别具有以下工作内容
控制器21内存储有害气体的上限浓度和下限浓度。气体传感器(环境传感器5)将感 测到的有害气体浓度的相应信号传递至控制器21，控制器21将该浓度值与上限浓度和下 限浓度进行对比。当检测到的浓度值》上限浓度时，控制器21命令密闭电机驱动模块22 带动密闭电机3正转，直至密闭门42处于全开状态，此时全开位置感应器43将"全开" 信息反馈至控制器21;然后，控制器21通过密闭电机驱动模块22使密闭电机3停止工作， 与此同时，控制器21通过换气电机驱动模块23驱动换气电机进行换气工作。这样，可避 免在结构件41的通道尚未全部打开的情况下，换气电机就开始工作。如果此时，操作开 关1输入"打开换气电机"的指令时，由于换气电机已处于工作状态，因此控制器21对 此指令不作任何处理。相反，如果此时，操作开关l输入"关闭换气电机"的指令时，控 制器21优先执行操作开关1的指令，从而做出关闭换气电机的相应指示，并且令密闭门 42转至全关位置。
换气电机运行一段时间后，当检测到的浓度值《下限浓度时，控制器21首先命令换 气电机停止工作；同此同时，控制器21还命令密闭电机驱动模块22带动密闭电机3反转， 直至密闭门42处于全闭状态，此时全关位置感应器44将"全闭"信息反馈至控制器21; 然后，控制器21通过密闭电机驱动模块22使密闭电机3停止工作。如果此时，操作开关 l输入"关闭换气电机"的指令时，由于换气电机已处于停止状态，因此控制器21对此指令不作任何处理。相反，如果此时，操作开关l输入"打开换气电机"的指令时，控制器 21优先执行操作开关1的指令，从而做出打开换气电机的相应指示。
本方案的排气管路密闭装置不但具有运行安全可靠的特点，还特别具备了人工智能控 制换气电机的功能。
实施例3、图4给出了又一种主动式排气管路密闭装置，包括操作开关l，该操作开关l 为机械式的开关件K1，密闭电机3为M2，电机驱动控制组件2为一套控制电路。
管路密闭组件4包括结构件41、密闭门42，此结构件41和密闭门42的形状以及相互之 间的安装连接关系同实施例l;因此在图4中作了省略处理。管路密闭组件4还包括全开位 置感应器43和全关位置感应器44，全开位置感应器43选用密闭门全开位置开关S1，全关位 置感应器44选用密闭门全关位置开关S2 。
开关件K1为单刀双掷开关，Kl的一端(开)与S1的常开和常闭触点的一端连接，Sl 常开触点的另一端与换气电机M1的一端连接，Ml的另一端接电源零线；Sl常闭触点的另 一端与M2的正转端连接。Kl的另一端(关)与S2常闭触点的一端连接，S2常闭触点的另 一端与M2的反转端连接；M2的公共端接电源零线。
M2的正转端通过整流二极管D1与工作指示灯XD1的一端相连，M2的反转端通过整流 二极管D2也与工作指示灯XD1的一端相连；工作指示灯XD1的另一端与电网的零线相连。 这样无论M2在正转或反转期间均会有XD1来指示M2正在运转过程当中。
本实施例的排气管路密闭装置实际工作时，结构件41被安置在厨房或卫生间的排气 管路内，且结构件41的外表面正好与排气管路的内表面无间隙地吻合。换气电机M1已如 上所述被连接在控制电路中，工作内容具体如下-
当Kl (操作开关1)被打到开的位置时，M2 (密闭电机3)正转，直至密闭门42 处于全开状态，此时密闭门42会触动密闭门全开位置开关S1，因此S1常开触点被导通、 常闭触点打开，所以M2停止工作，而M1 (排气电机)开始工作。从而避免在密闭门42 尚未全部打开的情况下就让换气电机运行。
当Kl被打到关的位置时，Ml停止工作，M2发生反转，直至密闭门42处于全闭状 态，此时密闭门42会触动密闭门全关位置开关S2，从而使S2的常闭触点被断开，M2 停止工作。为下一次工作循环做好准备。
当M2处于运转状态时(无论是正转或反转)，工作指示灯XD1均处于发光状态，从而明确显示管路密闭组件4正在运动过程当中。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的若干个具体实施例。显然，本 实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型 公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种主动式排气管路密闭装置，其特征是包括操作开关(1)、电机驱动控制组件(2)、密闭电机(3)和管路密闭组件(4)，所述电机驱动控制组件(2)分别与操作开关(1)和密闭电机(3)相连，所述密闭电机(3)和管路密闭组件(4)相连。
2、 根据权利要求l所述的主动式排气管路密闭装置，其特征是所述管路密闭组件(4) 包括用于密封排气管路的内设通道的结构件(41)、用于密闭所述结构件(41)通道的密闭门(42)、用于感应密闭门(42)正处于全开状态的全开位置感应器(43)和用于感应密闭门(42) 正处于全闭状态的全关位置感应器(44);所述密闭门(42)与结构件(41)活动相连，密闭 电机(3)与密闭门(42)相连，全开位置感应器(43)和全关位置感应器(44)分别与电机 驱动控制组件(2)相连。
3、 根据权利要求1或2所述的主动式排气管路密闭装置，其特征是所述电机驱动控制组 件(2)包括控制器(21)、密闭电机驱动模块(22)和换气电机驱动模块(23),所述密闭电 机驱动模块(22)和换气电机驱动模块(23)分别与控制器(21)相连；全开位置感应器(43) 和全关位置感应器(44)分别与控制器(21)相连。
4、 根据权利要求3所述的主动式排气管路密闭装置，其特征是所述排气管路密闭装置 还包括环境传感器(5)，所述环境传感器(5)与控制器(21)相连。
5、 根据权利要求1或2所述的主动式排气管路密闭装置，其特征是所述电机驱动控制组 件(2)为继电接触式控制组件。
专利摘要本实用新型公开了一种主动式排气管路密闭装置，包括操作开关(1)、电机驱动控制组件(2)、密闭电机(3)和管路密闭组件(4)，电机驱动控制组件(2)分别与操作开关(1)和密闭电机(3)相连，密闭电机(3)和管路密闭组件(4)相连。在排气管路中设置本实用新型的主动式排气管路密闭装置，能防止油烟或污气回流。
文档编号F24F11/02GK201348335SQ200820170770
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者项小东 申请人:项小东