专利名称：回转炉用平面接触式挡轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制回转炉筒体上下窜动量的挡轮装置，具体说是一种回转炉用平面接触式挡轮装置。
背景技术：
目前回转炉挡轮装置的轮带工作面均带有一个或两个锥度工作面。由于轮带带有锥度工作面，因而轮带重量大，锥面加工难度大，锥度精度难以保证，同时轮带毛坯容易产生铸造缺陷。并且运转中容易造成挡轮锥度面滑动磨损，严重影响挡轮和轮带的使用寿命。发明内容
为r克服轮带重量大，锥面加工难度大，锥度精度难以保证，轮带毛坯容易产生铸造缺陷，挡轮锥度面滑动磨损等不足，本实用新型提供了一种回转炉用平面接触式挡轮装置，采用锥面与平面滚动接触的形式，以简单的平面结构代替复杂的锥面结构，达到减轻轮带重量，降低加工难度，提高轮带质量，减小磨损，延长轮带使用寿命的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是回转炉的轮带圆环与挡
轮接触的工作端面不带锥度，挡轮的锥度母线延长线的交点与其接触的中心吻合。运转时挡轮锥度工作面与轮带圆环工作端面滚动接触，控制回转炉筒体上下窜动量。
本实用新型的有益效果是，在降低轮带重量和加工量的情况下，降低轮带的加工难度，延长了轮带和挡轮的使用寿命。一种回转炉用平面接触式挡轮装置，由挡轮、轴承体、挡轮轴、轴承、端盖、螺钉、顶杠、右支座、托轮底座、挡轮底座、液压缸、油路、液压油站、导向轴组成，液压缸通过油路与液压油站连通，行程开关作用液压油站工作。以下结合附图和实施例对实用新型进一步说明。图l是本实用新型的第一实施图。
图2是
图1的A向视图。
图l中l.回转炉筒体，2.垫板，3.挡块，4.环形轮带，5.轮带端面，6.左支座，7.挡轮，8.轴承体，9.挡轮轴，IO.轴承，ll.端盖，12.螺钉，13.顶杠，14.右支座,15.托轮底座，16.挡轮底座，17.液压缸，18.油路，19.液压油站，20.导向轴。
具体实施方式
在
图1中，垫板(2)焊接在回转炉筒体(l)上，挡块(3)焊接在垫板(2)上。环形轮带(4)套于垫板(2)上并有挡块(3)定位。轮带端面(5)与回转炉筒体(1)中心线交点确定挡轮(7)正中位置，有一定的倾斜度。轴承(10)在轴承体(8)里，挡轮轴(9)在轴承(8)里。挡轮(7)通过挡轮轴(9)和轴承体(8)形成一个整体在挡轮底座(15)上，挡轮底座(16)在托轮底座(15)上。
液压缸(17)通过油路(18)与液压油站(19)连通，液压缸(17)通过导向轴(20)(见图2)使挡轮(7)往下运动，回转炉筒体(1)往上窜，上窜到一定距离，行程开关作用使液压油站(19)停止工作,挡轮(7)在回转炉筒体(1)下滑力作用下向下运动，液压缸(17)里的油通过油路(18)回到液压油站(19)里。
权利要求1.一种回转炉用平面接触式挡轮装置，由挡轮、轴承体、挡轮轴、轴承、端盖、螺钉、顶杠、右支座、托轮底座、挡轮底座、液压缸、油路、液压油站、导向轴组成，液压缸通过油路与液压油站连通，行程开关作用液压油站工作，其特征是回转炉的轮带圆环与挡轮接触的工作端面为平面。
专利摘要一种控制回转炉筒体上下窜动量的平面接触式挡轮装置，采用锥面与平面滚动接触的形式，以简单的平面结构代替复杂的锥面结构，达到减轻轮带重量，降低加工难度，提高轮带质量，减小磨损，延长轮带使用寿命的目的。
文档编号F27B7/20GK201352067SQ20082017982
公开日2009年11月25日 申请日期2008年11月23日 优先权日2008年11月23日
发明者周益鹏 申请人:江苏鹏飞集团股份有限公司