专利名称：一种废铝熔炼预热窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废铝熔炼预热窑，实用于熔炼炉熔炼回收废铝的
前置预处理工作，可以提高生产效率，提高回收率，降低能源消耗。
技术背景目前，废铝回收再生中存在着生产成本高，回收率低，熔化速度慢，能耗大的问题。 发明内容为了解决废铝回收再生中生产成本高、回收率低、熔化速度慢、能耗大的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、投资及维修费用低的废铝熔炼预热窑，为炉料进行前置预热工作，熔炼炉熔炼回收縮短废铝熔化时间，成本降低。[0004] 实现本实用新型目的的技术方案如下所述 —种废铝熔炼预热窑，其特征在于所述预热窑设有入料口 、出料口 、余热入口以
及烟气出口。 所述的入料口与烟气出口共用一个开口 ；所述的出料口与余热入口共用一个开□。 本实用新型采用的技术方案是设有预热窑入料口，原料利用输送设备送入预热窑入料口。熔炼炉余热通过余热入口进入预热窑并预热窑中的原料，预热后的原料从预热窑出料口排出并进入熔炼炉。预热原料后的烟气从预热窑烟气出口被吸至除尘系统。[0008] 入料口与烟气出口在一起，此阶段的烟气因为经过预热窑筒身预热原料了所以烟气温度较低。而出料口与余热入口在一起，由于此阶段的烟气是直接从炉子出来所以温度较高，原料入炉前可把最终预热程度提高。原料从入料口至出料口预热温度层层递进。[0009] 炉料在预热窑得到充分的预热，縮短了原料在入炉后的熔化时间。熔化速度的提升使废料在炉内燃烧的时间减短，烧损减低，回收率提高的同时，燃料成本也同步降低，这无疑对熔炼再生行业产生了突破性的帮助。 本实用新型废铝熔炼预热窑利用熔炼炉余热为炉料进行前置预热工作，熔炼炉熔
炼回收废铝时回收率高且熔化时间縮短，成本降低，解决了目前废铝回收再生中生产成本
高，回收率低，熔化速度慢，能耗大的问题。
附图是本实用新型结构示意图。
附图标记说明 (1)入料口 (2)熔炼炉余热入口(3)预热窑出料口 (4)预热窑烟气出口具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式
进一步加以描述 附图是本实用新型废铝熔炼预热窑结构示意图，预热窑设有入料口 1、出料口 3、余热入口 2以及烟气出口 4。图中入料口 l与烟气出口4共用一个开口，出料口3与余热入口 2共用一个开口。原料由输送设备送入预热窑入料口 l，熔炼炉余热通过余热入口 2进入预热窑并预热窑中的原料，预热后的原料从预热窑出料口 3排出并进入熔炼炉，预热原料后的烟气则从预热窑烟气出口 4被吸至除尘系统c
权利要求一种废铝熔炼预热窑，其特征在于所述预热窑设有入料口(1)、出料口(3)、余热入口(2)以及烟气出口(4)。
2. 根据权利要求l所述的废铝熔炼预热窑，其特征在于所述的入料口 (1)与烟气出 口 (4)共用一个开口 ；所述的出料口 (3)与余热入口 (2)共用一个开口。
专利摘要本实用新型公开了一种废铝熔炼预热窑，其特征在于所述预热窑设有入料口、出料口、余热入口以及烟气出口。本实用新型废铝熔炼预热窑利用熔炼炉余热为炉料进行前置预热工作，熔炼炉熔炼回收废铝时回收率高且熔化时间缩短，成本降低，解决了目前废铝回收再生中生产成本高，回收率低，熔化速度慢，能耗大的问题。
文档编号F27D13/00GK201488562SQ20092004838
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者黄崇胜 申请人:怡球金属资源再生(中国)股份有限公司