专利名称：移动式石墨搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种移动立式半自动搅拌装置，特别是一种用于 高温、强磁场下精铝槽内液体搅拌的装置。
背景技术：
在精铝生产过程中，向槽内添加铝量，有两种方式， 一种是添加 固体铝锭， 一种是添加液态铝。添加固体铝时，釆用人工搅拌，使用 工具为铁勺，长时间人工搅拌，很难保证搅拌均匀，铝液波动大。同
时，铁勺头溶化在铝液内，对精铝无形中产生污染；添加液态铝，使 用石墨搅拌器，可以设定转速，达到均匀搅拌，铝液波动不大，石墨 转子具有耐高温，不污染精铝质量等，石墨搅拌器是一种比较可靠的 搅拌工具，但是目前还没有这样的搅拌装置应用在生产中。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是设计一种移动式石墨搅拌器， 以克服现有技术存在的不足。
解决本实用新型问题所釆取的技术方案是它主要包括机架、升 降螺杆、升降螺杆动力机构、电机、石墨转子、移动框架，升降螺杆 下端固定在电机外壳上，电机固定在一个移动框架上，电机的转轴连 接石墨转子，升降螺杆上部通过一个固定架安装在机架上。
移动框架边缘上安装有滑动轴承，在机架上与移动框架连接的部 位设有上下方向的滑动轨道，滑动轴承带动移动框架在滑动轨道内上 下移动。
升降螺杆动力机构包括摇把、链轮、链条、齿轮，摇把通过一转 轴安装在机架上面， 一个链轮安装在摇把转轴上，另一个安装在小转 轴上，在小转轴上连接一对伞齿轮，伞齿轮传动升降螺杆。为移动方便，在机架上安装有推动把手，在底部安装有绝缘支腿。 本实用新型的积极效果是结构简单，操作使用方便，搅拌部分
使用石墨材料，具有耐高温，使用轻便，不污染精铝的优点；与人工
搅拌相比，具有搅拌均匀、节约时间、减少了精铝槽因液铝添加操作 对电解槽的影响，确保了精铝生产的平稳，同时大大减轻了职工的劳
动强度，提高了工作效率，减少了对精铝合金的污染；可根据铝液的 流速大小，进行适时调节高低，促使合金层的温度分布均匀，阴极电 流均匀，大大提高了电流效率，按50台槽所节约的电能结合目前精 铝吨铝电耗，每年可多产精铝三百吨，创经济效益六百多万元；同时 对稳定和提高精铝品位具有重要意义。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型如附图所示，它主要包括机架14、升降螺杆l、升降 螺杆动力机构、电机8、石墨转子ll、移动框架9，升降螺杆动力机 构包括摇把5、链轮6、 15、链条3及一对伞齿轮，摇把5通过一转 轴4安装在机架14上面， 一个链轮6安装在摇把转轴4上，另一个 安装在小转轴16上，在小转轴16上连接一对伞齿轮，伞齿轮传动升 降螺杆l。升降螺杆l下端固定在电机8外壳上，电机8固定在一个 移动框架9上，移动框架9为方形，四角边缘上安装有滑动轴承IO, 在机架14上与移动框架9连接的部位，设有上下方向的滑动轨道7, 滑动轴承10带动移动框架9在滑动轨道7内上下移动；电机8的转 轴连接的石墨转子ll，具有耐高温，使用轻便，不污染精铝的优点； 升降螺杆1最大行程800腿，利用陶瓷机制纤维板隔热，使用寿命长， 其上部通过一个固定架2安装在机架14上。在机架14两侧安装有推 动把手13。本装置底部安装有绝缘支腿12，起到与槽壳绝缘的作用。
权利要求1、一种移动式石墨搅拌器，它包括机架(14)、升降螺杆(1)、升降螺杆动力机构、电机(8)、石墨转子(11)、移动框架(9)，其特征是升降螺杆(1)下端固定在电机(8)外壳上，电机(8)固定在一个移动框架(9)上，电机(8)的转轴连接石墨转子(11)，升降螺杆(1)上部通过一个固定架(17)安装在机架(14)上。
2、 根据权利要求1所述的移动式石墨搅拌器，其特征是移动 框架(9)边缘上安装有滑动轴承(10),在机架(14)上与移动框 架(9)连接的部位设有上下方向的滑动轨道(7),滑动轴承(10) 带动移动框架(9)在滑动轨道(7)内上下移动。
专利摘要一种移动式石墨搅拌器，它主要包括机架、升降螺杆、升降螺杆动力机构、电机、石墨转子、移动框架，升降螺杆下端固定在电机外壳上，电机固定在一个移动框架上，电机的转轴连接石墨转子，升降螺杆上部通过一个固定架安装在机架上。本实用新型结构简单，搅拌部分使用石墨材料，具有耐高温，使用轻便，不污染精铝的优点；搅拌均匀，减少了精铝槽因液铝添加操作对电解槽的影响，生产平稳，同时大大减轻了劳动强度，提高了工作效率，减少了对精铝合金的污染；按50台槽所节约的电能结合目前精铝吨铝电耗，每年可多产精铝三百吨，创经济效益六百多万元，具有很好的经济效益和社会效益。
文档编号F27D27/00GK201347461SQ20092008817
公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月7日 优先权日2009年1月7日
发明者兵 刘, 孙晓奎, 畅 董, 陈忠德 申请人:永城科源电子铝箔有限公司