专利名称：新型的环冷机密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金设备技术领域，确切地说是适用于链篦机一回转 窑、环冷机系统生产氧化球团或金属化球团的主要设备环冷机的密封装 置。
背景技术：
环冷机是用于冷却从回转窑中排出的约125(TC球团矿。如图1所示， 球团从回转窑进入环冷机，落在台车1上，由链条装置2带动台车框架在 支撑辊3上进行环形运行，经过不同的鼓风段，使得球团冷却到15(rc， 所以其密封要求严格。
目前普遍使用的沙型槽密封装置，如图2所示，环冷机罩子4固定在 机架5上，上部吊挂于土建钢结构梁上，下部插入回转体部分台车栏板7 的环型密封槽内，密封槽中装有定量的沙子，从而起到了密封效果。但在 环冷机运行时，台车框架带动台车栏板运转，装有沙子的密封槽跟随运转， 由于沙子的阻力大，使得整机运转时费劲。再加上沙子聚热，整机周围粉 尘较多，长期下沙子凝固。罩子下部插入槽内的沙封板6处于长期高温磨 擦状态，容易损坏，影响密封效果，更换时较麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种采用水密封来 取代沙密封的环冷机密封装置。
3本实用新型采用的技术方案是
一种新型的环冷机密封装置，包括台车栏板的内侧板、底板、水槽及 水封中间板，所述水槽置于底板上，外侧设有挡板，插入水槽的水封中间 板用螺栓与环冷机罩子下部连接。
所述底板下部焊接有穿过挡板的螺栓，其上拧有防止水槽向外移动的 螺母。
所述螺母与挡板留有一定的膨胀间隙。
所述水槽内侧与内侧板留有间隙填充高铝纤维毡。
所述水槽中的水由回转窑固定筛回水管通入。
本实用新型结合使用中存在的问题，考虑到装配难易度，进行了技术 改造，运行时水的阻力小，整机运转更顺畅，其密封效果更好。可取代目 前广泛使用的沙槽密封，可由氧化球团或金属化球团生产厂、铸造厂或机 械厂实施，也可对现有的环冷机密封形式进行改造。
图l是现有环冷机的结构示意图2是现有沙型槽密封装置的结构示意图3是本实用新型环冷机密封装置的结构示意图。
附图标记说明如下:
台车
支撑辊
机架
2 4
环冷机罩子 沙封板
台车栏板
内顶U9——底板 10——水槽
11——水封中间板 12——挡板
13——螺栓 14——螺母
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图3所示，此环冷机密封装置保留原沙封槽内侧板8、底板9，设计 了水槽IO、水封中间板ll。安装时水槽10放置于底板9上无需焊接，内侧 与内侧板8留有间隙填充高铝纤维毡，水槽外侧设有挡板12，螺栓13穿过 挡板12焊接在底板9的下部，再拧上螺母14防止水槽向外移动，螺母14与 挡板12留有一定的膨胀间隙，水封中间板11用螺栓与环冷机罩子下部连接 方便了安装或维修，利用回转窑固定筛回水管的水通入水槽10中，节省了 人力物力，运行时水的阻力小，整机运转更顺畅，其密封效果更好。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启不卜都 可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是 与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1、一种新型的环冷机密封装置，其特征在于，包括台车栏板的内侧板、底板、水槽及水封中间板，所述水槽置于底板上，外侧设有挡板，插入水槽的水封中间板用螺栓与环冷机罩子下部连接。
2、 根据权利要求l所述的新型的环冷机密封装置，其特征在于，所述 底板下部焊接有穿过挡板的螺栓，其上拧有防止水槽向外移动的螺母。
3、 根据权利要求2所述的新型的环冷机密封装置，其特征在于，所述 螺母与挡板留有一定的膨胀间隙。
4、 根据权利要求l所述的新型的环冷机密封装置，其特征在于，所述 水槽内侧与内侧板留有间隙填充高铝纤维毡。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的环冷机密封装置，包括台车栏板的内侧板、底板、水槽及水封中间板，水槽置于底板上，外侧设有挡板，插入水槽的水封中间板用螺栓与环冷机罩子下部连接。该装置运行时水的阻力小，整机运转更顺畅，其密封效果更好，可取代目前广泛使用的沙槽密封，可由氧化球团或金属化球团生产厂、铸造厂或机械厂实施，也可对现有的环冷机密封形式进行改造。
文档编号F27D15/02GK201413046SQ20092015048
公开日2010年2月24日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者朱强龙 申请人:朱强龙