烘干装置的制作方法

文档序号:4700617阅读:127来源:国知局
专利名称:烘干装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备,具体涉及一种通过太阳能、燃煤炉、燃油炉进行烘 干的烘干装置。
背景技术
目前药材、粮食或者食品的烘干采用自然晾晒,或者单纯的是以煤电作为热源进 行烘干。自然晾晒虽然效果好,但是占用的场地比较大,并且受大气的影响比较大,并且晾 晒的效果无法控制。单纯的以煤电或者油作为燃料进行加热烘干,一般的效果还可以,但是 经常使用的用煤电或者燃油烘干的方式,存在很大的弊端,比如单纯的通过燃烧煤进行烘 干,煤的成本很高,这样一定程度上加大了成本。另外,一般使用的烘干设备都是固定在某 一个地方,对材料进行烘干的时候需要进行托运,非常不方便。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种节省能源、操作方便、 烘干效率高,能够进行太阳能蓄电的烘干装置。本实用新型的目的是这样实现的包括箱型结构的预热室、设置在预热室外部的 加热设备、设置在预热室内部且与加热设备连通的烘干室,预热室内部通过透热板和隔热 板分割为预热室上层、预热室中层和预热室下层;预热室顶部设置有太阳能集热板和太阳 能电池板,其中太阳能电池板通过导线与设置在预热室下层内的蓄电池电连接;预热室固 定设置在底座上;所述的加热设备由燃油加热设备、燃煤加热设备、太阳能集热板组成,其中燃油烘 干设备通过设置在预热室中层内且穿透透热板的环形加热盘管A与设置在透热板上的烘 干室连通,燃煤烘干设备通过设置在预热室中层内且穿透透热板的环形加热盘管B与设置 在透热板上的烘干室连通,太阳能集热板通过设置在透热板上的送风机与设置在透热板上 的烘干室连通;所述的烘干室内部的透热板上设置有烘干筛架和除湿机,除湿机通过设置在烘干 室侧面的引风机与太阳能集热板连通;烘干室的顶部设置有与其连通的加热盘管,加热盘 管与设置在预热室外部的热泵连通。所述的预热室四方体或圆柱体的箱型结构。所述的底座的下部设置有不少于三个的万向轮。所述的透热板采用高温材料,且在透热板上设置有透热孔。所述的环形加热盘管A与燃油烘干设备的连接处设置有电磁阀A ;环形加热盘管B 与燃煤烘干设备的连接处设置有电磁阀B。环形加热盘管A和环形加热盘管B均固定设置在透热板底面的预热室中层内。所述的烘干室的顶部还设置有伸出预热室外部的通气管道,在通气管道的口部设 置有防水盖。[0013]所述的底座的前端设置有拖挂装置。所述的隔热板采用隔热材料,所述的透热板采用耐高温材料。所述的太阳能集热板采用真空管式太阳能集热板。本实用新型具有如下优点本实用新型的散热器为竖向排列,该结构能够使向上 升的热气经过三次的循环,更加充分的将热量散发出去,加大了散热的面积,改善了燃烧室 与空气的对流效果,一定程度上提高了燃料的使用效率。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型透热板结构示意图。图3为本实用新型加热设备结构示意图。
具体实施方式
实施例1 如图1、2、3所示,一种烘干装置,包括箱型结构的预热室1、设置在预热 室1外部的加热设备、设置在预热室1内部且与加热设备连通的烘干室26,预热室1内部通 过透热板3和隔热板4分割为预热室上层27、预热室中层11和预热室下层20 ;预热室1顶 部设置有太阳能集热板16和太阳能电池板25,其中太阳能电池板25通过导线与设置在预 热室下层20内的蓄电池10电连接;预热室1固定设置在底座8上;所述的加热设备由燃油 加热设备、燃煤加热设备、太阳能集热板16组成,其中燃油烘干设备12通过设置在预热室 中层11内且穿透透热板3的环形加热盘管A21与设置在透热板3上的烘干室26连通,燃 煤烘干设备6通过设置在预热室中层11内且穿透透热板3的环形加热盘管B22与设置在 透热板3上的烘干室26连通,太阳能集热板16通过设置在透热板3上的送风机28与设置 在透热板3上的烘干室26连通;所述的烘干室26内部的透热板3上设置有烘干筛架2和 除湿机14,除湿机14通过设置在烘干室26侧面的引风机15与太阳能集热板16连通;烘 干室26的顶部设置有与其连通的加热盘管17,加热盘管17与设置在预热室1外部的热泵 23连通。所述的预热室1四方体或圆柱体的箱型结构。所述的底座8的下部设置有不少于 三个的万向轮9。所述的透热板3采用高温材料,且在透热板3上设置有透热孔24。所述 的环形加热盘管A21与燃油烘干设备12的连接处设置有电磁阀A13 ;环形加热盘管B22与 燃煤烘干设备6的连接处设置有电磁阀B5。环形加热盘管A21和环形加热盘管B22均固定 设置在透热板3底面的预热室中层11内。所述的烘干室26的顶部还设置有伸出预热室1 外部的通气管道18,在通气管道18的口部设置有防水盖19。所述的底座8的前端设置有 拖挂装置7。所述的隔热板4采用隔热材料,所述的透热板3采用耐高温材料。所述的太阳 能集热板16采用真空管式太阳能集热板。
权利要求一种烘干装置,包括箱型结构的预热室(1)、设置在预热室(1)外部的加热设备、设置在预热室(1)内部且与加热设备连通的烘干室(26),其特征在于预热室(1)内部通过透热板(3)和隔热板(4)分割为预热室上层(27)、预热室中层(11)和预热室下层(20);预热室(1)顶部设置有太阳能集热板(16)和太阳能电池板(25),其中太阳能电池板(25)通过导线与设置在预热室下层(20)内的蓄电池(10)电连接;预热室(1)固定设置在底座(8)上;所述的加热设备由燃油加热设备、燃煤加热设备、太阳能集热板(16)组成,其中燃油烘干设备(12)通过设置在预热室中层(11)内且穿透透热板(3)的环形加热盘管A(21)与设置在透热板(3)上的烘干室(26)连通,燃煤烘干设备(6)通过设置在预热室中层(11)内且穿透透热板(3)的环形加热盘管B(22)与设置在透热板(3)上的烘干室(26)连通,太阳能集热板(16)通过设置在透热板(3)上的送风机(28)与设置在透热板(3)上的烘干室(26)连通;所述的烘干室(26)内部的透热板(3)上设置有烘干筛架(2)和除湿机(14),除湿机(14)通过设置在烘干室(26)侧面的引风机(15)与太阳能集热板(16)连通;烘干室(26)的顶部设置有与其连通的加热盘管(17),加热盘管(17)与设置在预热室(1)外部的热泵(23)连通。
2.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于所述的预热室(1)四方体或圆柱体 的箱型结构。
3.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于所述的底座(8)的下部设置有不少 于三个的万向轮(9)。
4.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于所述的透热板(3)采用高温材料,且 在透热板(3)上设置有透热孔(24)。
5.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于所述的环形加热盘管A(21)与燃油 烘干设备(12)的连接处设置有电磁阀A(13);环形加热盘管B(22)与燃煤烘干设备(6)的 连接处设置有电磁阀B (5)。
6.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于环形加热盘管A(21)和环形加热盘 管B(22)均固定设置在透热板(3)底面的预热室中层(11)内。
7.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于所述的烘干室(26)的顶部还设置有 伸出预热室(1)外部的通气管道(18),在通气管道(18)的口部设置有防水盖(19)。
8.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于所述的底座(8)的前端设置有拖挂 装置(7)。
9.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于所述的隔热板(4)采用隔热材料,所 述的透热板(3)采用耐高温材料。
10.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于所述的太阳能集热板(16)采用真 空管式太阳能集热板。
专利摘要本实用新型涉及一种烘干装置,包括箱型结构的预热室、设置在预热室外部的加热设备、设置在预热室内部且与加热设备连通的烘干室,预热室内部通过透热板和隔热板分割为预热室上层、预热室中层和预热室下层;预热室顶部设置有太阳能集热板和太阳能电池板,其中太阳能电池板通过导线与设置在预热室下层内的蓄电池电连接;预热室固定设置在底座上;燃油烘干设备通过设置在预热室中层内且穿透透热板的环形加热盘管A与设置在透热板上的烘干室连通,燃煤烘干设备通过设置在预热室中层内且穿透透热板的环形加热盘管B与设置在透热板上的烘干室连通,加大了散热的面积,一定程度上提高了燃料的使用效率。
文档编号F26B9/06GK201754015SQ20102029344
公开日2011年3月2日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者孙合会 申请人:孙合会
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