专利名称：冶金控制熔渣排放堵头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶炼过程中控制渣流量的装置，具体地说是一种冶金控制熔渣排放堵头。
背景技术：
在冶炼过程中控制熔渣的流量是放渣操作中的一个重要环节。放渣操作时，渣速 过小，会造成出渣不畅，干渣溜槽粘结；渣流量过大，又会造成干渣溜槽翻槽或渣液不能及 时降温、水淬而造成爆炸。渣速控制不好极易发生安全事故，操作难度大。目前，在冶炼放渣操作时主要采用圆钢堵头来控制渣速，其结构为一圆钢锥形堵 头焊接一手柄构成。圆钢堵头自身比较重，操作强度很大，操作效率低。另外，由于渣温较 高再加上高温熔渣对圆钢的涮蚀非常快，用材成本很高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种有效提高放渣操作效率、降低操作强度、保证放 渣安全的冶金控制熔渣排放堵头。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种冶金控制熔渣排放堵头，包括一锥形堵头，还包括出水管和进水管，所述堵头 为空心结构，进水管嵌套在出水管中，其尾端通过出水管后端盖连接并伸出后端盖，出水管 和进水管的嵌套结构置于堵头的中孔中，出水管通过螺母与堵头连接。所述的堵头采用导热性能好的紫铜制成。本实用新型提供的上述冶金控制熔渣排放堵头，由于采用了空心结构的堵头，有 效地减轻了重量，操作更轻便；由于采用了出水管和进水管嵌套的整体水冷结构，使堵头抗 涮蚀性能大大提高，减少了材料损耗，并且出水管兼做操作手柄，使其结构更趋合理。该熔 渣排放堵头有效地提高了放渣操作效率、保证了放渣安全、降低了操作强度，对控制渣流量 具有良好的效果。
图1为本实用新型熔渣排放堵头的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的冶金控制熔渣排放堵头实施例 中，堵头1前端为半球形、整体为一锥形空心结构，采用导热性能好的紫铜制成；进水管2采 用与出水管3相嵌的结构，进水管2嵌套在出水管3中，其尾端伸出后端盖6并通过后端盖 6与出水管3焊接在一起，出水管3和进水管2的嵌套结构置于堵头1的中孔中，进水管2 的前端一直延伸至堵头端部，出水管3通过螺母4和垫片5与堵头1密封连接。堵头1的锥形尽寸与所用渣口水套的出渣口尺寸相适配。弊渣时进水管2通入常 温清水，进水量为0. 8 lm3/h为宜；回水从出水管3及其外接胶管流出。出水管3同时兼 做移动整个装置的操作手柄使用。该装置操作轻巧省力，使用寿命长，控制渣流量效果好。上文中，参照附图描述了本实用新型的具体实施方式
，并非用来对本实用新型进 行限制。本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以对本实用新型的具体实施方式
做出其它等同变 型和改进，这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书所限定的范围内 。
权利要求1.一种冶金控制熔渣排放堵头，包括一锥形堵头，其特征是它还包括出水管和进水 管，所述堵头为空心结构；进水管嵌套在出水管中，其尾端伸出后端盖并通过出水管后端盖 连接；出水管和进水管的嵌套结构置于堵头的中孔中，出水管通过螺母与堵头连接。
2.根据权利要求1所述的冶金控制熔渣排放堵头，其特征是所述的堵头采用导热性 能好的紫铜制成。
专利摘要本实用新型公开了一种冶金控制熔渣排放堵头，包括一锥形堵头，还包括出水管和进水管，所述堵头为空心结构，进水管嵌套在出水管中，其尾端通过出水管后端盖连接并伸出后端盖，出水管和进水管的嵌套结构置于堵头的中孔中，出水管通过螺母与堵头连接。本实用新型提供的上述冶金控制熔渣排放堵头，由于采用了空心结构的堵头，有效地减轻了重量，操作更轻便；由于采用了出水管和进水管嵌套的整体水冷结构，使堵头抗涮蚀性能大大提高，减少了材料损耗，并且出水管兼做操作手柄，使其结构更趋合理。该熔渣排放堵头有效地提高了放渣操作效率、保证了放渣安全、降低了操作强度，对控制渣流量具有良好的效果。
文档编号F27D3/15GK201876139SQ201020600118
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者殷勤生, 王永号 申请人:白银有色集团股份有限公司