具有闸门装置的吸油烟系统的制作方法

具有闸门装置的吸油烟系统所属技术领域本申请产品涉及抽油烟和空调抽油烟机领域，尤其是抽油烟和空调抽油烟机吸油烟系统。

背景技术：
现有包括多面风屏(幕)式、风罩式抽油烟的抽油烟和包括多面风屏(幕)式、风罩式空调抽油烟机的空调抽油烟机吸油烟系统包括主要由吸油烟通道和吸油烟风机构成的吸油烟系统，吸油烟效果较差。技术问题如何提高吸油烟效果。技术解决方案一种具有闸门装置的吸油烟系统，包括主要由与吸油烟通道和吸油烟风机构成的吸油烟系统，其中吸油烟风机设置在吸油烟通道中与吸油烟通道固定连接，油烟依次经吸油烟通道入口、吸油烟通道和吸油烟风机入口进入吸油烟风机，其特征在于：包括闸门107或108或207或208和闸门开闭机构的闸门装置，闸门装置设置在吸油烟通道中，其中，闸座106或206或306与吸油烟通道入口至吸油烟风机入口之间的吸油烟通道固定连接，将吸油烟通道隔断为吸油烟通道入口至闸座之间的进闸通道和闸座至吸油烟风机入口之间的出闸通道，相对于每2个相邻的吸油烟通道入口之间有一块隔板与进闸通道密封联接，将进闸通道隔离为2个进闸支通道，每个进闸支通道内有一个闸门，闸门开闭机构与闸座或者吸油烟通道固定连接，闸门开闭机构工作在闸门开启位置时，进闸支通道与出闸通道相通，闸门开闭机构工作在闸门关闭位置时，闸门关闭，进闸支通道与出闸通道被闸门隔断；上述，闸门是门式闸门107，工作时，油烟气流以流经闸片104、闸座106的顺序流过门式闸门；或者，上述，闸门是百叶式闸门207，工作时，油烟气从下方依次经百页闸片、闸座、出闸通道212进入吸油烟风机。主要由闸片和闸座构成门式闸门，其中，闸片和闸座铰链连接；或者，主要由闸片和闸座构成门式闸门，其中，2个闸片各自与闸座铰链连接；或者，主要由百页闸片、百页座和闸座构成百页式闸门，其中，2个百页座与闸座固定连接，每一片百页闸片两端的轴各自与百页座的一组孔中的1个孔转动连接；或者，主要由百页闸片、百页座和闸座构成百页式闸门，其中，2个百页座与闸座固定连接，一组百页闸片的每一片百页闸片两端的轴各自与百页座的一组孔中的1个孔转动连接，另一组百页闸片的每一片百页闸片两端的轴各自与百页座的另一组孔中的1个孔转动连接；或者，由闸片104、闸座106和铰链123构成门式闸门107，其中，闸片104具有铰链座124，闸座具有铰链座125，销轴126与铰链座124、125转动连接构成铰链123，左侧两付铰链将闸片104和闸座106连接构成门式闸门107，右侧两付铰链将闸片105和闸座106连接构成门式闸门108。相对于门式闸门：闸门开闭机构2.1，主要由支座127、曲柄轴128和连杆129构成曲柄机构138，其中，支座127与闸座106固定连接，曲柄轴128一端与连杆129一端固定连接，曲柄支撑段130与支座127转动连接，挡圈131与曲柄轴128固定连接，阻止曲柄轴128轴向移动，由支座127、钢球134、弹簧135、螺钉136、螺钉137构成定位机构139，钢球134、弹簧135、第一螺钉136、第二螺钉137依次设置在支座127上的孔142中，钢球134、弹簧135与孔142浮动连接，第一螺钉136、第二螺钉137与支座127固定连接，钢球134落入曲柄轴128上定位坑133，连杆129被定位，闸门开闭机构保持一种状态，手柄132构成手动式驱动装置，连杆挡住闸片105，门式闸门108打开，连杆离开闸片105，门式闸门108关闭；或者，闸门开闭机构2.2，主要由支座127、曲柄轴128和连杆129构成曲柄机构138，其中，支座127与闸座106固定连接，曲柄轴128一端与连杆129一端固定连接，曲柄支撑段130与支座127转动连接，挡圈131与曲柄轴128固定连接，阻止曲柄轴128轴向移动，由支座127、钢球134、弹簧135、第一螺钉136、第二螺钉137构成定位机构139，钢球134、弹簧135、第一螺钉136、第二螺钉137依次设置在支座127上的孔142中，钢球134、弹簧135与孔142浮动连接，第一螺钉136、第二螺钉137与支座127固定连接，钢球134落入曲柄轴128上定位坑133，连杆129被定位，闸门开闭机构保持一种状态，主要由转动式步进电动机501构成驱动装置，转动式步进电动机501的轴502与曲柄轴128的驱动段固定连接，转动式步进电动机501的机壳503与支座127固定连接，或者，轴502与曲柄轴128成一体，构成机动式驱动装置，连杆挡住闸片105，门式闸门108打开，连杆离开闸片104，门式闸门107关闭；或者，闸门开闭机构2.3，主要由支座127、曲柄轴128和连杆129构成曲柄机构138，其中，支座127与闸座106固定连接，曲柄轴128一端与连杆129一端固定连接，曲柄支撑段130与支座127转动连接，挡圈131与曲柄轴128固定连接，阻止曲柄轴128轴向移动，由支座127、钢球134、弹簧135、第一螺钉136、第二螺钉137构成定位机构139，钢球134、弹簧135、第一螺钉136、第二螺钉137依次设置在支座127上的孔142中，钢球134、弹簧135与孔142浮动连接，第一螺钉136、第二螺钉137与支座127固定连接，钢球134落入曲柄轴128上定位坑133，连杆129被定位，闸门开闭机构保持一种状态，主要由定角度转动电动机701构成机动驱动装置，定角度转动电动机的轴702与曲柄轴128的驱动段固定连接，转动式步进电动机501的机壳503与支座127固定连接，或者，轴502与曲柄轴128成一体，构成机动式驱动装置；或者，闸门开闭机构2.4，主要由支座127、曲柄轴128和连杆129构成曲柄机构138，其中，支座127与闸座106固定连接，曲柄轴128一端与连杆129一端固定连接，曲柄支撑段130与支座127转动连接，挡圈131与曲柄轴128固定连接，阻止曲柄轴128轴向移动，由支座127、钢球134、弹簧135、第一螺钉136、第二螺钉137构成定位机构139，钢球134、弹簧135、第一螺钉136、第二螺钉137依次设置在支座127上的孔142中，钢球134、弹簧135与孔142浮动连接，第一螺钉136、第二螺钉137与支座127固定连接，钢球134落入曲柄轴128上定位坑133，连杆129被定位，闸门开闭机构保持一种状态，主要由定角度转动汽缸701构成机动驱动装置，其中，活塞杆与曲柄轴718的驱动段固定连接，汽缸体与闸座701固定连接，或者，活塞杆与曲柄轴128成一体，构成机动式驱动装置；或者，闸门开闭机构2.5，主要由支座127、曲柄轴128和连杆129构成曲柄机构138，其中，支座127与闸座106固定连接，曲柄轴128一端与连杆129一端固定连接，曲柄支撑段130与支座127转动连接，挡圈131与曲柄轴128固定连接，阻止曲柄轴128轴向移动，由支座127、钢球134、弹簧135、第一螺钉136、第二螺钉137构成定位机构139，钢球134、弹簧135、第一螺钉136、第二螺钉137依次设置在支座127上的孔142中，钢球134、弹簧135与孔142浮动连接，第一螺钉136、第二螺钉137与支座127固定连接，钢球134落入曲柄轴128上定位坑133，连杆129被定位，闸门开闭机构保持一种状态，主要由定角度转动液压缸701构成机动驱动装置，其中，活塞与曲柄轴718的驱动段固定连接，液压缸体与闸座701固定连接；或者，闸门开闭机构2.7，主要由支座1112、滑动门闩1101、曲柄销1116、连杆1117、曲柄轴1118、手柄1122构成手动旋转驱动滑动门闩式开闭机构，其中，支座1112与闸座固定连接，滑动门闩1101与支座1112上的滑槽1140滑动连接，曲柄轴1118一端与连杆1117固定连接，曲柄轴1118支撑段与支座1112转动连接，曲柄轴1118的另一端与手柄1122固定连接，曲柄销1116一端与连杆1117固定连接，另一端与滑动门闩1101的槽1139转动和滑动连接，由钢球、弹簧和螺钉依次装在支座1112)的孔1135构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116带动滑动门闩1101滑动连接，钢球落入滑动门闩1101的缺口中时，滑动门闩1101被定位，或者，由钢球1232、弹簧1233和螺钉1234依次装在支座1212的孔1235中构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116带动滑动门闩1101滑动，钢球落入曲柄轴1118的凹坑中时，滑动门闩1101被定位，滑动门闩1101处于离开门式闸门107的闸片104和挡住门式闸门108的闸片105状态，门式闸门107处于关闭状态，门式闸门108处于开启状态，反之，滑动门闩1101处于挡住门式闸门107的闸片104和离开门式闸门108的闸片105状态，门式闸门107处于开启状态，门式闸门108处于关闭状态；或者，闸门开闭机构2.8，主要由支座1112、滑动门闩1101、曲柄销1116、连杆1117、曲柄轴1118、手柄1122构成手动旋转驱动滑动门闩式开闭机构，其中，支座1112与闸座固定连接，滑动门闩1101与支座1112上的滑槽1140滑动连接，曲柄轴1118一端与连杆1117固定连接，曲柄轴1118支撑段与支座1112转动连接，曲柄轴1118的另一端与转动式步进电动机501的轴502固定连接，转动式步进电动机501的机壳503与支座1212固定连接，曲柄销1116一端与连杆1117固定连接，另一端与滑动门闩1101上的槽1139转动和滑动连接，由钢球1232、弹簧1133和螺钉1134依次装在支座1112的孔1135中构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116带动滑动门闩1101滑动，钢球落入滑动门闩1101的缺口中时，滑动门闩1101被定位，或者，由钢球1232、弹簧1233和螺钉1234依次装在支座1212的孔1235中构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116带动滑动门闩1101滑动，钢球落入曲柄轴1118的凹坑中时，滑动门闩1101被定位，滑动门闩1101处于离开门式闸门107的闸片104和挡住门式闸门108的闸片105状态，门式闸门107处于关闭状态，门式闸门108处于开启状态，反之，滑动门闩1101处于挡住门式闸门107的闸片104和离开门式闸门108的闸片105状态，门式闸门107处于开启状态，门式闸门108处于关闭状态；或者，闸门开闭机构2.9，主要由支座1112、滑动门闩1101、曲柄销1116、连杆1117、曲柄轴1118、手柄1122构成手动旋转驱动滑动门闩式开闭机构，其中，支座1112与闸座固定连接，滑动门闩1101与支座1112上的滑槽1140动连接，曲柄轴1118端与连杆1117定连接，曲柄轴1118支撑段与支座1112转动连接，曲柄轴1118的另一端与定角度转动电动机的轴与曲柄轴718的驱动段733固定连接构成机动驱动装置，定角度转动电动机的机壳与闸座固定连接曲柄销1116一端与连杆1117固定连接，另一端与滑动门闩1101上的槽1139转动和滑动连接，由钢球1232、弹簧1133和螺钉1134依次装在支座1112的孔1135中构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116带动滑动门闩1101滑动，钢球落入滑动门闩1101的缺口中时，滑动门闩1101被定位，或者，由钢球1232、弹簧1233和螺钉1234依次装在支座1212的孔1235中构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116)带动滑动门闩1101滑动，钢球落入曲柄轴1118的凹坑中时，滑动门闩1101被定位，滑动门闩1101处于离开门式闸门107的闸片104)和挡住门式闸门108的闸片105状态，门式闸门107处于关闭状态，门式闸门108处于开启状态，反之，滑动门闩1101处于挡住门式闸门107的闸片104和离开门式闸门108的闸片105状态，门式闸门107处于开启状态，门式闸门108处于关闭状态；或者，闸门开闭机构2.10，主要由支座1112、滑动门闩1101、曲柄销1116、连杆1117、曲柄轴1118、手柄1122构成手动旋转驱动滑动门闩式开闭机构，其中，支座1112与闸座固定连接，滑动门闩1101与支座1112上的滑槽1140滑动连接，曲柄轴1118一端与连杆1117固定连接，曲柄轴1118支撑段与支座1112转动连接，曲柄轴1118的另一端与定角度转动汽缸的活塞杆与曲柄轴1118的驱动段固定连接构成机动驱动装置，汽缸体与闸座701固定连接，曲柄销1116一端与连杆1117固定连接，另一端与滑动门闩1101上的槽1139转动和滑动连接，由钢球1232、弹簧1133和螺钉1134依次装在支座1112的孔1135中构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116带动滑动门闩1101滑动，钢球落入滑动门闩1101的缺口中时，滑动门闩1101被定位，或者，由钢球1232、弹簧1233和螺钉1234依次装在支座1212的孔1235中构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116带动滑动门闩1101滑动，钢球落入曲柄轴1118的凹坑中时，滑动门闩1101被定位，滑动门闩1101处于离开门式闸门107的闸片104和挡住门式闸门108的闸片105状态，门式闸门107处于关闭状态，门式闸门108处于开启状态，反之，滑动门闩1101处于挡住门式闸门107的闸片104和离开门式闸门108的闸片105状态，门式闸门107处于开启状态，门式闸门108处于关闭状态；或者，闸门开闭机构2.11，主要由支座1112、滑动门闩1101、曲柄销1116、连杆1117、曲柄轴1118、手柄1122构成手动旋转驱动滑动门闩式开闭机构，其中，支座1112与闸座固定连接，滑动门闩1101与支座1112上的滑槽1140滑动连接，曲柄轴1118一端与连杆1117固定连接，曲柄轴1118支撑段与支座1112转动连接，曲柄轴1118的另一端与定角度转动液压缸的活塞杆与曲柄轴1118的驱动段固定连接构成机动驱动装置，液压缸体与闸座701固定连接，曲柄销1116一端与连杆1117固定连接，另一端与滑动门闩1101上的槽1139转动和滑动连接，由、弹簧1133和螺钉1134依次装在支座1112的孔1135中构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116带动滑动门闩1101滑动，钢球落入滑动门闩1101的缺口中时，滑动门闩1101被定位，或者，由钢球1232、弹簧1233和螺钉1234依次装在支座1212的孔1235中构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116带动滑动门闩1101滑动，钢球落入曲柄轴1118的凹坑中时，滑动门闩1101被定位，滑动门闩1101处于离开门式闸门107的闸片104和挡住门式闸门108的闸片105状态，门式闸门107处于关闭状态，门式闸门108处于开启状态，反之，滑动门闩1101处于挡住门式闸门107的闸片104和离开门式闸门108的闸片105状态，门式闸门107处于开启状态，门式闸门108处于关闭状态。相对于百页式闸门有如下技术特征：闸门开闭机构由滑竿612、拨块613、滑座614和615、曲柄销616、连杆617、曲柄轴618和曲柄座619构成曲柄机构，其中，滑座614和615与闸座601固定连接，滑竿612与滑座614和615滑动连接，拨块613与滑竿612固定连接，或者拨块613与滑竿612是一体的一个零件，曲柄销616与拨块613转动和滑动连接，曲柄销616与连杆617固定连接，连杆617与曲柄轴618固定连接，曲柄轴618支撑段与曲柄座619转动连接，曲柄座619与闸座601固定连接，滑竿612上的一组槽620与百页闸片组604的拨动轴624转动和滑动连接，滑竿612上的另一组槽621与百页闸片组605的拨动轴625转动和滑动连接，构成两个百叶式闸门联动装置，一个百叶闸606关闭时，另一个百叶闸607打开，反之，闸门606打开时，另一个闸门607关闭。两个百页式闸门联动装置中，手柄622是驱动装置，手柄622与曲柄轴618固定连接构成手动驱动装置，一个百页闸门(606)关闭时，另一个百页闸门607打开，反之，闸门606打开时，另一个百页闸门607关闭。主要由转动式步进电动机701构成驱动装置代替手动驱动装置，其中，转动式步进电动机701的轴与曲柄轴718的驱动段733固定连接，转动式步进电动机701的机壳703与闸座701固定连接；或者，主要由定角度转动电动机701构成驱动装置代替手动驱动装置，其中，定角度转动电动机701的轴与曲柄轴718的驱动段733固定连接，定角度转动电动机的轴702与曲柄轴718的驱动段733固定连接，定角度转动电动机701的机壳703与闸座701固定连接构成机动驱动装置；或者，主要由定角度转动汽缸701构成驱动装置代替手动驱动装置，其中，活塞杆与曲柄轴718的驱动段733固定连接，汽缸体与闸座701固定连接构成机动驱动装置；或者，主要由定角度转动液压缸701构成驱动装置代替手动驱动装置，其中，活塞杆与曲柄轴718的驱动段733固定连接，液压缸体与闸座701固定连接构成机动驱动装置；或者，主要由齿轮831、轴832、支座827和滑竿812构成驱动装置代替手动驱动装置，其中，齿轮831与轴832固定连接，或者齿轮831与轴831是一体的齿轮轴，轴832与支座827转动连接，齿轮831与滑竿812上的齿条啃合，手柄822与轴的另一端固定连接构成齿轮一齿条手动开闭机构。吸油烟通道入口组数与炉头个数相同，其中包括：对应3个炉头，任何两个相邻炉头具有所述具有2个闸门的闸门装置，对应余下的一个炉头，有一个所述闸门装置中的一个闸门装置的其中一个闸门和门闩开闭机构，或者，其中三个闸门共有一个闸门座；或者，炉头为4个，对应任何两个不重复且相邻的炉头有所述2个闸门的闸门装置中的任意一个闸门装置，余下的两个不重复且相邻的炉头有一个所述具有2个闸门的闸门装置中的一个闸门装置，或者，其中四个闸门共有一个闸门座；或者，对应多于4个炉头，闸门装置是与炉头数目也是吸油烟入口数目相同的所述1个闸门、2个闸门、3个闸门、4个闸门的闸门装置的组合，或者，其中所有闸门共有一个闸门座。由触点或者开关或者微电脑控制器输入/输出(I/O)寻|脚(Pin)Sl、继电器线圈Kl和机动驱动装置的电气构件Dl串联构成闸门的控制电路1，其中，Dl既定角度转动电动机激磁绕组或者定角度转动液压缸度控制的单向电磁阀线圈或者定角度转动液压缸控制的单向电磁阀线圈或者定距离移动电动机激磁绕组或者定距离移动液压缸度控制的单向电磁阀线圈或者定距离移动液压缸控制的单向电磁阀线圈，Sl、Kl、Dl串联电连接，还包括串联连接在微电脑控制器输入/输出(I/O)引脚(Pin)Sl和继电器线圈Kl之间的电流放大器，构成闸门GSl的控制电路，控制电路l与一个开闭机构开闭一个闸门的闸门装置一起设置在具有闸门装置的吸油烟系统中；或者，由触点或者开关或者微电脑控制器输入/输出(I/O)引脚(Pin)S2、S3、继电器K2，K3和机动驱动装置的电气构件D2、D3，构成闸门GS2和闸门GS3的控制电路2，其中，D2、D3或者是定角度转动电动机激磁绕组或者定角度转动液压缸的双向控制电磁阀线圈、定角转动液压缸控制的双向控制电磁阀线圈或者定距离移动电动机或者定距离移动液压缸的双向控制电磁阀线圈或者定距离移动液压缸的双向控制电磁阀线圈，还包括串联连接在微电脑控制器输入/输出(I/O)引脚(Pin)Sl和继电器线圈K1之间的电流放大器，构成闸门GS2和闸门GS3的控制电路，控制电路2与一个开闭机构开闭2个相邻闸门的闸门装置一起设置在具有闸门装置的吸油烟系统中，其中，闸门GS2和闸门GS3中，一个开启，另一个关闭，或者，闸门GS2和闸门GS3都打开一半即都处于半开启状态，由微电脑控制器控制此状态所需时间T，实现这一状态。微电脑控制器Ul、反向驱动器U2和步进电动机D4构成闸门GSl的控制驱动电路3，工作时，微电脑控制器Ul输出正转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到正转控制信号结束，或者微电脑控制器Ul输出反转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到反转控制信号完，闸门Ul位于半开启状态，闸门GSl打开，反之，微电脑控制器Ul输出反转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，闸门GSl关闭；微电脑控制器Ul输出正转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到正转控制信号完，或者，微电脑控制器Ul输出反转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到反转控制信号完，闸门GSl位于半开启状态，控制驱动电路3与一个开闭机构开闭一个闸门的闸门装置一起设置在具有闸门装置的吸油烟系统中；或者，微电脑控制器Ul、反向驱动器U2和步进电动机D4构成闸门GS2和GS3的控制驱动电路4，工作时，微电脑控制器Ul输出正转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到正转控制信号结束，闸门GS2打开，同时闸门GS3；或者，反之，微电脑控制器Ul输出反转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，闸门GS2关闭，同时闸门GS3关闭；或者，微电脑控制器Ul输出正转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到正转控制信号完，或者，微电脑控制器Ul输出反转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到反转控制信号完，闸门GS2和闸门GS3同时位于半开启状态，控制驱动电路4与一个开闭机构开闭2个相邻闸门的闸门装置一起设置在具有闸门装置的吸油烟系统中；或者，由微电脑控制器U3、位置调节器、PWM功率放大器和伺服电动机构成闸门GSl的控制电路5，工作时，微电脑控制器U3输出正转控制信号，经过位置调节器(数/模转换电路D/A),PWM脉冲功率放大器，伺服电动机M转动，直到正转控制信号完，闸门GSl打开；反之，微电脑控制器U3输出反转控制信号，经过位置调节器(数/模转换电路D/A),PWM脉冲功率放大器，伺服电动机M转动，闸门GSl关闭；或者，微电脑控制器U3输出正转控制信号，直到正转控制信号完，或者，微电脑控制器U3输出反转控制信号，直到反转控制信号完，闸门GSl位于半开启状态，控制电路5与一个开闭机构开闭一个闸门的闸门装置一起设置在具有闸门装置的吸油烟系统中。或者，由微电脑控制器U3、位置调节器、PWM功率放大器和伺服电动机构成闸门GS2和闸门GS3的控制电路6，工作时，微电脑控制器S3输出正转控制信号，经过位置调节器(数/模转换电路D/A),PWM脉冲功率放大器，伺服电动机M转动，直到正转控制信号完，闸门GS2打开，同时闸门GS3关闭；或者，反之，微电脑控制器U3输出反转控制信号，经过位置调节器(数/模转换电路D/A),PWM脉冲功率放大器，伺服电动机M转动，闸门GS2关闭，同时闸门GS3打开；或者，微电脑控制器U3输出正转控制信号，直到正转控制信号完，或者，电脑控制器U3输出反转控制信号，直到反转控制信完，闸门GS2、闸门GS3同时位于半开启状态，控制电路6与一个开闭机构开闭2个相邻闸门的闸门装置一起设置在具有闸门装置的吸油烟系统中。D2,D3分别为双向控制电磁阀的一个线圈，电磁阀P口与液压源输出管联通，电磁阀O口与液压回流管联通，电磁阀A、B口分别通过管道与液压缸的二个入口联通，或者，电磁阀P口与气压源输出管联通，电磁阀O口与气压回流管联通，电磁阀A、B口分别通过管道与气缸的二个入口联通，工作时，闸门GS2和闸门GS3中，一个开启，另一个关闭，或者，闸门GS2和闸门GS3都打开一半即都处于半开启状态，由微电脑控制器控制电磁阀A、B口开启时间T，实现这一状态。吸油烟通道入口组数与炉头个数相同。有益效果现有包括多面风屏(幕)式、风罩式抽油烟的抽油烟机和包括多面风屏(幕)式、风罩式空调抽油烟机的空调抽油烟机吸油烟风机电功率通常在200W以下，安装在其下方的炉子通常有二个然气炉头，一般只有其中一个然气炉头用于炒菜等产生油烟多的作业，另一个炉头用于烧水、煮饭、炖汤等不产生油烟的作业，大多数情况下二个然气炉头都用于烧水、煮饭、炖汤等，因此，在炒菜时使用本申请吸油烟系统含闸门装置的吸油烟机或者空调吸抽油烟机时，打开离炒菜炉头近的闸门，其余闸门关闭，以不低于2倍于吸油烟通道内无闸门的现有包括多面风屏(幕)式、风罩式抽油烟的抽油烟机和包括多面风屏(幕)式、风罩式空调抽油烟机的空调抽油烟机的吸油烟入口压力吸油烟，不增大现有吸油烟风机电功率和改变现有吸油烟系统结构、尺寸，仅增加了闸门装置的本申请产品吸油烟效果比现有产品好，门式手动闸门装置结构简单成本低，百页闸式闸门装置结构紧凑，机动闸门装置不改变现有产品外观总体形象，能自动操纵闸门。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明图l是在挂壁式吸油烟机或者空调吸油烟机中一种具有门式闸门装置的吸油烟系统实施例构造示意图。图2是在吊顶式吸油烟机或者空调吸油烟机中一种具有百页闸门装置的实施例构造示意图。图3是在挂壁式吸油烟机或者空调吸油烟机中一种具有百页闸门装置的实施例构造示意图。图4是在吊顶式吸油烟机或者空调吸油烟机中一种具有门式闸门装置的实施例构造示意图。图5是门式手动闸门装置实施例构造示意图主视图。图6是图5所示实施例A-A剖视图。图7是图5所示实施例B-B剖视图。图8是门式机动闸门装置实施例构造示意图主视图。图9是图8所示实施例C-C剖视图。图10是图8所示实施例D-D剖视图。图11是百页闸式手动闸门装置实施例构造示意图主视图。图12是图11所示实施例E-E剖视图。图13是图11所示实施例F-F剖视图。图14是百页闸式机动闸门装置实施例构造示意图主视图。图15是图14所示实施例G-G剖视图。图16是图14所示实施例H-H剖视图。图17是齿轮一-齿条传动机动百叶式闸门装置构造示意主视图。图18是图17所示实施例的H-H剖视图。图19是2个平移驱动滑动门闩式开闭机构与门式闸门构成的门式闸门装置构造示意主视图。图20是图19所示实施例的左视图。图21是1个平移驱动滑动门闩式开闭机构与门式闸门构成的门式闸门装置构造示意主视图。图22是图21所示实施例的左视图。图23是旋转驱动滑动门闩式手动开闭机构构造示意主视图。图24是图23所示实施例的F-F剖视图。图25是图24所示实施例的H-H剖视图。图26是旋转驱动滑动门闩式机动开闭机构构造示意图。图27是一个开闭机构开闭1个闸门的闸门装置控制驱动及工作原理框图。图28是一个开闭机构开闭1个(或者2个相邻)闸门的闸门装置控制驱动及工作原理框图。图29是一个开闭机构开闭1个闸门的闸门装置控制驱动及工作原理框图。图30是一个开闭机构开闭1个(或者2个相邻)闸门的闸门装置控制及工作原理框图。本发明的最佳实施方式参见图1，由机壳构成吸油烟通道101，有2个吸油烟入口102、103，主要由闸片104、105和闸座106构成门式闸门107、108，门式闸门107、108的细节参见图5～图7和图8～图10，闸座106与吸油烟通道101固定连接，吸油烟风机109与吸油烟通道101固定连接在该通道的出口处，排烟法兰110与吸油烟风机109固定连接并且暴露在吸油烟通道101外，闸座106将吸油烟通道101分隔成为吸油烟通道入口102、103至闸座106之间的进闸通道111和闸座106至吸油烟风机109入口之间的出闸通道112，隔板113将进闸通道111分隔成从油烟入口102到闸口114的进闸支通道115和从吸油烟入口103到闸口116的进闸支通道117，闸片104与闸座106铰链连连接在闸口114处构成门式闸门107，图中闸门107处于关闭状态，吸油烟入口102到出闸通道112的这段吸油烟通道被门式闸门107关闭，闸片105与闸座106铰链连接在闸口115处构成门式闸门108，图中门式闸门108处于开启状态，吸油烟入口103到出闸通道112的吸油烟通道打开。参见图2，吸油烟通道201，与机壳219之间间隔构成风屏(幕)通道或者空气集流罩通道220，吸油烟通道201有"田"字形分布的4个吸油烟入口202、203、221、222，(相对吸油烟入口202、221下方安放着一个炉头，相对吸油烟入口203、222下方安放着另一个炉头，图中未绘出)百页式闸门207、208的闸座206与吸油烟通道201固定连接，吸油烟风机209与吸油烟通道201固定连接在该通道的出口处，排烟法兰210与吸油烟风机209固定连接并且暴露在吸油烟通道201外，闸座206将吸油烟通道201分隔成为吸油烟通道入口202、203至闸座206之间的进闸通道211和闸座206至吸油烟风机209入口之间的出闸通道212，隔板213将进闸通道211分隔成从吸油烟入口202到闸口组214的包括吸油烟入口202和221的进闸支通道215和从吸油烟入口203到闸口组216的包括吸油烟入口203和222的进闸支通道217，百页式闸门207、208分别被隔离在进闸支通道215和进闸支通道217中，百页式闸门207处于开启状态，吸油烟入口202到出闸通道212的这段吸油烟通道由百页式闸门207打开，油烟气从下方依次经百页闸片、闸座、出闸通道212进入吸油烟风机，百页式闸门208处于关闭状态，吸油烟入口203到出闸通道212的这段吸油烟通道被百页式闸门208关闭，油烟气不能通过百页式闸门208进入出闸通道212，因此，吸油烟通道201的入口面积减小一半，随之，吸油烟入口202、221处负压增高为4个入口同时吸入油烟状态时的2倍。参见图3，由机壳构成吸油烟通道301，有2个吸油烟入口302、303，主要由百页闸片组304、305和闸座306构成百页式闸门307、308，闸座306与吸油烟通道301固定连接，吸油烟风机309与吸油烟通道301固定连接在该通道的出口处，排烟法兰310与吸油烟风机309固定连接并且暴露在吸油烟通道301外，闸座306将吸油烟通道301分隔成为吸油烟通道入口302、303至闸座306之间的进闸通道311和闸座306至吸油烟风机309入口之间的出闸通道312，隔板313将进闸通道311分隔成从油烟入口302到闸口组314的进闸支通道315和从吸油烟入口303到闸口组316的进闸支通道317，闸片组304与闸座306铰链连连接在闸口314处构成百页式闸门307，图中百页式闸门307处于开启状态，吸油烟入口302到出闸通道312的这段吸油烟通道由百页式闸门307打开，闸片305与闸座306铰链连连接在闸口315处构成门式闸门308，图中门式闸门308处于关闭状态，吸油烟入口303到出闸通道312的吸油烟通道百页式闸门308关闭。参见图4，吸油烟通道401，与机壳419之间间隔构成风屏(幕)通道420，吸油烟通道401有2个吸油烟入口402、403，主要由闸片404、405和闸座406构成门式闸门407、408，闸座406与吸油烟通道401固定连接，吸油烟风机409与吸油烟通道401固定连接在该通道的出口处，排烟法兰410与吸油烟风机409固定连接并且露出在机壳419顶面外，闸座406将吸油烟通道401分隔成为吸油烟通道入口402、403至闸座406之间的进闸通道411和闸座406至吸油烟风机409入口之间的出闸通道412，隔板413将进闸通道411分隔成从油烟入口402到闸口414的进闸支通道415和从吸油烟入口403到闸口416的进闸支通道417，闸片404与闸座406铰链423连接构成门式闸门407，图中闸门407处于开启状态，吸油烟入口402到出闸通道412的这段吸油烟通道由门式闸门407打开，闸片405与闸座406铰链连接在闸口415处构成门式闸门408，图中门式闸门408处于关闭状态，吸油烟入口403到出闸通道412的吸油烟通道被门式闸门408关闭。参见图5～7，手动门式闸门装置，主要包括闸门和手动开闭机构。由曲柄机构138(从功能上区分时称为拨动机构)、定位机构139和驱动装置构成手动式开闭机构140，由闸片104和105、闸座106和铰链123构成门式闸门107、108，其中，闸片104、105分别具有铰链座124，闸座具有铰链座125，销轴126与铰链座124、125转动连接构成铰链123，左侧两付铰链将闸片104和闸座106连接构成门式闸门107，右侧两付铰链将闸片105和闸座106连接构成门式闸门108，主要由支座127、曲柄轴128和连杆129构成曲柄机构138，其中，支座127与闸座106固定连接，曲柄轴128一端与连杆129一端固定连接，曲柄支撑段130与支座127转动连接，挡圈131与曲柄轴128固定连接，阻止曲柄轴轴向移动，由手柄132构成驱动装置，手柄132与曲柄轴128的驱动段133固定连接，由支座127、钢球134、弹簧135、第一螺钉136、第二螺钉137构成定位机构139，钢球134、弹簧135、第一螺钉136、第二螺钉137依次设置在支座127上的孔142中，钢球134、弹簧135与孔142浮动连接，第一螺钉136、第二螺钉137与支座127固定连接，钢球134落入曲柄轴128上的定位坑，连杆129被定位，闸门开闭机构140保持一种状态，手动开闭机构141与手动开闭机构140构造相同，油烟气流以流经闸片105、闸座106的顺序流过门式闸门108，手动开闭机构141的连杆挡住闸片105，门式闸门108被开闭机构141打开，油烟气流以流经闸片104、闸座106的顺序流过门式闸门107，手动开闭机构140的连杆离开闸片104，门式闸门107被手动开闭机构140关闭。参见图8～10，旋转步进电动机驱动门式闸门装置，主要包括闸门和机动式开闭机构。其构造，主要由转动式步进电动机501构成驱动装置，转动式步进电动机501的轴502与曲柄轴128的驱动段133固定连接，转动式步进电动机501的机壳503与支座127固定连接，其余与图5～7所示构造相同。或者，轴502与曲柄轴128成一体，构成本例机动式闸门装置。参见图11～13，手动百叶式闸门装置，包括百叶式闸门和手动开闭机构。主要由闸座601、百页座602和603、百页闸片组604、605构成百页闸门606、607，其中，百页座602和603与闸座601固定连接，或者，百页座602和603与闸座601是一体的一个零件，百页闸片组604的每一片闸片一端的轴608各自与百页座602上的孔609转动连接，百页闸片组604的每一片闸片另一端的轴610各自与百页座603上的孔611转动连接，百页闸片组605与闸座601的构造相同，由滑竿612、拨块613、滑座614和615、曲柄销616、连杆617、曲柄轴618和曲柄座619构成曲柄机构，其中，滑座614和615与闸座601固定连接，滑竿612与滑座614和615滑动连接，拨块613与滑竿612固定连接，或者拨块613与滑竿612是一体的一个零件，曲柄销616与拨块613转动和滑动连接，曲柄销616与连杆617固定连接，连杆617与曲柄轴618固定连接，曲柄轴618支撑段与曲柄座619转动连接，曲柄座619与闸座601固定连接，滑竿612上的一组槽620与百页闸片组604的拨动轴624转动和滑动连接，滑竿612上的另一组槽621与百页闸片组605的拨动轴625转动和滑动连接，手柄622是驱动装置，手柄622与曲柄轴618固定连接:定位机构639与定位机构139构造相同，大小不同，曲柄机构和定位机构639构成本例开闭机构，图示中，定位机构的钢球落入曲柄轴618上的坑中，百页闸门606关闭，百页闸门607打开，手柄622转动180度，曲柄销611带动滑竿612移动，带动闸片组604和605转动，手柄622转动达180度时，钢球623落入曲柄轴618的另一侧的坑中，百页闸门606定位在打开状态，同时页闸门607定位在关闭状态。参见图14～16，旋转步进电动机驱动百叶式闸门装置，主要包括百叶式闸门和机动式开闭机构。其构造，主要由转动式步进电动机701构成驱动装置，转动式步进电动机701的轴与曲柄轴718的驱动段733固定连接，转动式步进电动机701的机壳703与闸座701固定连接，其余与图5～7所示构造相同。或者，轴702与曲柄轴718成一体，构成本例机动百叶式闸门装置。本实施例中，转动式步进电动机701或者是定角度转动电动机701，其中，定角度转动电动机的轴702与曲柄轴718的驱动段733固定连接，定角度转动电动机701的机壳703与闸座701固定连接。本实施例中，转动式步进电动机701或者是定角度转动汽缸701，其中，活塞杆与曲柄轴718的驱动段733固定连接，汽缸体与闸座701固定连接。本实施例中，转动式步进电动机701或者是定角度转动液压缸701，其中，活塞与曲柄轴718的驱动段733固定连接，液压缸体与闸座701固定连接。图17、图18所示齿轮一齿条传动手动百叶式闸门装置，与图11～13所示手动百叶式闸门装置不同的是，主要由齿轮831、轴832、支座827和滑竿812构成齿轮一齿条拨动机构，其中，齿轮831与轴832固定连接(或者齿轮831与轴832是一体的齿轮轴)，轴832与支座827转动连接，齿轮831与滑竿812上的齿条啃合，手柄822与轴的另一端固定连接构成齿轮一齿条拨动机构，本拨动机构和图示钢球弹簧式定位机构一起构成手动开闭机构，其余与图11～13所示手动百叶式闸门装置相同。参见图19、图20，所示2个平移驱动滑动门闩式开闭机构910、911与门式闸门构成的门式闸门装置与图5～7所示手动门式闸门装置不同的是，主要由支座、滑动门闩901、轴(从功能上区分时归为拨动机构)、手柄构成平移驱动滑动门闩式开闭机构，其中，支座与闸座106固定连接，滑动门闩901支座滑动连接，轴一端与滑动门闩901固定连接，轴另一端与手柄固定连接，手柄移动，轴沿支座上的滑槽904移动，带动滑动门闩901平行移动，钢球122落入滑动门闩901的缺口903时，滑动门闩901被定位，图19中左侧的滑动门闩901定位在离开闸片104状态，闸门107被关闭，右侧的滑动门闩901定位在挡住闸片105状态，闸门108处于打开状态，其余与图5～7所示手动门式闸门装置相同，本实施例，在产品壳体上，沿轴移动轨迹有与滑槽相同的槽，保证平移驱动滑动门闩式开闭机构正常工作。参见图21、图22，所示1个平移驱动滑动门闩式开闭机构与门式闸门构成的门式闸门装置，与图19、图20所示2个平移驱动滑动门闩式开闭机构与门式闸门构成的门式闸门装置不同的是，1个平移驱动滑动门闩式开闭机构1010设置在二个门式闸门107、108之间，滑动门闩901处于离开门式闸门107的闸片104和挡住门式闸门108的闸片105状态，门式闸门107处于关闭状态，门式闸门108处于开启状态，其余，与图19、图20所示2个平移驱动滑动门闩式开闭机构与门式闸门构成的门式闸门装置相同。参见图23～25，主要由支座1112、滑动门闩1101、曲柄销1116、连杆1117、曲柄轴1118、手柄1122构成手动旋转驱动滑动门闩式开闭机构，其中，支座1112与闸座固定连接，滑动门闩1101与支座1112上的滑槽1140滑动连接，曲柄轴1118一端与连杆1117固定连接，曲柄轴1118支撑段与支座1112转动连接，曲柄轴1118的另一端与手柄1122固定连接，曲柄销1116一端与连杆1117固定连接，另一端与滑动门闩1101上的槽1139转动和滑动连接，由钢球1232、弹簧1133和螺钉1134依次装在支座1112的孔1135中构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116带动滑动门闩1101滑动，钢球落入滑动门闩1101的缺口中时，滑动门闩1101被定位，或者，由钢球1232、弹簧1233和螺钉1234依次装在支座1212的孔1235中构成定位机构，手柄1122转动，曲柄销1116带动滑动门闩1101滑动，钢球落入曲柄轴1118的凹坑中时，滑动门闩1101被定位，具有后一种定位机构的本实施例，不具有前一种定位机构，反之，具有前一种定位机构的本实施例，不具有后一种定位机构。参见图26，旋转步进电动机驱动滑动门闩式开闭机构，与图23～25所示机动旋转驱动滑动门闩式开闭机构不同的是，曲柄轴1318一端与连杆1117固定连接，曲柄轴1318的支撑段与支座1212转动连接，曲柄轴1318的另一端与转动式步进电动机501的轴502固定连接，转动式步进电动机501的机壳503与支座1212固定连接，其余与图23～25所示构造相同。或者，轴502与曲柄轴128成一体。本实施例中，转动式步进电动机或者是定角度转动电动机，其中，定角度转动电动机的轴与曲柄轴718的驱动段733固定连接，定角度转动电动机的机壳与闸座固定连接。本实施例中，转动式步进电动机或者是定角度转动汽缸，其中，活塞杆与曲柄轴718的驱动段733固定连接，汽缸体与闸座701固定连接。本实施例中，转动式步进电动机或者是定角度转动液压缸，其中，活塞杆与曲柄轴718的驱动段733固定连接，液压缸体与闸座701固定连接。上述实施例，是通常炉头为2个时本申请抽油烟机或者空调抽油烟机的实施例。炉头有3个，本申请抽油烟机或者空调抽油烟机中，对应任意两个相邻炉头有一个上述所有具有2个闸门的闸门装置中的任意一个闸门装置，对应余下的一个炉头，有一个上述所有闸门装置中的任意一个闸门装置的其中一个闸门和门闩开闭机构，三个闸门共有一个闸门座，一个闸门打开，另二个闸门关闭，这一状态，开着闸门的吸油烟入口负压是有三个吸油烟入口的无本申请所述闸门装置的现有吸油烟机或者空调吸油烟机的吸油烟入口的三倍。炉头为4个，本申请抽油烟机或者空调抽油烟机中，对应任意两个不重复且相邻的炉头有一个上述所有具有2个闸门的闸门装置中的任意一个闸门装置，余下的两个不重复且相邻的炉头有一个上述所有具有2个闸门的闸门装置中的任意一个闸门装置，四个闸门共有一个闸门座，一个闸门打开，另三个闸门关闭状态下，开着闸门的吸油烟入口负压是有四个吸油烟入口的无本申请所述闸门装置的现有吸油烟机或者空调吸油烟机的吸油烟入口的四倍。炉头多于4个，本申请抽油烟机或者空调抽油烟机中，闸门装置是与炉头数目也是吸油烟入口数目相同的上述本申请抽油烟机或者空调抽油烟机中的含有本申请的1个闸门、2个闸门、3个闸门、4个闸门的闸门装置的任意组合，或者，其中所有闸门共有一个闸门座。参见图27，由触点或者开关或者微电脑控制器输入/输出(1/0)引脚(Pin)Sl、继电器线圈K1和机动驱动装置的电气构件Dl(定角度转动电动机激磁绕组或者定角度转动液压缸度控制的单向电磁阀线圈或者定角度转动液压缸控制的单向电磁阀线圈或者定距离移动电动机激磁绕组或者定距离移动液压缸度控制的单向电磁阀线圈或者定距离移动液压缸控制的单向电磁阀线圈)串联构成闸门或者的控制电路1，其中Sl、K1、Dl串联电连接，还包括串联连接在微电脑控制器输入/输出(1/0)引脚(Pin)Sl和继电器线圈K1之间的电流放大器，构成闸门GSl的控制电路。控制电路l与一个开闭机构开闭一个闸门的闸门装置同时存在本申请产品中。参见图28，由触点或者开关或者微电脑控制器输入/输出(1/0)引脚(Pin)S2、S3、继电器K2，K3和机动驱动装置的电气构件D2，D3(定角度转动电动机激磁绕组或者定角度转动液压缸的双向控制电磁阀线圈、定角度转动液压缸控制的双向控制电磁阀线圈或者定距离移动电动机或者定距离移动液压缸的双向控制电磁阀线圈或者定距离移动液压缸的双向控制电磁阀线圈)构成闸门GS2和闸门GS3的控制电路2，其中，还包括串联连接在微电脑控制器输入/输出(1/0)引脚(Pin)Sl和继电器线圈Kl之间的电流放大器，构成闸门GS2和闸门GS3的控制电路。控制电路2与一个开闭机构开闭2个相邻闸门的闸门装置同时存在于本申请产品中。图中D2，D3之间的三个方框表示双向控制电磁阀的工作原理，P口与液压源输出管联通，O口与液压回流管联通，A、B口分别通过管道与液压缸的二个入口联通，或者，P口与气压源输出管联通，O口与气压回流管联通，A、B口分别通过管道与气压缸的二个入口联通，工作时，双向控制电磁阀处于上方的方框所示状态时，闸门GS2和闸门GS3中，一个开启，另一个关闭状态，处于下方的方框所示状态时，闸门GS2和闸门GS3的状态与双向控制电磁阀处于上方的方框所示状态时相反，双向控制电磁阀处于中间的方框所示状态时，闸门GS2和闸门GS3都打开一半即都处于半开启状态，由微电脑控制器控制控制双向控制电磁阀从上(或下)方的方框所示状态到中间的方框所示状态的所需时间T，实现这一状态。参见图29，微电脑控制器Ul、反向驱动器U2和步进电动机D4构成闸门GSl的控制驱动电路3，工作时，微电脑控制器Ul输出正转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到正转控制信号结束，闸门GSl打开；反之，微电脑控制器Ul输出反转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，闸门GSl关闭；或者，微电脑控制器Ul输出正转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到正转控制信号完，闸门GSl位于半开启状态，反之，微电脑控制器Ul输出反转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到反转控制信号完，闸门GSl位于半开启状态；控制驱动电路3与一个开闭机构开闭一个闸门的闸门装置同时存在于本申请产品中。参见图29，微电脑控制器Ul、反向驱动器U2和步进电动机D4构成闸门GS2和GS3的控制驱动电路4，工作时，微电脑控制器Ul输出正转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到正转控制信号结束，闸门GS2打开，同时闸门GS3；或者，反之，微电脑控制器Ul输出反转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，闸门GS2关闭，同时闸门GS3关闭；或者，微电脑控制器Ul输出正转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到正转控制信号完，反之，微电脑控制器Ul输出反转控制信号，经过反向驱动器U2，步进电动机D4转动，直到正反转控制信号完；闸门GS2和闸门GS3同时位于半开启状态。控制驱动电路4与一个开闭机构开闭2个相邻闸门的闸门装置同时存在于本申请产品中。参见图30，由微电脑控制器U3、位置调节器、PWM功率放大器和伺服电动机构成闸门GSl的控制电路5，工作时，微电脑控制器U3输出正转控制信号，经过位置调节器(数/模转换电路D/A),PWM脉冲功率放大器，伺服电动机M转动，直到正转控制信号完，闸门GSl打开；反之，微电脑控制器U3输出反转控制信号，经过位置调节器(数/模转换电路D/A),PWM脉冲功率放大器，伺服电动机M转动，闸门GSl关闭；或者，微电脑控制器U3输出正转控制信号，直到正转控制信号完，闸门GSl位于半开启状态；反之，微电脑控制器U3输出反转控制信号，直到反转控制信号完，闸门GSl位于半开启状态；控制电路5与一个开闭机构开闭一个闸门的闸门装置同时存在于本申请产品中。参见图30，由微电脑控制器U3、位置调节器、PWM功率放大器和伺服电动机构成闸门GS2和闸门GS3的控制电路6，工作时，微电脑控制器U3输出正转控制信号，经过位置调节器(数/模转换电路D/A),PWM脉冲功率放大器，伺服电动机M转动，直到正转控制信号完，闸门GS2打开，同时闸门GS3关闭；或者，反之，微电脑控制器U3输出反转控制信号，经过位置调节器(数/模转换电路D/A),PWM脉冲功率放大器，伺服电动机M转动，闸门GS2关闭，同时闸门GS3打开；或者，微电脑控制器U3输出正转控制信号，直到正转控制信号完，闸门GS2、闸门GS3同时位于半开启状态，反之，微电脑控制器U3输出反转控制信号，直到反转控制信号完，闸门GS2、闸门GS3同时位于半开启状态；控制电路6与一个开闭机构开闭2个相邻闸门的闸门装置同时存在于本申请产品中。本发明的实施方式随吸油烟机或者空调吸油烟机一起实施。