专利名称：一种适应热膨胀的窑炉墙体安全结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适应热膨胀的窑炉墙体安全结构，尤其是一种主要应用在天然气横火焰冶金辅料池窑等窑炉的墙体结构。
背景技术：
窑炉燃烧是目前国内能耗仅次于锅炉燃烧的第二大耗能行业，近年来，随着燃料价格的不断上涨，企业车间生产环境的不断改善，这就要求作为加热熔化单元的窑炉尽量使热量得到充分利用，减少炉壁向周围的热量辐射损失。目前国内也有很多类型的窑炉墙体结构，但是从目前应用的情况来看，各种形式的窑炉墙体结构有其不足之处。基于这种情况，本发明提出了采用多层次的窑炉墙体安全结构，运用四种不同层次的材料结构，从根本上解决了窑炉炉壁向外大量散热的问题，同时能够减少燃料的消耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在相同燃料消耗的前提下，可以使更多的热量得到有效利用，且能够减少窑炉炉壁向外散热的墙体结构以解决现有技术中的窑炉墙体热量损失大、能耗高等问题。为了达到上述发明目的，本发明的技术方案是这样实现的，该多层次的窑炉墙体安全结构，包括从窑炉墙体内壁向外依次设置的用于隔离火焰作用的耐火砖层、把从窑炉内部传到耐火砖层上的热量进一步阻止向外扩散的第一隔热层、防止热量传递的空气保温层和阻止保温层中空气的流动并起到稳固墙体作用的第二隔热结构层；墙体结构最外侧还设置有适应墙体结构膨胀用的立柱，在立柱上每隔一段距离设置有调节螺杆，调节螺杆的前端与第二隔热结构层的外壁接触，立柱的结构是可拆卸钢架结构。其中，耐火砖层的材料是高温耐火电熔砖，第一隔热层的材料是硅酸铝隔热材料， 空气保温层的材料是玻璃棉，第二隔热结构层的材料是硅藻土轻质隔热砖。具体来说，高温耐火电熔砖层位于窑炉墙体的最内层，直接承受窑炉内部的高温，硅酸铝隔热层位于高温耐火电熔砖层的外面，把从窑炉内部传到高温耐火电熔砖上的热量阻止其向外扩散，玻璃棉空气保温层位于硅酸铝隔热层的外面，玻璃棉空气保温层的导热系数远远低于砖体材料，从而最大限度的防止了热量的传递，硅藻土轻质隔热砖层位于玻璃棉空气保温层的外面，起到稳固墙体，并阻止玻璃棉空气保温层中空气流动的作用。本发明的有益效果是(1)该多层次的窑炉墙体安全结构，使得窑炉墙体的隔热保温效果大大加强，减少窑炉炉壁向外散热，在相同燃料消耗的前提下，使更多的热量得到有效利用。(2)该多层次的窑炉墙体安全结构，减少了窑炉炉壁向外散热，降低了车间的环境温度，使企业车间的生产环境得到大大改善。(3)该多层次的窑炉墙体安全结构，使窑炉墙体的膨胀很小。同时，为了进一步的保证墙体结构的安全，在墙体外侧设置了带调节螺杆的立柱，对微膨胀的墙体起到了一定的支撑承载作用，保证了窑炉墙体的长寿命使用。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的的窑炉墙体安全结构示意图；图中1耐火砖层4第二隔热结构层2第一隔热层5立柱3保温层6调节螺杆
具体实施例方式以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。在此之前需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳方式说明其发明发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则解释为符合本发明技术思想的含义和概念。随之，本说明书所记载的实施例和附图中表示的结构只是本发明最佳实施例之一，并不能完全代表本发明的技术思想，因此应该理解到对于本发明而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。如图1所示，本发明的多层次的窑炉墙体安全结构，其不同的层次选用不同的材料，主要包括从窑炉墙体内壁向外依次设置的用于隔离火焰作用的耐火砖层1、把从窑炉内部传到耐火砖层上的热量进一步阻止向外扩散的第一隔热层2、防止热量传递的空气保温层3和阻止保温层中空气的流动并起到稳固墙体作用的第二隔热结构层4 ；墙体结构最外侧还设置有适应墙体结构膨胀用的立柱5，在立柱5上每隔一段距离设置有调节螺杆6，调节螺杆6的前端与第二隔热结构层4的外壁接触(图中所示为未接触的状态，实际使用时通常在窑炉点火前先预留一定的膨胀距离，待窑炉升温后、第二隔热结构层4与调节螺杆接触时再对调节螺杆进行调整以适应窑炉的热膨胀)。其中，耐火砖层1的材料是高温耐火电熔砖，第一隔热层2的材料是硅酸铝隔热材料，空气保温层3的材料是玻璃棉，第二隔热结构层4的材料是硅藻土轻质隔热砖。高温耐火电熔砖层位于窑炉墙体的最内层，直接承受窑炉内部的高温，硅酸铝隔热层位于高温耐火电熔砖层的外面，与高温耐火电熔砖层紧密接触，把从窑炉内部传到高温耐火电熔砖上的热量阻止其向外扩散，玻璃棉空气保温层位于硅酸铝隔热层的外面，与硅酸铝隔热层紧密接触，玻璃棉空气保温层的导热系数远远低于砖体材料，从而最大限度的防止了热量的传递，硅藻土轻质隔热砖层位于玻璃棉空气保温层的外面，与玻璃棉空气保温层紧密接触， 起到稳固墙体，并阻止玻璃棉空气保温层中空气的流动。墙体按照一层一层的结构施工，保证施工方便，不会造成错差。最后，在结构外侧搭建可拆卸钢架结构的立柱以安装调节螺杆。使得窑炉墙体的隔热保温效果大大加强，减少窑炉炉壁向外散热，降低了车间的环境温度，使企业车间的生产环境得到大大改善，同时使窑炉墙体的膨胀很小，进一步设置的调节螺杆起到了良好的支撑承载作用，保证了窑炉墙体的长寿命使用。需要注意的是，尽管本发明已参照具体实施方式
进行描述和举例说明，并且给出了适应热膨胀的窑炉墙体具体的安全结构。但是并不意味着本发明限于这些描述的实施方式，本领域技术人员可以从中衍生出许多不同的变体，它们都将覆盖于本发明权利要求的真实精神和范围中。
权利要求
1.一种适应热膨胀的窑炉墙体安全结构，其特征在于该安全结构包括从窑炉墙体内壁向外依次设置的用于隔离火焰作用的耐火砖层(1)、把从窑炉内部传到耐火砖层(1)上的热量进一步阻止向外扩散的第一隔热层O)、防止热量传递的空气保温层( 和阻止保温层中空气的流动并起到稳固墙体作用的第二隔热结构层；墙体结构最外侧还设置有适应墙体结构膨胀用的立柱(5)，在立柱( 上每隔一段距离设置有调节螺杆(6)，调节螺杆(6)的前端与第二隔热结构层的外壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种适应热膨胀的窑炉墙体安全结构，其特征在于耐火砖层(1)的材料是高温耐火电熔砖。
3.根据权利要求2所述的一种适应热膨胀的窑炉墙体安全结构，其特征在于第一隔热层O)的材料是硅酸铝隔热材料。
4.根据权利要求2或3所述的一种适应热膨胀的窑炉墙体安全结构，其特征在于空气保温层(3)的材料是玻璃棉。
5.根据权利要求4所述的一种适应热膨胀的窑炉墙体安全结构，其特征在于第二隔热结构层(4)的材料是硅藻土轻质隔热砖。
6.根据权利要求5所述的一种适应热膨胀的窑炉墙体安全结构，其特征在于立柱(5) 的结构是可拆卸钢架结构。
全文摘要
本发明涉及一种适应热膨胀的窑炉墙体安全结构，该结构主要包括高温耐火电熔砖层、硅酸铝隔热层、玻璃棉空气保温层、硅藻土轻质隔热层以及外部的设置有调节螺杆的钢架立柱。其中，高温耐火电熔砖层起到在窑炉墙体内部耐火隔离火焰的作用；而硅酸铝隔热层的作用则是阻止从窑炉内部传到高温耐火电熔砖层上的热量向外扩散；玻璃棉空气保温层可以最大限度的防止热量的传递；硅藻土轻质隔热砖层起到既稳固墙体，又阻止玻璃棉空气保温层中空气的流动作用；钢架立柱是可拆卸结构。整体结构隔热保温效果强，散热少，在相同燃料消耗的前提下，使更多的热量得到有效利用，降低了车间的环境温度，使企业车间的生产环境得到大大改善。
文档编号F27D1/04GK102425948SQ201110424109
公开日2012年4月25日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者陈云天 申请人:辽宁天和科技股份有限公司