专利名称：一种利用余热的换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种燃气热水器用的装置。
背景技术：
目前现有技术，一种热交换器包括箱体和螺旋形热交换管，箱体有进烟口和排烟口，螺旋形热交换管设置在箱体内。存在问题是利用率低，不能充分将余热吸收。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用余热的换热器，它可以有效地吸收余热，提高燃气热水器的燃气利用率。本发明是这样实现的一种利用余热的换热器，包括箱体，箱体上有进烟口，其特殊之处在于所述箱体包括具有上、下开口的进烟腔和热交换腔；一接口与设置在进烟腔壁上的进烟口固定连接；
还包括一上端盖、下端盖和换热装置，所述换热装置设置在热交换腔内； 所述换热装置包括顶板、右隔板、左隔板、底板和导烟管，所述顶板上有出水孔、底板上有进水孔，顶板、带左缺口的右隔板、带右缺口的左隔板和底板上有若干个导烟管安装孔; 所述顶、底板分别与热交换腔的上开口和下开口液密封，导烟管的上、下端分别与顶、底板上的导烟管安装孔固定连接并液密封；在顶板和底板之间由上而下按右隔板、左隔板和右隔板的排列方式设置，右隔板的右侧面和与右侧面相邻的侧面与热交换腔固定连接，左隔板的左侧面和与左侧面相邻的侧面与热交换腔固定连接；导烟管与左、右隔板上的导烟管安装孔固定连接；
所述上端盖与箱体可拆卸连接，上端盖将进烟腔和热交换腔的上开口封闭，上端盖上有排烟口与导烟管的上端相连通；
所棕下端盖与箱体的外周向的下端面固定连接，进烟腔和热交换腔下端与下端盖之间的间隙构成导烟通道；下端盖有冷凝水导管。所述的一种利用余热的换热器，其特殊之处在于所述冷凝水导管的中部呈横 “S” 形。所述的一种利用余热的换热器，其特殊之处在于所述下端盖有一上开口的凹腔， 凹腔与进烟腔和热交换腔的下开口相对。所述的一种利用余热的换热器，其特殊之处在于所述上端盖有一下开口的集烟凹腔，集烟凹腔与热交换腔的上开口相对，排烟口设置在集烟凹腔上，导烟管的上端与集烟凹腔相对。一种利用余热的换热器，包括箱体，箱体上有进烟口，其特殊之处在于所述箱体包括具有下开口的进烟腔和热交换腔；一接口与设置在进烟腔壁上的进烟口固定连接；
还包括下端盖和换热装置，所述换热装置设置在热交换腔内；
所述换热装置包括与热交换腔相对的箱体顶板、右隔板、左隔板、底板和导烟管，所述与热交换腔相对的箱体顶板上有出水孔、底板上有进水孔，与热交换腔相对的箱体顶板、带左缺口的右隔板、带右缺口的左隔板和底板上有若干个导烟管安装孔；所述底板与下开口液密封，导烟管的上、下端分别与与热交换腔相对的箱体顶板、底板上的导烟管安装孔固定连接并液密封；在与热交换腔相对的箱体顶板和底板之间由上而下按右隔板、左隔板和右隔板的排列方式设置，右隔板的右侧面和与右侧面相邻的侧面与热交换腔固定连接，左隔板的左侧面和与左侧面相邻的侧面与热交换腔固定连接；导烟管与左、右隔板上的导烟管安装孔固定连接；
所棕下端盖与箱体的外周向的下端面固定连接，进烟腔和热交换腔下端与下端盖之间的间隙构成导烟通道；下端盖有冷凝水导管。本发明一种利用余热的换热器，由于采用这样的结构，水在热交换腔内的折弯往返的水道内移动，与导烟管进行充分的热交换，可以充分的利用余热，提高了燃气热水器的燃气利用率，节约了能源。
图1是本发明的立体图。图2是本发明的立体分解图之一。图3是本发明的立体分解图之二。图4是本发明的剖视图。图5是本发明箱体第二种实施方式的立体图之一。图6是本发明箱体第二种实施方式的立体图之二。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述。如图1所示，一种利用余热的换热器，包括箱体1，箱体1上有进烟口，所述箱体1 包括具有上、下开口的进烟腔11和热交换腔12 ；—接口 2与设置在进烟腔11壁上的进烟口固定连接；
还包括一上端盖3、下端盖4和换热装置，所述换热装置设置在热交换腔12内； 所述换热装置包括顶板51、带左缺口的右隔板52、带右缺口的左隔板53、底板M和导烟管阳，所述顶板51上有出水孔511、底板M上有进水孔M1，顶板51、右隔板52、左隔板 53和底板M上有若干个导烟管安装孔；所述顶、底板5154分别与热交换腔12的上开口和下开口液密封，导烟管阳的上、下端分别与顶、底板5154上的导烟管安装孔固定连接并液密封；在顶板51和底板M之间由上而下按右隔板52、左隔板53和右隔板52的方式设置，右隔板52的右侧面和与右侧面相邻的侧面与热交换腔12固定连接，左隔板53的左侧面和与左侧面相邻的侧面与热交换腔12固定连接；导烟管55与左、右隔板53、52上的导烟管安装孔固定连接；
所述上端盖3与箱体1可拆卸连接，上端盖3将进烟腔11和热交换腔12的上开口封闭，上端盖3上有排烟口 31与导烟管55的上端相连通；
所棕下端盖4与箱体1的外周向的下端面固定连接，进烟腔11和热交换腔12下端与下端盖4之间的间隙构成导烟通；下端盖4有冷凝水导管6。
所述冷凝水导管6的中部呈倒“S”形。采用这样的结构，可以在倒“S”形部位储存一定量的水，防止从冷凝水导管6中，有烟跑出。所述上端盖3有一下开口的集烟凹腔32，集烟凹腔32与热交换腔12的上开口相对，排烟口 31设置在集烟凹腔32上。集烟凹腔32与导烟管55的上端相连通；
本一种利用余热的换热器的工作原理是，是从底板M的最低处的进水孔541进冷水， 从顶板51的最高处的出水孔511出热水，冷凝水是从下端盖4最低处经过冷凝水导管6排出。所述的顶板51位于箱体1中的热交换腔12的最高处，顶板51上的出水孔又设在顶板51的最高处，以方便把热交换腔12里的气从最高处彻底排尽；底板M位于箱体1中的热交换腔12最低处，底板M上的进水孔又设在底板M的最低处，以方便把热交换腔里12 的水从最低处彻底倒排尽；下端盖4最低处设有冷凝水导管6的接口，以方便把经过热交换后产生的冷凝水从最低处彻底排尽。本发明的另一种实施方式如图5、图6所示，所述箱体1包括具有下开口的进烟腔11和热交换腔12 ；与热交换腔相对的箱体顶板13上有出水孔511 ；所述导烟管55穿过与热交换腔相对的箱体顶板13与一排烟口 31相连通。也可以实现本发明的目的。以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种利用余热的换热器，包括箱体，箱体上有进烟口，其特征在于所述箱体包括具有上、下开口的进烟腔和热交换腔；一接口与设置在进烟腔壁上的进烟口固定连接；还包括一上端盖、下端盖和换热装置，所述换热装置设置在热交换腔内；所述换热装置包括顶板、带左缺口的右隔板、带右缺口的左隔板、底板和导烟管，所述顶板上有出水孔、底板上有进水孔，顶板、带左缺口的右隔板、带右缺口的左隔板和底板上有若干个导烟管安装孔；所述顶、底板分别与热交换腔的上开口和下开口液密封，导烟管的上、下端分别与顶、底板上的导烟管安装孔固定连接并液密封；在顶板和底板之间由上而下按右隔板、左隔板和右隔板的排列方式设置，右隔板的右侧面和与右侧面相邻的侧面与热交换腔固定连接，左隔板的左侧面和与左侧面相邻的侧面与热交换腔固定连接；导烟管与左、右隔板上的导烟管安装孔固定连接；所述上端盖与箱体可拆卸连接，上端盖将进烟腔和热交换腔的上开口封闭，上端盖上有排烟口与导烟管的上端相连通；所棕下端盖与箱体的外周向的下端面固定连接，进烟腔和热交换腔下端与下端盖之间的间隙构成导烟通道；下端盖有冷凝水导管。
2.根据权利要求1所述的一种利用余热的换热器，其特征在于所述冷凝水导管的中部呈横“S”形。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用余热的换热器，其特征在于所述下端盖有一上开口的凹腔，凹腔与进烟腔和热交换腔的下开口相对。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用余热的换热器，其特征在于所述上端盖有一下开口的集烟凹腔，集烟凹腔与热交换腔的上开口相对，排烟口设置在集烟凹腔上，导烟管的上端与集烟凹腔相对。
5.一种利用余热的换热器，包括箱体，箱体上有进烟口，其特征在于所述箱体包括具有下开口的进烟腔和热交换腔；一接口与设置在进烟腔壁上的进烟口固定连接；还包括下端盖和换热装置，所述换热装置设置在热交换腔内；所述换热装置包括与热交换腔相对的箱体顶板、右隔板、左隔板、底板和导烟管，所述与热交换腔相对的箱体顶板上有出水孔、底板上有进水孔，与热交换腔相对的箱体顶板、带左缺口的右隔板、带右缺口的左隔板和底板上有若干个导烟管安装孔；所述底板与下开口液密封，导烟管的上、下端分别与与热交换腔相对的箱体顶板、底板上的导烟管安装孔固定连接并液密封；在与热交换腔相对的箱体顶板和底板之间由上而下按右隔板、左隔板和右隔板的排列方式设置，右隔板的右侧面和与右侧面相邻的侧面与热交换腔固定连接，左隔板的左侧面和与左侧面相邻的侧面与热交换腔固定连接；导烟管与左、右隔板上的导烟管安装孔固定连接；所述与热交换腔相对的箱体顶板上设置有排烟口，排烟口与导烟管的上端连通；所棕下端盖与箱体的外周向的下端面固定连接，进烟腔和热交换腔下端与下端盖之间的间隙构成导烟通道；下端盖有冷凝水导管。
6.根据权利要求5所述的一种利用余热的换热器，其特征在于所述冷凝水导管的中部呈横“S”形。
7.根据权利要求5或6所述的一种利用余热的换热器，其特征在于所述下端盖有一上开口的凹腔，凹腔与进烟腔和热交换腔的下开口相对。
全文摘要
一种利用余热的换热器，包括箱体，箱体上有进烟口，所述箱体包括具有上、下开口的进烟腔和热交换腔；一接口与设置在进烟腔壁上的进烟口固定连接；还包括一上端盖、下端盖和换热装置，所述换热装置设置在热交换腔内；所述上端盖与箱体可拆卸连接，上端盖将进烟腔和热交换腔的上开口封闭，上端盖上有排烟口与导烟管的上端相连通；所棕下端盖与箱体的外周向的下端面固定连接，进烟腔和热交换腔下端与下端盖之间的间隙构成导烟通道；下端盖有冷凝水导管。由于采用这样的结构，水在热交换腔内的折弯往返的水道内移动，与导烟管进行充分的热交换，可以充分的利用余热，提高了燃气热水器的燃气利用率，节约了能源。
文档编号F24H8/00GK102538201SQ20111042956
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者关建国, 张全林, 石磊 申请人:中山市樱雪集团有限公司