专利名称：一种电磁炉线圈盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线圈盘，特别是一种电磁炉的多层线圈盘，属于电磁炉线圈盘结构的改进技术。
背景技术：
目前市场上销售的电磁炉，其内部的线圈盘由线圈绕组、支架和磁条三部分组成。 其中部分线圈盘的支架上设有顶部平齐的隔板或隔层形成绕线槽，单层或多层的线圈绕组绕制于绕线槽后，通过热压绕线槽的隔板或隔层的顶部，使其产生形变从而将漆包线包裹于绕线槽中。这种无胶式的漆包线固定方式简便实用、不易松脱。但在绕制各圈层数不等的漆包线时，由于各圈漆包线顶部不是完全平齐，因而无法通过热压模具固定全部绕线圈。
发明内容本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种设计合理、结构紧凑、制造成本低、绕线圈固定牢固的电磁炉线圈盘。本实用新型的技术方案是一种电磁炉线圈盘，包括线圈绕组、支架及磁条，其中支架的内外圈体之间设置有若干条呈辐射状用以安装磁条的槽位，槽位表面设置有若干竖直的同心排列的绕线隔层，每相邻绕线隔层之间形成绕线槽，漆包线绕制在绕线槽中形成线圈绕组，其特征在于在绕制较少层线圈的绕线隔层的顶端设置有凹形缺口。所述至少部分所述绕线槽内绕制的漆包线层数不等。所述靠近线圈盘中心的第二至八圈绕线隔层顶端设有凹形缺口。所述绕线隔层形成的绕线槽可设置于槽位的上表面、下表面或在其上、下表面同时设置。所述绕线隔层的凹形缺口通过热压产生形变将漆包线包裹于绕线槽内。本实用新型由于采用在绕制较少层线圈的绕线隔层的顶端设置有凹形缺口的结构，该绕制较少层线圈的绕线隔层通过凹形缺口热压产生形变将漆包线包裹于绕线槽内， 因此，本实用新型可使全部绕线圈通过热压模具固定，其结构简单，制造成本低，尤其适用于各圈绕线层数不等的线圈盘。
图1是本实用新型实施例线圈盘支架的立体结构示意图；图2是本实用新型实施例线圈盘的截面结构示意图；图3是本实用新型实施例线圈盘热压后的截面结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型电磁炉线圈盘，包括线圈绕组1、支架2及磁条3，其中支架2的内外圈体之间设置有若干条呈辐射状用以安装磁条3的槽位，槽位上表面设置有若干竖直的同心排列的绕线隔层21，每相邻绕线隔层之间形成绕线槽22，漆包线11绕制在绕线槽中形成线圈绕组1，在绕制较少层线圈的绕线隔层21的顶端设置有凹形缺口 211，绕线隔层的凹形缺口 211通过热压产生形变将漆包线11包裹于绕线槽22内。
本实施例中，靠近线圈盘中心的第3至6圈绕线隔层21顶端设置有凹形缺口 211。 第1-2圈、7-10圈绕线槽内绕制有3层线圈，第3-6圈绕线槽内绕制有两层线圈，线圈绕组绕制完毕后，通过热压，使相邻绕线隔层顶部产生形变，将漆包线包裹于绕线槽内。
权利要求1.一种电磁炉线圈盘，包括线圈绕组(1)、支架(2)及磁条(3)，其中支架(2)的内外圈体之间设置有若干条呈辐射状用以安装磁条(3)的槽位，槽位表面设置有若干竖直的同心排列的绕线隔层(21)，每相邻绕线隔层之间形成绕线槽(22)，漆包线(11)绕制在绕线槽 (22)中形成线圈绕组(1)，其特征在于在绕制较少层线圈的绕线隔层(21)的顶端设置有凹形缺口(211)。
2.根据权利要求1所述的电磁炉线圈盘，其特征在于至少部分所述绕线槽(22)内绕制的漆包线层数不等。
3.根据权利要求1所述的电磁炉线圈盘，其特征在于所述靠近线圈盘中心的第二至八圈绕线隔层(21)顶端设有凹形缺口(211)。
4.根据权利要求1所述的电磁炉线圈盘，其特征在于所述绕线隔层形成的绕线槽(22) 可设置于槽位的上表面、下表面或在其上、下表面同时设置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉线圈盘，其特征在于所述绕线隔层的凹形缺口( 211)通过热压产生形变将漆包线(11)包裹于绕线槽(22 )内。
专利摘要本实用新型涉及一种电磁炉线圈盘，包括线圈绕组(1)、支架(2)及磁条(3)，其中支架(2)的内外圈体之间设置有若干条呈辐射状用以安装磁条(3)的槽位，槽位表面设置有若干竖直的同心排列的绕线隔层(21)，每相邻绕线隔层之间形成绕线槽(22)，漆包线(11)绕制在绕线槽(22)中形成线圈绕组(1)，其特征在于在绕制较少层线圈的绕线隔层(21)的顶端设置有凹形缺口(211)。本实用新型由于采用在绕制较少层线圈的绕线隔层的顶端设置有凹形缺口的结构，该绕制较少层线圈的绕线隔层通过凹形缺口热压产生形变将漆包线包裹于绕线槽内，因此，本实用新型可使全部绕线圈通过热压模具固定，其结构简单，制造成本低，尤其适用于各圈绕线层数不等的线圈盘。
文档编号F24C7/00GK202043314SQ20112011011
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者任玉洁, 唐志明 申请人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司