专利名称：一种废热循环回收利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热交换设备领域，涉及一种废热循环回收利用系统，尤其是酶制剂在生产过程中的空压机的废热回收利用系统。
背景技术：
在霉制剂的发酵生产过程中，需要使用大量的压缩空气。目前，企业使用压缩空气的工艺是，空压机生产的高温压缩空气经储气罐滞留灭菌稳压后，一部分热量通过罐体散失，大部分被两级冷却器循环冷却水吸收。在压缩空气温度降至30°C以下，经除尘器除水后再用蒸汽加热至54-60°C的干燥空气，经过滤后送至发酵车间供发酵使用。使用压缩空气的过程是一个耗能过程，其所产生的热能不但白白的浪费掉了，还需要二次耗能对其进行降温和升温。这个过程是由发酵行业使用压缩空气的工艺要求决定的。不符合节能降耗的政策，增加了生产成本。从热能消耗的情况看，主要是发酵罐的空消与实消、固体产品的干燥 与车间的保温、压缩空气的升温加热、职工澡堂的加热。这些热负载消耗的热能均为低压饱和蒸汽，由低压锅炉提供。通过对热能品位的要求分析，职工洗澡水加热和压缩空气干燥加热完全可以利用废热低品位热源。发酵的空消和实消则必须使用蒸汽，而车间固酶的干燥工艺要求温度为70-85°C之间均可，也可以部分使用回收热能。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种废热循环回收利用系统，尽可能利用发酵行业压缩空气的废热，降低生产成本，达到节能降耗减排的目的。本实用新型的技术方案是一种废热循环回收利用系统，包括软水池，水泵，职工澡堂加热单元，压缩空气升温单元，固酶干燥加热单元，锅炉烟气废热回收单元，压缩空气废热回收单元，其中所述软水池通过管道与所述水泵相连通，所述水泵的出口通过管道和阀门分别连接到所述压缩空气废热回收单元、锅炉烟气废热回收单元的进水口，所述锅炉烟气废热回收单元的进水管道上设置有阀门，所述压缩空气废热回收单元、锅炉烟气废热回收单元的出水口通过管道与所述软水池相连通，组成废热回收系统；所述水泵的出口通过管道和阀门分别连接到所述职工澡堂加热单元、压缩空气升温单元、固酶干燥加热单元的进水口，所述职工澡堂加热单元、压缩空气升温单元、固酶干燥加热单元的出水口通过管道与所述压缩空气废热回收单元、锅炉烟气废热回收单元的进水口管道相连通，组成废热利用系统。所述水泵是变频水泵。所述软水池的补水管道上设有阀门。本实用新型采用的结构简单可靠，改造安装方便，现有发酵生产系统中，在空压机生产的高温压缩空气冷却单元和锅炉烟气排放单元增设废热回收系统；在职工澡堂加热单元、压缩空气升温单元、固酶干燥加热单元增设废热利用系统。本实用新型利用水作为热交换介质，成本低廉，维护方便，同时水池具有热稳定作用，因而系统在使用中稳定性好、温差波动较小。废热的回收和利用都只通过改造管道和换热器来实现，降低了生产成本，达到了节能降耗减排的目的。
图I是本实用新型结构示意图；图中1-软水池，2-补水管道，3-压缩空气废热回收单元，4-锅炉烟气废热回收单元，5-固酶干燥加热单元，6-压缩空气升温单元，7-职工澡堂加热单元，F1、F2……F5、F6表示阀门；BI表示泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1，本实用新型提供的一种废热循环回收利用系统，包括软水池1，水泵BI，职工澡堂加热单元7，压缩空气升温单元6，固酶干燥加热单元5，锅炉烟气废热回收单元4，压缩空气废热回收单元3，其中所述软水池I通过管道与所述水泵BI相连通，所述水泵BI的出口通过管道和阀门F2分别连接到所述压缩空气废热回收单元3、锅炉烟气废热回收单元4的进水口，所述锅炉烟气废热回收单元4的进水管道上设置有阀门F6，所述压缩空气废热回收单元3、锅炉烟气废热回收单元4的出水口通过管道与所述软水池I相连通，组成废热回收系统；所述水泵BI的出口通过管道和阀门F3、F4、F5分别连接到所述职工澡堂加热单元7、压缩空气升温单元6、固酶干燥加热单元5的进水口，所述职工澡堂加热单元7、压缩空气升温单元6、固酶干燥加热单元5的出水口通过管道与所述压缩空气废热回收单元3、锅炉烟气废热回收单元4的进水口管道相连通，组成废热利用系统。整个废热回收利用系统采用水作为热交换介质，水池具有热稳定作用，因而系统在使用中稳定性好、温差波动较小。优选的，所述水泵BI是变频水泵。系统引入变速自动控制的水泵后，可根据废热的回收、利用情况，方便调节水泵BI的工况，使得电耗大幅度降低。优选的，所述软水池I的补水管道上设有阀门F1。可以通过阀门Fl方便的补充软水池I内的水量，也可调节软水池I内水的温度。本实用新型工作时，首先调整阀门F1、F2、F6，水泵BI驱动软水池I内的冷/K，通过管道进入压缩空气废热回收单元3、锅炉烟气废热回收单元4，吸收废热后的水再通过管道返回软水池1，完成废热回收循环。如果，当时的锅炉没有工作，则需要关闭阀门F6，不需对锅炉烟气废热进行回收。根据实际工况需要，打开阀门F3、F4、F5分别让职工澡堂加热单元7、压缩空气升温单元6、固酶干燥加热单元5利用废热，完成废热利用。阀门F3、F4、F5可以同时全打开，也可只打开其一或其二。水泵BI是变频水泵。可以方便的满足系统的不同工况供水需求。本实用新型采用的结构简单可靠，改造安装方便，现有发酵生产系统中，在空压机生产的高温压缩空气冷却单元和锅炉烟气排放单元增设废热回收系统；在职工澡堂加热单元、压缩空气升温单元、固酶干燥加热单元增设废热利用系统。采用水作为热交换介质，进行循环式的废热回收和利用，稳定性好、温差波动较小，降低了生产成本，达到了节能降耗减排的目的。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种废热循环回收利用系统，包括软水池(1)，水泵(BI)，职工澡堂加热单元(7)，压缩空气升温单元(6)，固酶干燥加热单元(5)，锅炉烟气废热回收单元(4)，压缩空气废热回收单元(3)，其特征在于所述软水池(I)通过管道与所述水泵(BI)相连通，所述水泵(BI)的出口通过管道和阀门(F2)分别连接到所述压缩空气废热回收单元(3)、锅炉烟气废热回收单元(4)的进水口，所述锅炉烟气废热回收单元(4)的进水管道上设置有阀门(F6)，所述压缩空气废热回收单元(3)、锅炉烟气废热回收单元(4)的出水口通过管道与所述软水池(I)相连通，组成废热回收系统；所述水泵(BI)的出口通过管道和阀门(F3、F4、F5)分别连接到所述职工澡堂加热单元(7)、压缩空气升温单元(6)、固酶干燥加热单元(5)的进水口，所述职工澡堂加热单元(7)、压缩空气升温单元(6)、固酶干燥加热单元(5)的出水口通过管道与所述压缩空气废热回收单元(3)、锅炉烟气废热回收单元(4)的进水口管道相连通，组成废热利用系统。
2.根据权利要求I所述的废热循环回收利用系统，其特征在于所述水泵(BI)是变频 水泵。
3.根据权利要求I所述的废热循环回收利用系统，其特征在于所述软水池(I)的补水管道上设有阀门(F1)。
专利摘要本实用新型提供一种废热循环回收利用系统，包括软水池，水泵，职工澡堂加热单元，压缩空气升温单元，固酶干燥加热单元，锅炉烟气废热回收单元，压缩空气废热回收单元，其中软水池、管道、水泵，阀门、压缩空气废热回收单元、锅炉烟气废热回收单元，组成废热回收系统；软水池、水泵、管道、阀门、职工澡堂加热单元、压缩空气升温单元、固酶干燥加热，组成废热利用系统。水泵是变频水泵；软水池的补水管道上设有阀门。本实用新型采用的结构简单可靠，采用水作为热交换介质，进行循环式的废热回收和利用，降低了生产成本，达到了节能降耗减排的目的。
文档编号F24J3/00GK202613827SQ201220321250
公开日2012年12月19日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者周光明 申请人:四川省山野生物科技有限公司