专利名称：型煤多功能采暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种型煤多功能采暖炉，属于一种新型高效节能锅炉。
背景技术：
传统锅炉在加热取暖时存在大量热能丢失的现象，并且只能单一的通过燃料的燃烧取暖在现今注重能源节约的时期，传统锅炉存在很大的改进必要。
发明内容本实用新型的目的是提供一种型煤多功能采暖炉，其通过空心炉壁与炉膛中的加热管储水，在燃料燃烧的取暖的过程中同时为炉壁中的水加热，即达到了取暖目的，又加热出了热水，使用方便，节约了能源，保护环境。本实用新型的技术方案是这样实现的型煤多功能采暖炉，其特征在于整个炉体的炉壁为空腔结构，炉体内部通过一个空腔隔板分割成上下两层，空腔隔板的空腔与炉壁的空腔互通，炉体前、后端的炉壁上方开有清理口，炉体下层的左右两侧炉壁上连接有加热管，炉体上层有一段圆筒型的炉胆，炉胆的外壁与炉壁、空腔隔板呈空腔结构，炉胆内分布排列有S型曲管，S型曲管一端连接空腔隔板端，另一端连接炉体顶端的炉壁端，炉体顶端后部开有排烟口，顶端的炉壁开有一个进水口，炉体后端的炉壁上开有出水口，炉体的内部下层的前端为推煤板，推煤板下端与升降板固定连接成90°角，炉体底端的炉壁上有升降液压缸，升降液压缸托着升降板，推煤板与一个带螺纹的连接杆一段连接，连接杆可与旋转手柄或液压缸连接，炉壁伸入连接杆的位置有一长方型的活动槽，炉体的一侧前端开有添煤口，后端开有出煤口。所述的加热管与炉壁之间的空间填充有水泥。所述的炉胆的截面可为圆或椭圆型，炉胆数量数量为1-3个。本实用新型的积极效果是其通过空心炉壁与炉膛中的加热管储水，在燃料燃烧取暖的过程中同时为炉壁中的水加热，以型煤或秸杆为燃料，即达到了取暖目的，又加热出了热水，使用方便，节约了能源，保护环境。
图I为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的剖视图。图3为本实用新型的外部结构图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明整个炉体I的炉壁2为空腔结构，炉体I内部通过一个空腔隔板4分割成上下两层，空腔隔板4的空腔与炉壁2的空腔互通，炉体I前、后端的炉壁2上方开有清理口 16，炉体I下层的左右两侧炉壁上连接有加热管3，炉体I上层有一段圆筒型的炉胆5，炉胆5的外壁与炉壁2、空腔隔板4呈空腔结构，炉胆5内分布排列有S型曲管6，S型曲管6 —端连接空腔隔板4端，另一端连接炉体I顶端的炉壁2端，炉体I顶端后部开有排烟口 7，顶端的炉壁2开有一个进水口 8，炉体I后端的炉壁2上开有出水口 9，炉体I的内部下层的前端为推煤板10，推煤板10下端与升降板12固定连接成90°角，炉体底端的炉壁2上有升降液压缸14，升降液压缸14托着升降板12，推煤板12与一个带螺纹的连接杆11 一段连接，连接杆11可与旋转手柄15或液压缸连接，炉壁2伸入连接杆11的位置有一长方型的活动槽13，炉体I的一侧前端开有添煤口17，后端开有出煤口 18。所述的加热管3与炉壁2之间的空间填充有水泥。所述的炉胆5的截面可为圆或椭圆型，炉胆5数量根据炉体I内部大小决定，数量为1-3个。
实施例 加热取暖时从添煤口 17处添加燃料，旋转手柄15旋转带动连接杆11使推煤板10前后运动，燃料通过推煤板10推入炉膛的内部，水从进水口 8注入到炉壁2的空腔、炉体I上层的炉胆5上的S型曲管6、炉体I下层左右两侧炉壁2上的加热管3中，燃料燃烧产生的热量为水加热，加热后的水通过炉体I后侧的出水口 7排出，燃烧产生的烟气从排烟口 7排出，燃料产生的废渣可从出煤口 18清理。
权利要求1.型煤多功能采暖炉，其特征在于整个炉体的炉壁为空腔结构，炉体内部通过一个空腔隔板分割成上下两层，空腔隔板的空腔与炉壁的空腔互通，炉体前、后端的炉壁上方开有清理口，炉体下层的左右两侧炉壁上连接有加热管，炉体上层有一段圆筒型的炉胆，炉胆的外壁与炉壁、空腔隔板呈空腔结构，炉胆内分布排列有S型曲管，S型曲管一端连接空腔隔板端，另一端连接炉体顶端的炉壁端，炉体顶端后部开有排烟口，顶端的炉壁开有一个进水口，炉体后端的炉壁上开有出水口，炉体的内部下层的前端为推煤板，推煤板下端与升降板固定连接成90°角，炉体底端的炉壁上有升降液压缸，升降液压缸托着升降板，推煤板与一个带螺纹的连接杆一段连接，连接杆可与旋转手柄或液压缸连接，炉壁伸入连接杆的位置有一长方型的活动槽，炉体的一侧前端开有添煤口，后端开有出煤口。
2.根据权利要求I中所述的型煤多功能采暖炉，其特征在于所述的加热管与炉壁之间的空间填充有水泥。
3.根据权利要求I中所述的型煤多功能采暖炉，其特征在于所述的炉胆的截面可为圆或椭圆，炉胆数量为1-3个。
专利摘要本实用新型涉及一种型煤多功能采暖炉，其特征在于整个炉体的炉壁为空腔结构，炉体内部通过一个空腔隔板分割成上下两层，空腔隔板的空腔与炉壁的空腔互通，炉体前、后端的炉壁上方开有清理口，炉体下层的左右两侧炉壁上连接有加热管，炉体上层有一段圆筒型的炉胆，炉胆的外壁与炉壁、空腔隔板呈空腔结构，炉胆内分布排列有S型曲管，S型曲管一端连接空腔隔板端，另一端连接炉体顶端的炉壁端，炉体顶端后部开有排烟口，顶端的炉壁开有一个进水口，炉体后端的炉壁上开有出水口，炉体的内部下层的前端为推煤板，推煤板下端与升降板固定连接成90°角，炉体底端的炉壁上有升降液压缸。
文档编号F24B1/183GK202733950SQ20122035977
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者刘彤 申请人:刘彤