专利名称：回转窑集料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收集装置，尤其涉及收集炼铁高炉烟道灰、炼锌尾渣等制备次氧化锌残余的铁渣等原料。
背景技术：
随着活性氧化锌市场需求的不断增长和生产成本的不断增加，以及冶炼铜、锌中产生的次氧化锌资源的不断减少。有些厂家开始采用价格更低廉的炼铁高炉灰生产次氧化锌，炼铁高炉灰原料中含有大量的铁和锰(铁含量一般为25%、锰含量一般为0.3%)。现有技术中，在除去原料中的铁和猛时，所形成的铁渣没有专门的集料装置，随意放置，不利于对资源的后续利用。
实用新型内容本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单、有效回收资源的回转窑集料装置。本实用新型的技术方案是:所述回转窑包括转窑本体和窑头罩体，所述转窑本体具有进料口和出料口 ；所述集料装置设在所述转窑本体出料口的下方，所述集料装置包括集料仓和传输装置，所述集料仓呈上大下小的漏斗状，所述传输装置设在所述集料仓的下
方。 所述集料仓的仓口均布设有若干栅杆，所述栅杆与转窑本体轴线的朝向一致。所述栅杆与水平面的夹角为30° -60°。本实用新型在转窑本体的下方设置集料装置，有效的将残余的铁渣收集，便于资源的进一步利用，出售或加工。回转窑出料口在完成加工时，排出铁渣等，然后通过集料仓、传输装置便于统一集中；在集料仓的上部均布设有栅杆，为了避免体积较大的铁渣掺杂，方便分类。本实用新型提高了工作效率，方便快捷。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1中A向的结构示意图；图中I是转窑本体，11是进料口，12是出料口，2是窑头罩体，3是车轮，4是集料装置，40是栅杆，41是连接杆，42是集料仓，5是传输装置，6是水平支架。
具体实施方式
本实用新型如图1-2所示，所述回转窑包括转窑本体I和窑头罩体2，所述转窑本体I设在水平支架6上；所述转窑本体I具有进料口 11和出料口 12 ;所述集料装置4设在所述转窑本体出料口 12的下方，所述集料装置4包括集料仓42和传输装置5，所述集料仓42呈上大下小的漏斗状，所述传输装置5设在所述集料仓42的下方。在工作中，转窑本体出料口 12设有窑头罩体2，窑头罩体2的下部设有车轮3，方便快速的实现与转窑本体I的开合。所述集料仓42的仓口均布设有若干栅杆40，所述栅杆40与转窑本体I轴线的朝向一致。设置栅杆40，实现了将较大体积的铁渣隔离；在栅杆40的中部还设置了连接杆41，提高了连接的可靠性。所述栅杆40与水平面的夹角为30° -60°，容易将铁渣向外隔离。本实用新型在工作时，从出料口 12出料，经集料仓42，过滤较大的铁渣，然后通过传输装置5收集，便于 集中处理。
权利要求1.回转窑集料装置，所述回转窑包括转窑本体和窑头罩体，所述转窑本体具有进料口和出料口 ；其特征在于，所述集料装置设在所述转窑本体出料口的下方，所述集料装置包括集料仓和传输装置，所述集料仓呈上大下小的漏斗状，所述传输装置设在所述集料仓的下方。
2.根据权利要求1所述的回转窑集料装置，其特征在于，所述集料仓的仓口均布设有若干栅杆，所述栅杆与转窑本体轴线的朝向一致。
3.根据权利要求2所述的回转窑集料装置，其特征在于，所述栅杆与水平面的夹角为30。- 60。。
专利摘要回转窑集料装置。涉及收集炼铁高炉烟道灰、炼锌尾渣等制备次氧化锌残余的铁渣等原料。提供了一种结构简单、有效回收资源的回转窑集料装置。回转窑包括转窑本体和窑头罩体，转窑本体具有进料口和出料口；集料装置设在转窑本体出料口的下方，集料装置包括集料仓和传输装置，集料仓呈上大下小的漏斗状，传输装置设在集料仓的下方。本实用新型在转窑本体的下方设置集料装置，有效的将残余的铁渣收集，便于资源的进一步利用，出售或加工。回转窑出料口在完成加工时，排出铁渣等，然后通过集料仓、传输装置便于统一集中；在集料仓的上部均布设有栅杆，为了避免体积较大的铁渣掺杂，方便分类。本实用新型提高了工作效率，方便快捷。
文档编号F27B7/20GK203100424SQ201320003208
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者杨国华 申请人:扬州巴龙再生资源开发有限公司