一种发酵液移种分配装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种发酵液移种分配装置，将种子罐发酵液移至下级发酵罐，包括汇总管、至少一根进料管、至少一根出料管、排污管以及分别对应设置在进料管、出料管和排污管上的进料阀、出料阀和排污阀，汇总管首尾两端分别向外引出排污管，进料管一端连接种子罐，另一端向上弯曲后再与汇总管相连，出料管一端连接下级发酵罐，另一端向上引出并弯曲，弯曲后向上或向下引出并与汇总管相连；该分配装置进行蒸汽灭菌时，蒸汽对任一进料管或出料管进行单独灭菌或对整个分配装置灭菌；本实用新型的分配装置结构简单，在不使用排气阀的情况下，使通入的蒸汽能够对分配装置中的管路进行同时或单独的灭菌并且降低再次染菌的可能性，保证发酵工作的顺利进行。
【专利说明】
一种发酵液移种分配装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种分配装置，具体涉及一种发酵液移种分配装置，属于发酵工艺配管。
【背景技术】
[0002]发酵过程中经常需要多级发酵罐来共同承担发酵产品的生产任务，每级发酵罐彼此串通，且每级发酵罐至少一个以上，不同发酵罐之间利用管路连接，能够使发酵液可以通过上一级发酵罐移到下级发酵罐。
[0003]发酵过程中需要避免发酵液染菌，如果染菌，会直接影产物的生成，甚至会导致发酵的失败，所以与工艺物料接触的每一个环节都需要严格把关，使染菌的几率降到最低。
[0004]实际生产中，经常会在容易染菌的死角或者灭菌不彻底的地方增加排气阀门，使发酵设备及管路能够灭菌彻底，但如果排气阀使用不当或自身密闭性不够，也会存在染菌的可能性，所以在合理设置排气阀的情况下应尽量减少排气阀的使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种发酵液移种分配装置，该分配装置结构简单，在将发酵液从种子罐移至下级发酵罐时，通过在不使用排气阀的情况下，使通入的蒸汽能够对分配装置中的管路进行同时或单独的灭菌并且降低再次染菌的可能性，保证发酵工作的顺利进行。
[0006]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种发酵液移种分配装置，用于将种子罐发酵液移至下级发酵罐，包括汇总管、至少一根进料管、至少一根出料管、排污管以及分别对应设置在进料管、出料管和排污管上的进料阀、出料阀和排污阀，其中:
[0007]汇总管首尾两端分别沿竖直方向向下引出排污管，排污管上设置排污阀；进料管一端与汇总管相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的进料管上设置进料阀，进料管另一端连接种子罐；出料管一端与汇总管相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的出料管上设置出料阀，出料管另一端连接下级发酵罐。
[0008]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0009]进一步的，前述发酵液移种分配装置中，进料管竖直向上引出段设置进料阀后进行弯曲，弯曲后的进料管向上或向下引出再与种子罐连接；出料管竖直向上引出段设置出料阀后进行弯曲，弯曲后的出料管向上或向下引出再与下级发酵罐连接。
[0010]前述发酵液移种分配装置中，汇总管首尾两端的排污管之间底平齐。
[0011]技术效果，汇总管首尾两端沿竖直方向向下引出排污管，并排污管之间底平齐，竖直向下及底平齐可以顺利的将灭菌后的蒸汽冷凝水顺利的排出，利用冷凝水自身的流向及重量顺利排出，不会因为有倾斜角度问题，阻挡蒸汽冷凝水的排出，避免因蒸汽冷凝水排出不干净，影响发酵的顺利进行。
[0012]前述发酵液移种分配装置中，进料阀和出料阀紧邻汇总管。
[0013]技术效果，如出料阀及进料阀设置在出料管和进料管未竖直向上引出段也不紧邻汇总管，而在其它部位，由于过早的阀门控制会导致发酵液或蒸汽的滞留，导致不能利用流体自身的速度顺利的流入汇总管，也不能顺利的流入下级发酵罐，这种设置放置不需要额外的流通辅助工具，就能顺利的进行发酵液的分配及蒸汽的灭菌，简单易行，成本低廉。
[0014]本实用新型的该分配装置进行蒸汽灭菌时，蒸汽由进料管或出料管进入分配装置，通过进料阀和出料阀控制蒸汽的流向，蒸汽对进料管单独灭菌时，打开进料管上的进料阀及排污管上的排污阀，同时关闭出料阀，完成蒸汽对进料管的单独灭菌；
[0015]蒸汽对出料管单独灭菌时，打开出料管上的出料阀及排污管上的排污阀，同时关闭进料阀，完成蒸汽对出料管的单独灭菌；
[0016]蒸汽对整个分配装置灭菌时，同时打开进料阀、出料阀以及排污阀，完成蒸汽对整个分配装置的灭菌；
[0017]蒸汽对任一进料管或出料管进行单独灭菌或对整个分配装置灭菌，灭菌产生的蒸汽冷凝水通过排污管排出。
[0018]技术效果，该分配装置的结构，不使用排气阀的情况下，可通过分配装置中阀门的启闭控制蒸汽的流向，从而达到对分配装置中所有管路同时灭菌，也可对任一进料管或出料管进行单独灭菌，灭菌选择多样化，更贴近发酵的需要更人性化，同时降低灭菌的次数和成本。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]本实用新型的进料管一端与汇总管相连，并竖直向上引出，在进料管竖直向上引出段上设置进料阀，并进料阀紧邻汇总管，同样出料管也是一端与汇总管相连，然后竖直向上引出，在出料管竖直向上引出段上设置出料阀，并出料阀紧邻汇总管，这样的设置不需要额外的使用排气阀进行排气灭菌，因为蒸汽流体会利用自身的流体速度和重力顺利的流入汇总管，再从汇总管顺利的流入下级发酵罐，如果竖直向下设置的话就需要设置排气阀因为蒸汽流体要克服自身重力向汇总管流入，容易出现蒸汽排出不完全等现象，使用排气阀容易出现使用不当或自身密闭性不够，存在染菌的可能性，所以在合理设置排气阀的情况下应尽量减少排气阀的使用，本实用新型完全杜绝了排气阀的使用，降低再次染菌的可能性，保证发酵工作的顺利进行。
[0021]本实用新型中可以从分配装置的任意部位通入蒸汽进行灭菌，通过出料阀与进料阀的启闭，能够对任一进料管或出料管或整个装置进行蒸汽灭菌，在蒸汽灭菌过程中产生的冷凝水能够通过排污管顺利排出，不存在灭菌不彻底的死角，无需另外增加排气阀，大大降低了发酵液移料管路染菌的几率，适合大规模的推广，且成本低廉。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型发酵液移种分配装置的工作流程图；
[0023]图中:1-汇总管，2-进料管，3-出料管，4-排污管，5-进料阀，6-出料阀，7-排污阀。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供的一种发酵液移种分配装置，结构如图1所示，用于将种子罐发酵液移至下级发酵罐，种子罐输出口和发酵罐输入口的管口朝向相同，包括汇总管1、至少一根进料管2、至少一根出料管3、排污管4以及分别对应设置在进料管2、出料管3和排污管4上的进料阀5、出料阀6和排污阀7，进料阀5和出料阀6紧邻汇总管I，其中:
[0026]汇总管I首尾两端分别沿竖直方向向下引出排污管4，排污管4之间底平齐，排污管4上设置排污阀7;进料管2—端与汇总管I相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的进料管2上设置进料阀5，进料管2另一端连接种子罐；出料管3—端与汇总管I相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的出料管3上设置出料阀6，出料管3另一端连接下级发酵罐；
[0027]该分配装置进行具体蒸汽灭菌时，蒸汽由进料管2或出料管3进入分配装置，通过进料阀5和出料阀6控制蒸汽的流向，蒸汽对进料管2单独灭菌时，打开进料管2上的进料阀5及排污管4上的排污阀7，同时关闭出料阀6，完成蒸汽对进料管2的单独灭菌；
[0028]蒸汽对出料管3单独灭菌时，打开出料管3上的出料阀6及排污管4上的排污阀7，同时关闭进料阀5，完成蒸汽对出料管3的单独灭菌；
[0029]蒸汽对整个分配装置灭菌时，同时打开进料阀5、出料阀6以及排污阀7，完成蒸汽对整个分配装置的灭菌；
[0030]蒸汽对任一进料管2或出料管3进行单独灭菌或对整个分配装置灭菌，灭菌产生的蒸汽冷凝水通过排污管4排出。
[0031]在本实施例中:进料管2竖直向上引出段设置进料阀后5进行弯曲，弯曲后的进料管2向上或向下引出再与种子罐连接；出料管3竖直向上引出段设置出料阀6后进行弯曲，弯曲后的出料管3向上或向下引出再与下级发酵罐连接。
[0032]本实用新型的该分配装置结构简单合理，在将发酵液从种子罐移至下级发酵罐时，通过在不使用排气阀的情况下，使通入的蒸汽能够对分配装置中的管路进行同时或单独的灭菌并且降低再次染菌的可能性，保证发酵工作的顺利进行。
[0033]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种发酵液移种分配装置，用于将种子罐发酵液移至下级发酵罐，其特征在于:包括汇总管(1)、至少一根进料管(2)、至少一根出料管(3)、排污管(4)以及分别对应设置在进料管(2)、出料管(3)和排污管(4)上的进料阀(5)、出料阀(6)和排污阀(7)，其中: 所述汇总管(I)首尾两端分别沿竖直方向向下引出所述的排污管(4)，所述排污管(4)上设置所述的排污阀(7);所述进料管(2)—端与所述的汇总管(I)相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的进料管(2)上设置所述的进料阀(5)，进料管(2)另一端连接种子罐;所述出料管(3)—端与所述的汇总管(I)相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的出料管(3)上设置所述的出料阀(6)，出料管(3)另一端连接下级发酵罐。2.根据权利要求1所述的发酵液移种分配装置，其特征在于:所述进料管(2)竖直向上引出段设置进料阀(5)后进行弯曲，弯曲后的进料管(2)向上或向下引出再与种子罐连接；所述出料管(3)竖直向上引出段设置出料阀(6)后进行弯曲，弯曲后的出料管(3)向上或向下引出再与下级发酵罐连接。3.根据权利要求1所述的发酵液移种分配装置，其特征在于:所述汇总管(I)首尾两端的排污管(4)之间底平齐。4.根据权利要求1所述的发酵液移种分配装置，其特征在于:所述进料阀(5)和出料阀(6)紧邻所述的汇总管(I)。
【文档编号】C12M1/26GK205556666SQ201620112360
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】王守江, 周闯
【申请人】江苏丰泽生物工程设备制造有限公司