水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种节油的水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴，包括喷口、外套和装设于外套内的雾化器，外套后端通过后端盖封堵，后端盖和雾化器之间具有油气混合室，后端盖底上装设燃油雾化器和空气雾化器，燃油雾化器沟通油气混合室和燃油管道，空气雾化器沟通油气混合室和压缩气体管道，燃油管道的公称直径DN=16mm。本实用新型为油气双通道、二次雾化结构，采用小直径燃油管道，降低了燃油耗量，减少了点火烘窑时柴油的使用量，降低了吨熟料成本。另外，本实用新型的部件之间的螺纹连接使得组装方便。
【专利说明】水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及水泥回转窑，具体涉及水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴。
[0003]【背景技术】
[0004]如图1所示，现有5000t/d水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴为单通道结构，包括喷口
11、外套13和装设于外套内的雾化器12，外套后端螺纹连接DN40燃油管道。虽然该种油枪喷嘴柴油雾化效果较好，但是其燃油耗量较大，导致熟料成本较高。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种节油的水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0008]一种水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴，包括喷口、外套和装设于外套内的雾化器，外套后端通过后端盖封堵，后端盖和雾化器之间具有油气混合室，后端盖底上装设燃油雾化器和空气雾化器，燃油雾化器沟通油气混合室和燃油管道，空气雾化器沟通油气混合室和压缩气体管道，燃油管道的公称直径DN=16mm。
[0009]上述水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴，后端盖轴截面为“]”形，后端盖前端的外螺纹和外套后端的内螺纹连接。
[0010]上述水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴，外套和雾化器、燃油雾化器和后端盖底、以及空气雾化器和后端盖底均采用螺纹连接。
[0011]本实用新型为油气双通道、二次雾化结构，采用小直径燃油管道，降低了燃油耗量，减少了点火烘窑时柴油的使用量，降低了吨熟料成本。另外，本实用新型的部件之间的螺纹连接使得组装方便。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
[0014]图1为现有技术的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:11喷口，12雾化器，13外套，21喷口，22雾化器，23外套，24后端盖，25油气混合室，26燃油雾化器，27空气雾化器，28燃油管道，29压缩气体管道。
【具体实施方式】
[0017]如图2所示，一种水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴，包括喷口 21、外套23和装设于外套内的雾化器22，外套后端通过后端盖24封堵，后端盖和雾化器之间具有油气混合室25，后端盖底上装设燃油雾化器26和空气雾化器27，燃油雾化器沟通油气混合室和燃油管道28，空气雾化器沟通油气混合室和压缩气体管道29，燃油管道的公称直径DN=16mm。
[0018]具体地，后端盖轴截面为“]”形，后端盖前端的外螺纹和外套后端的内螺纹连接。
[0019]为了便于装配，外套和雾化器、燃油雾化器和后端盖底、以及空气雾化器和后端盖底均采用螺纹连接。
[0020]本实用新型采用油气双通道结构代替单通道结构，采用小直径燃油供给管道，减少了点火烘窑时柴油的用量，降低了吨熟料成本。本实用新型实现二次雾化和油气预混，油气混合均匀，雾化效果好。
【权利要求】
1.一种水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴，其特征在于:包括喷口、外套和装设于外套内的雾化器，外套后端通过后端盖封堵，后端盖和雾化器之间具有油气混合室，后端盖底上装设燃油雾化器和空气雾化器，燃油雾化器沟通油气混合室和燃油管道，空气雾化器沟通油气混合室和压缩气体管道，燃油管道的公称直径DN=16mm。
2.根据权利要求1所述的水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴，其特征在于:后端盖轴截面为“]”形，后端盖前端的外螺纹和外套后端的内螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的水泥回转窑喷煤管油枪喷嘴，其特征在于:外套和雾化器、燃油雾化器和后端盖底、以及空气雾化器和后端盖底均采用螺纹连接。
【文档编号】F27B7/34GK203432290SQ201320348109
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月18日 优先权日:2013年6月18日
【发明者】孙文博, 韩学军, 韩文贤, 刘瑞起, 鲁凯, 党同辉, 鲍晨宏 申请人:鲁南中联水泥有限公司