一种回转窑及其窑尾密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种回转窑的窑尾密封装置，包括：窑尾套筒，所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连；套设在所述窑尾套筒上的弹性套筒，所述弹性套筒的一端固定在所述窑尾套筒上，另一端套设在所述窑体上；缠绕在所述弹性套筒整个圆周面上，收紧时使所述弹性套筒压紧在所述窑体上的紧固绳。由于本实用新型的弹性套筒受压紧力压紧在窑体上，当窑体变形时弹性套筒在压紧力的作用下会发生相应的弹性变形以在整个圆周上均紧密地压紧在窑体上；所以该窑尾密封装置增强了对窑体变形的适应性；同时本实用新型通过弹性套筒的弹性力实现的密封，密封效果较好。本实用新型还提供了一种具有上述窑尾密封装置的回转窑。
【专利说明】一种回转窑及其窑尾密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球团生产【技术领域】，更具体地说，涉及一种回转窑的窑尾密封装置，本实用新型还涉及一种具有上述窑尾密封装置的回转窑。
【背景技术】
[0002]回转窑是氧化球团生产中的主要设备之一。生产时，球团从链篦机输送到回转窑中，在回转窑内不断翻转向窑头移动，窑头的喷枪将球团加热，预热的球团焙烧达到要求后，从窑头卸下经固定筛传送到环冷机冷却。
[0003]回转窑主要由窑筒体、窑尾密封装置、窑头罩等组成，窑尾密封装置是回转窑的重要组成部分，其主要作用是防止回转窑内烟气外逸和外部空气进入回转窑，以保证生产的正常进行、保护环境和降低能耗并且在其下部设有灰斗排出散料。
[0004]目前，回转窑的窑尾密封主要采用石墨密封；该窑尾密封包括分别设置在窑尾罩和固定套筒上的大、小法兰，两法兰之间设置两个楔铁，并通过穿过大、小法兰以及楔铁的螺栓固定；上述两个楔铁之间安装有石墨块，石墨块通过支架和弹簧固定。上述结构中的石墨块容易发生磨损，随着石墨块的磨损会影响到密封效果；而且上述石墨块不能很好地适应高温造成的窑体变形，密封效果较差。
[0005]此外，上述窑尾密封装置的部件比较多，结构比较复杂，安装比较繁琐，而且不便于更换石墨。
[0006]综上所述，如何提供一种回转窑的窑尾密封装置，以增强对窑体变形的适应性，提高密封效果，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0007]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种回转窑的窑尾密封装置，以增强对窑体变形的适应性，提高密封效果。
[0008]本实用新型还提供了 一种具有上述窑尾密封装置的回转窑。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0010]一种回转窑的窑尾密封装置，包括:
[0011]窑尾套筒，所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连；
[0012]套设在所述窑尾套筒上的弹性套筒，所述弹性套筒的一端固定在所述窑尾套筒上，另一端套设在所述窑体上；
[0013]缠绕在所述弹性套筒整个圆周面上，收紧时使所述弹性套筒压紧在所述窑体上的紧固绳。
[0014]优选的，上述窑尾密封装置还包括套设在所述弹性套筒上、用于向所述弹性套筒施加压紧力的压套，所述紧固绳缠绕在所述压套的圆周面上。
[0015]优选的，上述窑尾密封装置中，所述压套靠近所述烟室套筒的一端焊接在所述弹性套筒上。
[0016]优选的，上述窑尾密封装置中，所述压套的外周面上还设置有多个挂钩，所述挂钩具有供所述紧固绳穿过的挂孔。
[0017]优选的，上述窑尾密封装置还包括吊在所述紧固绳上，用于收紧所述紧固绳的重物。
[0018]优选的，上述窑尾密封装置中，所述紧固绳的两端分别吊装有所述重物。
[0019]优选的，上述窑尾密封装置中，所述紧固绳的两端分别绕过滑轮后与所述重物相连，所述滑轮分别设置在所述窑尾套筒上方的两侧。
[0020]优选的，上述窑尾密封装置中，所述窑尾套筒沿所述烟室套筒到所述窑体的方向上呈渐缩状，且所述窑尾套筒靠近所述窑体的一端的外径大于所述窑体的外径。
[0021]优选的，上述窑尾密封装置中，所述窑尾套筒为锥形套筒，所述弹性套筒为钢套筒，所述紧固绳为钢丝绳。
[0022]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的回转窑的窑尾密封装置包括窑尾套筒、弹性套筒和紧固绳，其中，窑尾套筒与回转窑的烟室套筒靠近回转窑的窑体的一端焊接相连；弹性套筒套设在窑尾套筒上，且弹性套筒的一端固定在窑尾套筒上，另一端套设在窑体上；紧固绳缠绕在弹性套筒的整个圆周面上，收紧时使弹性套筒压紧在窑体上。
[0023]本实用新型的窑尾密封装置通过收紧弹性套筒上的紧固绳，对弹性套筒整个圆周施加压紧力；由于弹性套筒的一端固定在窑尾套筒上，以窑尾套筒为支点，在压紧力的作用下弹性套筒会发生变形并压紧在窑体上，所以弹性套筒与窑体之间紧密压合，实现了窑尾的密封。
[0024]由于本实用新型的弹性套筒受压紧力压紧在窑体上，当窑体变形时弹性套筒在压紧力的作用下会发生相应的弹性变形以在整个圆周上均紧密地压紧在窑体上；所以该窑尾密封装置增强了对窑体变形的适应性；同时本实用新型通过弹性套筒的弹性力实现的密封，密封效果较好。
[0025]本实用新型还提供了一种回转窑，包括窑尾密封装置，所述窑尾密封装置为上述任一种窑尾密封装置，由于上述窑尾密封装置具有上述效果，具有上述窑尾密封装置的回转窑具有同样的效果，故本文不再赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本实用新型实施例提供的回转窑的窑尾密封装置的结构示意图；
[0028]图2是图1的局部放大结构图；
[0029]图3是图2中B的局部放大结构图；
[0030]图4是图1中的A向视图。
【具体实施方式】[0031]本实用新型实施例提供了一种回转窑的窑尾密封装置，增强了对窑体变形的适应性，提高了密封效果。
[0032]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]请参考附图1-4，本实用新型实施例提供的回转窑的窑尾密封装置包括窑尾套筒
1、弹性套筒2和紧固绳4，其中，窑尾套筒I与回转窑的烟室套筒01靠近回转窑的窑体02的一端(即图中烟室套筒01的左端)焊接相连；弹性套筒2套设在窑尾套筒I上，且弹性套筒2的一端固定在窑尾套筒I上，另一端套设在窑体02上；紧固绳4缠绕在弹性套筒2的整个圆周面上，收紧时使弹性套筒2压紧在窑体02上。
[0034]本实施例的窑尾密封装置通过收紧弹性套筒2上的紧固绳4，对弹性套筒2整个圆周施加压紧力；由于弹性套筒2的一端固定在窑尾套筒I上，以窑尾套筒I为支点，在压紧力的作用下弹性套筒2会发生变形并压紧在窑体02上，所以弹性套筒2与窑体02之间紧密压合，实现了窑尾的密封。
[0035]由于本实用新型实施例的弹性套筒2受压紧力压紧在窑体02上，当窑体02变形时弹性套筒2在压紧力的作用下会发生相应的弹性变形，以在整个圆周上均紧密地压紧在窑体02上；所以该窑尾密封装置增强了对窑体02变形的适应性；同时本实用新型通过弹性套筒2的弹性力实现的密封，密封效果较好。
[0036]此外，上述窑尾密封装置部件比较少，结构简单，便于安装；而且在更换弹性套筒2时，只需将其弹性套筒2脱离窑尾套筒1，再安装上新的弹性套筒2即可，方便更换。
[0037]优选的技术方案中，窑尾密封装置还包括套设在弹性套筒2上、用于向弹性套筒2施加压紧力的压套3，紧固绳4缠绕在压套3的圆周面上。为了保证较好的弹性，一般将弹性套筒2的壁厚设置得较薄。如果直接将紧固绳4缠绕在壁厚较薄的弹性套筒2上，由于紧固绳4与弹性套筒2的接触面积较小，当紧固绳4紧固力较大时容易对弹性套筒2造成损伤，严重时会将弹性套筒2勒断；本实施例通过对压套3施加作用力，再通过压套3进一步压紧弹性套筒2，由于压套3与弹性套筒2的接触面积较大，可以避免上述问题，减少了对弹性套筒2的损坏，提高了弹性套筒2的使用寿命。当然，本实用新型也可以直接将紧固绳4缠绕在弹性套筒2上。
[0038]为了避免压套3脱离弹性套筒2，上述实施例提供的窑尾密封装置中，压套3靠近烟室套筒01的一端(即图3中所示的压套3右端)焊接在弹性套筒2上。这样一来，弹性套筒2固定在窑尾套筒I上，压套3又固定在弹性套筒2上，则三者固定在一起，保证了窑尾密封装置的连接可靠性。本实用新型还可以将上述压套3的右端直接焊接在窑尾套筒I上，或者将整个压套3与弹性套筒2焊接成一个整体，本实施例对此不做具体限定。
[0039]在本实用新型的一种具体实施例中，压套3的外周面上还设置有多个挂钩31，挂钩31具有供紧固绳4穿过的挂孔。本实施例通过将紧固绳4依次穿过压套3圆周面上的挂钩31，使紧固绳4限位在压套3的整个圆周面上，能够保证紧固绳4捆绑在压套3的整个圆周上，进而保证弹性套筒2的整个圆周均受到压紧力，使弹性套筒2整个圆周均能压合在窑体02上，保证了密封效果。
[0040]本领域技术人员可以理解的是，该压套3也可设置其他结构，如在外周面上开设能够限位紧固绳4的环形凹槽，以达到同样的将紧固绳4限位在压套3的圆周面上的效果，在此不再--介绍。
[0041]为了提高紧固绳4的紧固程度，上述实施例提供的窑尾密封装置还包括吊在紧固绳4上，用于收紧紧固绳4的重物6。这样一来，重物6的重力作用在紧固绳4上，对紧固绳4施加紧固力，进而加大紧固绳4对压套3以及弹性套筒2的压紧力，提高了密封效果。当然，也可以不设置重物6，通过将紧固绳4捆绑在一起来收紧紧固绳4。 [0042]进一步的，为了更好地收紧紧固绳4，紧固绳4的两端分别吊装有重物6。两端的重物6同时对紧固绳4施加作用力，当弹性套筒2发生松动时，紧固绳4会受重物6的拉力第一时间将弹性套筒2压紧，保证了密封的可靠性。
[0043]在本实用新型的一种具体实施例中，紧固绳4的两端分别绕过滑轮5后与重物6相连，滑轮5分别设置在窑尾套筒I上方的两侧。将滑轮5设置在窑尾套筒I的两侧便于重物6的垂落，重物6不会垂落在其他结构上，这样紧固绳4的长度不受局限。当然，滑轮5还可以设置在其他位置，本实施例对滑轮5的个数也不做具体限定。
[0044]为了便于弹性套筒2的变形，上述实施例提供的窑尾密封装置中，窑尾套筒I优选地在沿烟室套筒01到窑体02的方向上呈渐缩状，且窑尾套筒I靠近窑体02的一端的外径大于窑体02的外径。如图3所示，窑尾套筒I由右向左渐缩，此时弹性套筒2的右端设置在窑尾套筒I的外周面上，其与窑尾套筒I为面接触；同时，弹性套筒2的右端高于左端，这样的布置方式便于弹性套筒2发生变形；所以便于对弹性套筒2施加压紧力，利于收紧紧固绳4，进而增大施加在弹性套筒2上的压紧力，提高了密封性。
[0045]为了便于制造，窑尾套筒I优选为锥形套筒，此时窑尾套筒I的表面沿其轴线方向的形状为斜面。当然，窑尾套筒I还可以为表面是弧形面的筒状或者其他渐缩的形状。
[0046]上述实施例提供的窑尾密封装置中，弹性套筒2优选为钢套筒，此时，弹性套筒2由钢片制成，强度较好，能保证较好的压紧力；同时耐磨性好，使用寿命长，缩短了更换频率，降低了成本。紧固绳4优选为钢丝绳，该钢丝绳的强度较高，受力较大，且使用寿命长，本实用新型还可以使用其他满足性能要求的材料来制造弹性套筒2和收紧绳。
[0047]本实用新型实施例还提供了一种回转窑，包括窑尾密封装置，该窑尾密封装置为本实用新型任一项实施例提供的窑尾密封装置。
[0048]上述回转窑采用本实施例提供的窑尾密封装置，增强了对窑体02变形的适应性，提高了密封效果，其优点是由窑尾密封装置带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。
[0049]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0050]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种回转窑的窑尾密封装置，其特征在于，包括: 窑尾套筒(1)，所述窑尾套筒(I)与所述回转窑的烟室套筒(Ol)靠近所述回转窑的窑体(02)的一端焊接相连； 套设在所述窑尾套筒(I)上的弹性套筒(2)，所述弹性套筒(2)的一端固定在所述窑尾套筒(I)上，另一端套设在所述窑体(02 )上； 缠绕在所述弹性套筒(2)整个圆周面上，收紧时使所述弹性套筒(2)压紧在所述窑体(02)上的紧固绳(4)。
2.根据权利要求1所述的窑尾密封装置，其特征在于，还包括套设在所述弹性套筒(2)上、用于向所述弹性套筒(2)施加压紧力的压套(3)，所述紧固绳(4)缠绕在所述压套(3)的圆周面上。
3.根据权利要求2所述的窑尾密封装置，其特征在于，所述压套(3)靠近所述烟室套筒(01)的一端焊接在所述弹性套筒(2)上。
4.根据权利要求2所述的窑尾密封装置，其特征在于，所述压套(3)的外周面上还设置有多个挂钩(31)，所述挂钩(31)具有供所述紧固绳(4)穿过的挂孔。
5.根据权利要求1所述的窑尾密封装置，其特征在于，还包括吊在所述紧固绳(4)上，用于收紧所述紧固绳(4)的重物(6)。
6.根据权利要求5所述的窑尾密封装置，其特征在于，所述紧固绳(4)的两端分别吊装有所述重物(6)。
7.根据权利要求6所述的窑尾密封装置，其特征在于，所述紧固绳(4)的两端分别绕过滑轮(5)后与所述重物(6)相连，所述滑轮(5)分别设置在所述窑尾套筒(I)上方的两侧。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的窑尾密封装置，其特征在于，所述窑尾套筒(I)沿所述烟室套筒(01)到所述窑体(02 )的方向上呈渐缩状，且所述窑尾套筒(I)靠近所述窑体(02)的一端的外径大于所述窑体(02)的外径。
9.根据权利要求8所述的窑尾密封装置，其特征在于，所述窑尾套筒(I)为锥形套筒，所述弹性套筒(2)为钢套筒，所述紧固绳(4)为钢丝绳。
10.一种回转窑，包括窑尾密封装置，其特征在于，所述窑尾密封装置为如权利要求1-9任意一项所述窑尾密封装置。
【文档编号】F27B7/24GK203454717SQ201320453742
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】朱强龙 申请人:朱强龙