一种点火炉观测孔装置及点火炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种点火炉观测孔装置及点火炉。该点火炉观测孔装置包括将所述点火炉的炉膛与外部连通的观测孔道，还包括用于封堵观测孔道的堵孔装置，所述堵孔装置装填于观测孔道内。本实用新型的点火炉观测孔装置，高温烟气不会接触钢结构架、热损低、操作安全、不堵塞。该点火炉包括钢结构架构成的炉体和用于隔热的耐火内衬，所述耐火内衬设于炉体内侧并围成炉膛，所述炉体上设有上述的点火炉观测孔装置。
【专利说明】一种点火炉观测孔装置及点火炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高温设备观测装置及烧结设备，尤其涉及一种点火炉观测孔装置点火炉。
【背景技术】
[0002]烧结工艺是炼铁生产流程里的一个重要环节，通过高温焙烧将烧结生矿粉转化成为适合高炉的块状烧结矿，为高炉提供炼铁原料。在现代烧结工艺过程中，点火炉被用来向混合料表面提供高温带状火焰，使其中的固体燃料燃烧，并使表层混合料在点火炉高温烟气与固体燃料燃烧放热的共同作用下烧结，同时通过抽风机抽风提供充分的氧量将表层所积蓄的热量传递至下一层混合料，促使下一层的固体燃料继续燃烧，从而使烧结过程迅速向下进行完成烧结工艺。
[0003]现有点火炉的结构如图1所示，其包括炉体4、耐火内衬3与燃烧系统三大部分。为了便于操作工在生产时能随时观察点火炉炉膛内的状况，在点火炉侧面设有观测孔装置，观测孔装置的数量与布置方式根据烧结机的规模进行设置，最多的时候一台点火炉需要用到8?10个观测孔装置。
[0004]现有点火炉观测孔装置的结构如图1至图3所示，其包括观测孔道I和观测门6，观测孔道I穿过耐火内衬3和炉体4将点火炉外部与炉膛连通，该观测孔道I的横截面呈腰圆形，其横截面积自点火炉外部向内部逐渐增大，观测门6的形状与观测孔道I的横截面形状相同，观测门6的面积略大于观测孔道I的最小横截面积，观测门6与炉体4铰接，能够相对炉体4旋转，其上还装设有方便操作工人操作的拉手61，打开观测门6时可以经观测孔道I观测炉膛内的状况，不需要观测时关闭观测门6，对观测孔道I密封。
[0005]现有点火炉观测孔装置在烧结工艺过程中，存在以下三种问题:
[0006]1、隔热效果差:在烧结工艺过程中，由于观测孔道I贯穿耐火内衬3，导致炉体4和观测门6通过观测孔道I与高温炉膛内的烟气直接接触，这样不但会导致观测孔道I周围炉体4的温度过高，并且会导致点火炉散热损失变大、能耗增高；
[0007]2、安全系数低:由于在观测孔道I和观测门6周围的炉体4温度高(最高可达400多度)，故烧结厂操作工在操作时，容易被烫伤，引发安全事故；
[0008]3、易堵塞:点火炉在生产时，由于受烧嘴垂直向下气流冲击的原因，台车上的粉料会飞溅至观测孔道I内，如果没有及时处理，粉料长期积累就会导致观测孔道I堵塞，进而影响观测孔道I的观测效果。
实用新型内容
[0009]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高温烟气不会接触钢结构架、操作安全、不堵塞且热损低的点火炉观测孔装置及具有该装置的点火炉。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0011]一种点火炉观测孔装置，包括将所述点火炉的炉膛与外部连通的观测孔道，还包括用于封堵观测孔道的堵孔装置，所述堵孔装置装填于观测孔道内。
[0012]所述堵孔装置设有用于将堵孔装置拉出或填入观测孔道的拉杆，所述堵孔装置上设有多个预埋螺栓，所述拉杆通过紧固件与预埋螺栓连接。
[0013]所述堵孔装置包括第一堵块和第二堵块，所述第一堵块为矩形块，所述第二堵块设有与第一堵块相应的矩形通孔或矩形通槽，所述第一堵块装填于第二堵块的矩形通孔或矩形通槽内。
[0014]所述第一堵块和第二堵块均设有预埋螺栓，所述拉杆与第一堵块上的预埋螺栓紧固连接；或者所述拉杆与第一堵块和第二堵块上的预埋螺栓紧固连接。
[0015]所述堵孔装置包括两个楔形块和中间堵块，所述中间堵块为长方体，且设于两个楔形块之间，所述两个楔形块的锥角为Φ，5° < Φ < 10°。
[0016]所述拉杆设有三件，所述中间堵块和两个楔形块均设有预埋螺栓，所述三件拉杆分设于中间堵块和两个楔形块上，且通过紧固件与对应的预埋螺栓紧固连接。
[0017]一种点火炉，包括钢结构架构成的炉体和用于隔热的耐火内衬，所述耐火内衬设于炉体内侧并围成炉膛，所述炉体上设有上述的点火炉观测孔装置。
[0018]所述点火炉观测孔装置设有多个，多个点火炉观测孔装置沿炉体两侧对称分布。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0020]本实用新型的点火炉观测孔装置，堵孔装置装填于观测孔道内将观测孔道堵塞，起到一定的隔热作用，使炉膛内的高温不再直接传递到钢结构架，防止钢结构架产生过高的温度，避免烫伤操作工人，从而大大提高点火炉安全性，并且降低点火炉的热损耗；由于观测孔道被堵孔装置封堵，可避免观测孔道内大量积留粉料，可防止观测孔道被粉料堵塞，保证堵孔装置的取出和安放都非常顺畅，并确保观测范围不受观测孔道内积料的影响。本实用新型点火炉观测孔装置的堵孔装置进一步设有拉杆，方便操作工人操作。本实用新型堵孔装置可根据现场需求选择相适应的结构，选用由第一堵块和第二堵块组成的堵孔装置时，具有局部观测和整体观测两种观测模式；选用由两个楔形块和一个中间堵块组成的堵孔装置时，具有较大的观测范围。本实用新型的点火炉，装设有上述的点火炉观测孔装置，因此具有相应的上述技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是现有技术点火炉观测孔及点火炉的结构示意简图。
[0022]图2是图1中A-A的剖面结构示意图。
[0023]图3是现有观测孔装置中观测门的结构示意图。
[0024]图4是本实用新型点火炉观测孔装置第一种实施例的结构示意图(未装拉杆)。
[0025]图5是本实用新型点火炉观测孔装置第一种实施例中堵孔装置的结构示意图(拉杆为局部观测安装模式)。
[0026]图6是本实用新型点火炉观测孔装置第一种实施例中堵孔装置的结构示意图(拉杆为整体观测安装模式)。
[0027]图7是图5中B-B除去拉杆和紧固件的剖面结构示意图。
[0028]图8是图7中C-C的剖面结构示意图。
[0029]图9是本实用新型点火炉观测孔装置第一种实施例中拉杆的结构示意图。[0030]图10是本实用新型点火炉观测孔装置第二种实施例的结构示意图。
[0031]图11是本实用新型第二种实施例中堵孔装置的结构示意图。
[0032]图12是图11中D-D的剖面结构示意图。
[0033]图13是图11中E-E的剖面结构示意图。
[0034]图14是图13中F-F的剖面结构示意图。
[0035]图15是本实用新型第二种实施例中拉杆的结构示意图。
[0036]图16是本实用新型点火炉的结构示意简图。
[0037]图中各标号表不:
[0038]1、观测孔道；2、堵孔装置；21、第一堵块；22、第二堵块；23、楔形块；24、中间堵块；
3、耐火内衬；4、炉体；5、拉杆；51、预埋螺栓；52、紧固件；53、定位螺母；6、观测门；61、拉手。
【具体实施方式】
[0039]图4至图9示出了本实用新型的第一种点火炉观测孔装置实施例，该观测孔装置包括观测孔道I和堵孔装置2，观测孔道I为横截面为腰形的通孔，其贯穿点火炉耐火内衬3和炉体4，将点火炉的炉膛与外部连通。堵孔装置2装填于观测孔道I内将观测孔道I堵塞，避免炉体4与高温炉膛的直接接触，使炉膛内的高温不会影响炉体4的温度，不会烫伤操作工人，安全性高，还能降低点火炉的热损耗，并且观测孔道I由于被堵孔装置2填充，其内不会堆积大量粉料，可避免被粉料堵塞。
[0040]本实施例中,堵孔装置2包括第一堵块21和第二堵块22，第一堵块21为矩形块，第二堵块22设有与第一堵块21相应的矩形通孔，第一堵块21装填于第二堵块22的矩形通孔内，在其它实施例中可以用矩形通槽替代矩形通孔；第一堵块21和第二堵块22组成的整体与观测孔道I的形状相同，且与观测孔道I的内壁紧密贴合，第一堵块21和第二堵块22均为实心体，具有很好的隔热能力，使工人对堵孔装置2进行操作时更加安全。
[0041]本实施例中，堵孔装置2设有拉杆5，拉杆5用于将堵孔装置2拉出或填入观测孔道1，第一堵块21设有三个预埋螺栓51，第二堵块22设有两个预埋螺栓51，预埋螺栓51是在第一堵块21和第二堵块22预制时埋在堵块内，埋入部分的长度与露出部分的长度比例不得低于1:1。每个预埋螺栓51上设有定位螺母53，如图5所示，紧固件52将拉杆5与第一堵块21上的预埋螺栓51紧固连接，用于局部观测；或者如图6所示，紧固件52将拉杆5与第一堵块21和第二堵块22上的预埋螺栓51紧固连接，可同时拉出第一堵块21和第二堵块22，用于整体观测，本实施例中的紧固件52为紧固螺母。本实施例可实现局部观测和整体观测，具体操作过程如下:
[0042](I)局部观测:先用三个定位螺母53拧入第一堵块21的三个预埋螺栓51上，再将拉杆5套设于预埋螺栓51上，分别用三个紧固件52拧紧；操作工人可用手或辅助器具拉动固定在第一堵块21上的拉杆5，从而将第一堵块21拉出，操作工人从空隙观察点火炉炉膛内的生产情况；观测完毕后再将第一堵块21装填原位，这种局部观测方法操作简单、第一堵块21复位方便。
[0043](2)整体观测:先用三个定位螺母53分别拧入第二堵块22的两个预埋螺栓51和第一堵块21中间的预埋螺栓51上，再用紧固件52将拉杆5与第一堵块21和第二堵块22上的预埋螺栓51紧固连接，操作工人可用手或辅助器具直接拉动拉杆5，将第一堵块21和第二堵块22同时拉出，观测完毕后再将第一堵块21和第二堵块22装填原位，这种整体观测方法观测的范围较大。
[0044]如图10至图15示出了本实用新型的第二种点火炉观测孔装置实施例，本实施例与上一实施例基本相同，区别仅在于:本实施例中的观测孔道I是横截面为腰形的锥形通孔。堵孔装置2包括两个楔形块23和中间堵块24，中间堵块24为长方体，且设于两个楔形块23之间，两个楔形块23和中间堵块24组成的整体锥角为Φ，5° < Φ <10°，从点火炉外部观测，两个楔形块23和中间堵块24组成的整体将观测孔道I堵塞，本实施例中，Φ=7°。
[0045]本实施例中，拉杆5为三件，中间堵块24和两个楔形块23均设有两件预埋螺栓51，三件拉杆5分设于中间堵块24和两个楔形块23上，且通过紧固件52与对应的预埋螺栓51紧固连接。
[0046]本实施例具有较大的观测范围，观测时先通过拉杆5将中间堵块24拉出，再将两个楔形块23拉出；复位时，先将两个楔形块23复位，再将中间堵块24复位。
[0047]图16示出了本实用新型的一种点火炉实施例，包括炉体4和耐火内衬3，炉体4由钢结构架构成，耐火内衬3设于炉体4的内侧并围成炉膛，耐火内衬3能够隔断炉膛的高温，炉体4上设有两个如第二种点火炉的观测孔装置实施例所述的观测孔装置，两个观测孔装置分别位于炉体4的两侧，且对称分布。
[0048]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种点火炉观测孔装置，包括将所述点火炉的炉膛与外部连通的观测孔道(1)，其特征在于:还包括用于封堵观测孔道(1)的堵孔装置(2)，所述堵孔装置(2)装填于观测孔道(I)内。
2.根据权利要求1所述的点火炉观测孔装置，其特征在于:所述堵孔装置(2)设有用于将堵孔装置(2)拉出或填入观测孔道(1)的拉杆(5)，所述堵孔装置(2)上设有多个预埋螺栓(51)，所述拉杆(5)通过紧固件(52)与预埋螺栓(51)连接。
3.根据权利要求2所述的点火炉观测孔装置，其特征在于:所述堵孔装置(2)包括第一堵块(21)和第二堵块(22 )，所述第一堵块(21)为矩形块,所述第二堵块(22 )设有与第一堵块(21)相应的矩形通孔或矩形通槽，所述第一堵块(21)装填于第二堵块(22)的矩形通孔或矩形通槽内。
4.根据权利要求3所述的点火炉观测孔装置，其特征在于:所述第一堵块(21)和第二堵块(22)均设有预埋螺栓(51)，所述拉杆(5)与第一堵块(21)上的预埋螺栓(51)紧固连接；或者所述拉杆(5)与第一堵块(21)和第二堵块(22)上的预埋螺栓(51)紧固连接。
5.根据权利要求2所述的点火炉观测孔装置，其特征在于:所述堵孔装置(2)包括两个楔形块(23)和中间堵块(24)，所述中间堵块(24)为长方体，且设于两个楔形块(23)之间，所述两个楔形块(23)的锥角为Φ，5°≤Φ≤10°。
6.根据权利要求5所述的点火炉观测孔装置，其特征在于:所述拉杆(5)设有三件，所述中间堵块(24)和两个楔形块(23)均设有预埋螺栓(51)，所述三件拉杆(5)分设于中间堵块(24)和两个楔形块(23)上，且通过紧固件(52)与对应的预埋螺栓(51)紧固连接。
7.一种点火炉，包括钢结构架构成的炉体(4)和用于隔热的耐火内衬(3)，所述耐火内衬(3)设于炉体(4)内侧并围成炉膛，其特征在于:所述炉体(4)上设有如权利要求1至6中任一项所述的点火炉观测孔装置。
8.根据权利要求7所述的点火炉，其特征在于:所述点火炉观测孔装置设有多个，多个点火炉观测孔装置沿炉体(4)两侧对称分布。
【文档编号】F27B21/14GK203478977SQ201320546642
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】周浩宇, 贺新华 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司