一种仿真木材的加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种仿真木材的加工设备，包括机架，机架上设置有上、下烘板和左、右烘板，上、下烘板和左、右烘板围合构成供仿真木材通过的截面为矩形的通道，上、下烘板、左、右烘板的内烘板面上分别沿仿真木材的输送方向向烘板本体内开设有凹槽，凹槽内固设有用于对仿真木材进行加热处理的加热组件。通过上述设置的上、下烘板和左、右烘板构成的通道，使得仿真木材在通道内运行时加热组件对其进行连续的加工处理，提高仿真木材的生产效率和成品品质。
【专利说明】一种仿真木材的加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及仿真木材生产领域，具体涉及一种仿真木材的加工设备。
【背景技术】
[0002]仿真木材因具有良好的防火、防腐、高强度、防蛀等优点，因此在生产生活中被广泛运用。仿真木材的生产工艺一般是将原材料倒入粉碎机中粉碎成粉，然后经输送机输送至搅拌机内加入高级环保粘合剂进行搅拌混匀，混合料再经U型烘干机输送至制料机进行制料可制得木碳。但是这样制得的某些仿真木材还存在一些性能缺陷，因此在后续工序中还需对其进行精加工处理。
【发明内容】
[0003]本实用新型的首要目的是提供一种仿真木材的加工设备，其可有效对仿真木材连续进行精加工处理，使得成品仿真木材的性能更加优异。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种仿真木材的加工设备，其特征在于:包括机架，机架上设置有上、下烘板和左、右烘板，上、下烘板和左、右烘板围合构成供仿真木材通过的截面为矩形的通道，上、下烘板、左、右烘板的内烘板面上分别沿仿真木材的输送方向向烘板本体内开设有凹槽，凹槽内固设有用于对仿真木材进行加热处理的加热组件。
[0006]进一步的方案为:
[0007]所述的机架上还设有对上、下烘板、以及左、右烘板、之间的间距进行调节的第一、二调节机构。
[0008]所述的通道内还设有对通道内的气温进行实时监测的温度传感器，该温度传感器输出数据至调控单元进行分析处理，调控单元调节加热组件进行加热。
[0009]第一调节机构包括与机架构成丝杆螺母配合的第一丝杆，第一丝杆的杆身沿铅垂方向布置，第一丝杆的下端与上烘板相固结、上端设置调节操作部，第二调节机构包括与机架构成丝杆螺母配合的第二丝杆，第二丝杆设置有两个且杆身均沿水平方向布置，两第二丝杆的一端分别与左、右烘板、相固结、另一端分别设置调节操作部。
[0010]上烘板11的下板面开设一条槽宽为1.5cm、槽深为2cm的凹槽，左、右烘板13、14的内板面开设分别开设五条槽宽为2cm、槽深为2cm的凹槽，下烘板12的上板面沿下烘板板宽方向平行列状开设五条凹槽。
[0011]通过上述设置的上、下烘板和左、右烘板构成的通道，使得仿真木材在通道内运行时加热组件对其进行连续的加工处理，提高仿真木材的生产效率和成品品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图；
[0013]图2为本实用新型的俯视图；[0014]图3为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0015]本【具体实施方式】的目的在于提供一种能够对仿真木材进行连续的精加工处理的加工设备，其采取的方案如图1、2、3所示，一种仿真木材的加工设备，包括机架10，机架10上设置有上、下烘板11、12和左、右烘板13、14，上、下烘板11、12和左、右烘板13、14围合构成供仿真木材通过的截面为矩形的通道，上、下烘板11、12、左、右烘板13、14的内烘板面上分别沿仿真木材的输送方向向烘板本体内开设有凹槽，凹槽内固设有用于对仿真木材进行加热处理的加热组件15。通过上述设置的上、下烘板11、12和左、右烘板13、14构成的通道，使得仿真木材在通道内运行时加热组件15对其进行连续的加工处理，提高仿真木材的生广效率和成品品质。
[0016]进一步的方案为，所述的机架10上还设有对上、下烘板11、12以及左、右烘板13、14之间的间距进行调节的第一、二调节机构，这样就可对通道的尺寸进行调节，适应不同尺寸仿真木材的烘干处理。所述的机架10的上箱盖可以打开，便于更换内部部件。所述的通道内还设有对通道内的气温进行实时监测的温度传感器，该温度传感器输出数据至调控单元进行分析处理，调控单元调节加热组件15进行加热。这样构成的调节系统，使得通道内的温度适中保持仿真木材加工所需的最佳温度，使得烘干处理的效果达到最佳，提高成品仿真木材的品质。
[0017]具体的为，第一调节机构包括与机架10构成丝杆螺母配合的第一丝杆161，第一丝杆161的杆身沿铅垂方向布置，第一丝杆161的下端与上烘板11相固结、上端设置调节操作部163，第二调节机构包括与机架10构成丝杆螺母配合的第二丝杆162，第二丝杆162设置有两个且杆身均沿水平方向布置，两第二丝杆162的一端分别与左、右烘板13、14相固结、另一端分别设置调节操作部163。上烘板11的下板面开设五条槽宽为1.5cm、槽深为2cm的凹槽，左、右烘板13、14的内板面开设分别开设五条槽宽为2cm、槽深为2cm的凹槽，下烘板12的上板面沿下烘板板宽方向平行列状开设五条凹槽。左、右烘板13、14，上、下烘板11、12可分别有条钢或钢板构成，机架10可由角钢焊接而成。
[0018]总之，本【具体实施方式】其可有效对利用农作物(棉花杆)为主要原料加工的仿真木材连续进行加工处理，使得成品仿真木材的性能更加优异。制备的仿真木材的防火、防腐、防水性能远胜于原木材。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种仿真木材的加工设备，其特征在于:包括机架(10)，机架(10)上设置有上、下烘板(11、12)和左、右烘板(13、14)，上、下烘板(11、12)和左、右烘板(13、14)围合构成供仿真木材通过的截面为矩形的通道，上、下烘板(11、12)、左、右烘板(13、14)的内烘板面上分别沿仿真木材的输送方向向烘板本体内开设有凹槽，凹槽内固设有用于对仿真木材进行加热处理的加热组件(15)。
2.如权利要求1所述的加工设备，其特征在于:所述的机架(10)上还设有对上、下烘板(11、12)以及左、右烘板(13、14)之间的间距进行调节的第一、二调节机构。
3.如权利要求1所述的加工设备，其特征在于:所述的通道内还设有对通道内的气温进行实时监测的温度传感器，该温度传感器输出数据至调控单元进行分析处理，调控单元调节加热组件(15)进行加热。
4.如权利要求2所述的加工设备，其特征在于:第一调节机构包括与机架(10)构成丝杆螺母配合的第一丝杆(161)，第一丝杆(161)的杆身沿铅垂方向布置，第一丝杆(161)的下端与上烘板(11)相固结、上端设置调节操作部(163)，第二调节机构包括与机架(10)构成丝杆螺母配合的第二丝杆(162)，第二丝杆(162)设置有两个且杆身均沿水平方向布置，两第二丝杆(162)的一端分别与左、右烘板(13、14)相固结、另一端分别设置调节操作部(163)。
5.如权利要求1所述的加工设备，其特征在于:上烘板(11)的下板面开设五条槽宽为.1.5cm、槽深为2cm的凹槽，左、右烘板(13、14)的内板面开设分别开设五条槽宽为2cm、槽深为2cm的凹槽，下烘板(12)的上板面沿下烘板板宽方向平行列状开设五条凹槽。
【文档编号】F26B15/12GK203478870SQ201320572774
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】严东强 申请人:严东强