一种炉底辊轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种退火炉炉底配件，特别涉及一种炉底辊轴承。该炉底辊轴承，包括轴承本体，轴承本体底端外围有固定底座，固定底座下端面设置有环形密封圈安装槽，环形密封圈安装槽与轴承本体轴心相重合，环形密封圈安装槽内装有密封圈。因此，本实用新型的设计合理，实用方便。
【专利说明】一种炉底辊轴承
[0001](一)【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种退火炉炉底配件，特别涉及一种炉底辊轴承。
[0003](二)【背景技术】
[0004]退火炉炉底辊轴承座因与炉体紧密连接致使轴承座本身温度就比较高，虽然轴承座自身带散热结构，但是在长时间受热且长时间承受炉底辊重量过程中，连接底座会有变形。以前的连接密封采用垫石棉绳或石棉垫后螺栓紧固，使用生产一段时间后就会老化漏气，影响炉内气氛从而降低产品质量。
[0005](三)
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理，结构方便的炉底辊轴承。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]—种炉底辊轴承，包括轴承本体，轴承本体底端外围有固定底座，固定底座下端面设置有环形密封圈安装槽，环形密封圈安装槽与轴承本体轴心相重合，环形密封圈安装槽内装有密封圈。
[0009]所述轴承本体外围设置有若干个环形的散热盘；所述固定底座为圆角方形，固定底座四角处有固定孔；轴承本体最顶端的散热盘为两个相对的圆弧形。
[0010]本实用新型的有益效果是:该实用新型的炉底辊轴承结构简单，设计合理、新颖，能够有效的增加密封效果，延缓老化，使用寿命长，适于广泛推广应用。
[0011](四)【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]附图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0014]附图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0015]附图3为本实用新型的剖面结构示意图；
[0016]图中，I轴承本体，2固定底座,3环形密封圈安装槽,4散热盘,5固定孔。
[0017](五)【具体实施方式】
[0018]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括轴承本体I,轴承本体I底端外围有固定底座2,固定底座2下端面设置有环形密封圈安装槽3,环形密封圈安装槽3与轴承本体I轴心相重合，环形密封圈安装槽3内装有密封圈；所述轴承本体I外围设置有若干个环形的散热盘4 ;所述固定底座2为圆角方形，固定底座2四角处有固定孔5 ;轴承本体I最顶端的散热盘4为两个相对的圆弧形。
[0019]采用本实用新型的炉底辊轴承，针对老化快、密封效果差的问题我们设计了此种改造，在固定底座2下表面设置有环形密封圈安装槽3，用耐热材料制成的环形密封圈进行密封，这样不仅解决了老化，且因为其良好的弹性达到了良好的密封要求。
【权利要求】
1.一种炉底辊轴承，包括轴承本体(I)，轴承本体(I)底端外围有固定底座(2 )，固定底座(2)下端面设置有环形密封圈安装槽(3)，环形密封圈安装槽(3)与轴承本体(I)轴心相重合，环形密封圈安装槽(3)内装有密封圈。
2.根据权利要求1所述的炉底辊轴承，其特征是:所述轴承本体(I)外围设置有若干个环形的散热盘(4)。
3.根据权利要求1所述的炉底辊轴承，其特征是:所述固定底座(2)为圆角方形，固定底座(2)四角处有固定孔(5)。
4.根据权利要求1或2所述的炉底辊轴承，其特征是:轴承本体(I)最顶端的散热盘(4)为两个相对的圆弧形。
【文档编号】F27B9/14GK203518563SQ201320603913
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】于华, 曹大湖, 温宏宇, 宁涛 申请人:山东科瑞钢板有限公司