一种具有热量回收功能的窑炉结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及隧道窑【技术领域】，公开了一种具有热量回收功能的窑炉结构，包括设有窑炉尾部和窑炉头部的窑炉本体，和安装于窑炉本体上的燃烧装置，其特征在于：所述窑炉本体的炉顶内部设有与燃烧装置连通的空心层热量回收装置，且所述窑炉本体的炉顶内侧还设有与燃烧装置连通的管道热量回收装置。本实用新型可通过冷风的通入降低炉顶的温度，并且冷风被加热后可作为燃烧装置的助燃空气，极大的降低了能源的损耗。
【专利说明】一种具有热量回收功能的窑炉结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隧道窑【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种具有热量回收功能的窑炉结构。
【背景技术】
[0002]传统的窑炉的长时间的生产过程中，炉顶始终保持着较高的温度，虽然在炉顶设有高温耐火材料层，但是长时间的高温将存在以下两个问题:其一是严重影响高温耐火材料层的使用寿命，增加了窑炉的维修成本，其二是炉顶的高温得不到有效的利用，增加了能源的浪费。因此，急需对现有技术中的结构进行改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可降低能源浪费的具有热量回收功能的窑炉结构。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种具有热量回收功能的窑炉结构，包括设有窑炉尾部和窑炉头部的窑炉本体，和安装于窑炉本体上的燃烧装置，其特征在于:所述窑炉本体的炉顶内部设有与燃烧装置连通的空心层热量回收装置，且所述窑炉本体的炉顶内侧还设有与燃烧装置连通的管道热量回收装置。
[0006]优选地，所述空心层热量回收装置包括分别设于所述窑炉本体的窑炉尾部和窑炉头部处的进风口和抽风口，设于所述窑炉本体的顶部的上层拱顶和下层拱顶，所述上层拱顶和下层拱顶之间还设有与进风口、抽风口连通的空心层，所述下层拱顶内安装有高温耐火材料层，并且所述抽风口还与燃烧装置相连通。
[0007]优选地，所述管道热量回收装置包括多组并列设置的热量回收管，及设于每个热量回收管两端的进气口和出气口，且所述出气口与燃烧装置相连通。
[0008]优选地，所述上层拱顶、空心层和下层拱顶均为圆弧拱形结构。
[0009]优选地，所述燃烧装置包括相互连接的烧咀接口和烧咀，所述烧咀与窑炉本体的内部连通，所述进风口和出气口还分别通过一耐热抽风机与燃烧装置的烧咀接口连通。
[0010]优选地，所述窑炉本体内依次设有烧成带和预热带，并且，所述烧成带位于窑炉尾部的一侧，所述预热带位于窑炉头部的一侧。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型在窑炉本体的炉顶内部设有与燃烧装置连通的空心层热量回收装置，且在窑炉本体的炉顶内侧设有与燃烧装置连通的管道热量回收装置，可通过冷风的通入降低炉顶的温度，并且冷风被加热后可作为燃烧装置的助燃空气，极大的降低了能源的损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1是本实用新型所述具有热量回收功能的窑炉结构的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型所述具有热量回收功能的窑炉结构的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]参阅图1和图2所示，本实用新型提供的一种具有热量回收功能的窑炉结构，包括设有窑炉尾部4和窑炉头部12的窑炉本体，和安装于窑炉本体上的燃烧装置7，所述的窑炉本体的炉顶内部设有与燃烧装置7连通的空心层热量回收装置，且所述窑炉本体的炉顶内侧还设有与燃烧装置7连通的管道热量回收装置。
[0017]本实用新型中所述的空心层热量回收装置包括分别设于所述窑炉本体的窑炉尾部4和窑炉头部12处的进风口 5和抽风口 6，设于所述窑炉本体的顶部的上层拱顶I和下层拱顶3，所述上层拱顶I和下层拱顶3之间还设有与进风口 5、抽风口 6连通的空心层2，所述下层拱顶3内安装有高温耐火材料层，并且所述抽风口 6还与燃烧装置7相连通。
[0018]本实用新型中所述的管道热量回收装置包括多组并列设置的热量回收管14，及设于每个热量回收管14两端的进气口 13和出气口 15，且所述出气口 15与燃烧装置7相连通。
[0019]本实用新型中所述的上层拱顶1、空心层2和下层拱顶3均为圆弧拱形结构。
[0020]本实用新型中所述的燃烧装置7包括相互连接的烧咀接口 10和烧咀11，所述的烧咀11与窑炉本体的内部连通，所述进风口 5和出气口 15还分别通过一耐热抽风机与燃烧装置?的烧咀接口 10连通。
[0021]本实用新型中所述的窑炉本体内依次设有烧成带8和预热带9，并且，所述烧成带8位于窑炉尾部4的一侧，所述的预热带9位于窑炉头部12的一侧。
[0022]下面再结合附图1和图2对本实用新型的原理作进一步介绍:一方面通过进气口13通入外界自然风，由于烧成带8是窑炉的高温区，用于放置产品，并通过燃烧装置7进行加热，热量回收管14可对炉顶的热量进行置换，置换后的热气通过出气口 15排至燃烧装置7中作为阻燃空气，另一方面通过进风口 5向空心层2内通入外界自然风，在自然风进入空心层2后，与烧成带8的下层拱顶3进行热交换，形成热风，热风通过抽风口 6处的耐热抽风机抽出，并送入烧咀接口 10处，用于对烧咀11的阻燃空气进行加热。
[0023]虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有热量回收功能的窑炉结构，包括设有窑炉尾部(4)和窑炉头部(12)的窑炉本体，和安装于窑炉本体上的燃烧装置(7)，其特征在于:所述窑炉本体的炉顶内部设有与燃烧装置(7)连通的空心层热量回收装置，且所述窑炉本体的炉顶内侧还设有与燃烧装置(7)连通的管道热量回收装置。
2.根据权利要求1所述的具有热量回收功能的窑炉结构，其特征在于:所述空心层热量回收装置包括分别设于所述窑炉本体的窑炉尾部(4)和窑炉头部(12)处的进风口(5)和抽风口 ￠)，设于所述窑炉本体的顶部的上层拱顶(I)和下层拱顶(3)，所述上层拱顶(I)和下层拱顶(3)之间还设有与进风口(5)、抽风口(6)连通的空心层(2)，所述下层拱顶(3)内安装有高温耐火材料层，并且所述抽风口(6)还与燃烧装置(7)相连通。
3.根据权利要求2所述的具有热量回收功能的窑炉结构，其特征在于:所述管道热量回收装置包括多组并列设置的热量回收管(14)，及设于每个热量回收管(14)两端的进气口(13)和出气口(15)，且所述出气口(15)与燃烧装置(7)相连通。
4.根据权利要求2或3所述的具有热量回收功能的窑炉结构，其特征在于:所述上层拱顶(I)、空心层(2)和下层拱顶(3)均为圆弧拱形结构。
5.根据权利要求4所述的具有热量回收功能的窑炉结构，其特征在于:所述燃烧装置(7)包括相互连接的烧咀接口(10)和烧咀(11)，所述烧咀(11)与窑炉本体的内部连通，所述进风口(5)和出气口(15)还分别通过一耐热抽风机与燃烧装置(7)的烧咀接口(10)连通。
6.根据权利要求5所述的具有热量回收功能的窑炉结构，其特征在于:所述窑炉本体内依次设有烧成带(8)和预热带(9)，并且，所述烧成带(8)位于窑炉尾部(4)的一侧，所述预热带(9)位于窑炉头部(12)的一侧。
【文档编号】F27D17/00GK204227920SQ201420403669
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】徐胜昔, 陈香 申请人:黄冈市华窑中亚窑炉有限责任公司