超长网带烘干炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种烘干炉，具体涉及一种超长网带烘干炉，包括烘干箱，烘干箱两端分别为出料口和进料口，烘干箱内设有输送网带，所述输送网带对应设置传动装置，烘干箱设有出料口一端的侧壁上连通热风进风管，烘干箱进料口上方连通热风出风管，烘干箱出料口上方设有除尘器，上、下两层输送网带中间设置物料收集板，烘干箱侧壁上均匀设置物料收集门。本实用新型结构简单，方便检修，实现物料缓慢升温，提高产品强度，降低生产成本并初步对烘干物料进行除尘，物料收集板和烘干箱底部可以收集输送网带上掉落的物料，收集物料时可以打开物料收集门分段收集，设备故障时，还可以通过物料收集门进行检修，毋须将烘干箱箱体进行整体拆卸，方便快捷。
【专利说明】超长网带烘干炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干炉，具体涉及一种超长网带烘干炉。
【背景技术】
[0002]在很多化学产品的生产过程中，通常会用到烘干炉进行湿料烘干，目前采用的网带烘干炉长度均不超过30米，烘干过程中，物料升温较快，受热不均匀，容易造成产品爆裂，产品质量较低，生产成本高。烘干后的物料在表面不可避免地存在一些粉尘，现有烘干炉却无法对收集后的物料进行初步除尘，直接进行收集，导致生产现场粉尘量大，对操作工人的健康造成威胁，另外，在烘干炉的运行过程中，输送网带上的空隙会使部分小粒物料掉落至下层输送网带背面，时间久了，就会出现物料堆积，一方面加重了输送网带传动装置输送压力，另一方面增加了烘干炉内部的粉尘，容易导致输送网带故障，一旦出现故障，就需要进行整机检修，费时费力。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于:提供一种超长网带烘干炉，输送网带长，实现物料缓慢升温，提高产品强度，降低生产成本，方便收集输送网带上掉落的小粒物料并初步对烘干物料进行除尘。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005]所述超长网带烘干炉，包括烘干箱，烘干箱两端分别为出料口和进料口，烘干箱内设有输送网带，所述输送网带两侧对称设置空心销轴链条，空心销轴链条相对的两个空心内共同固定支撑联轴，输送网覆盖在支撑联轴上方，烘干箱设有出料口一端的侧壁上连通热风进风管，烘干箱进料口上方连通热风出风管，烘干箱出料口下方设有电机，电机转轴连接小齿轮，小齿轮通过链条连接大齿轮，大齿轮中心固定转轴，转轴上对应空心销轴链条设置主动齿轮，输送网带上对应主动齿轮设置从动齿轮，烘干箱出料口上方设有除尘器，上、下两层输送网带中间设置物料收集板，烘干箱侧壁上均匀设置物料收集门。
[0006]湿料成型之后，自动落至烘干箱进料口，烘干所需的热风通过烘干箱出料口一端的热风进风管进入烘干箱，然后通过烘干箱进料口一端设置的热风出风管排出，热风经过烘干箱内部对输送网带上的湿料进行烘干，烘干箱长度50-70米，物料受热均匀升温慢，这样物料中的水分可以慢慢地挥发出来，有利于增加产品强度，防止产品过度受热发生爆裂，除尘器可以吸附掉出料口物料表面的粉尘，上、下两层输送网带中间设置的物料收集板可以收集上层输送网带上掉落的物料，烘干箱底部用于收集下层输送管网带掉落的物料，收集物料时可以打开物料收集门分段收集，方便快捷，当设备出现故障时，还可以通过物料收集门进行检修，毋须将烘干箱箱体进行整体拆卸。
[0007]为方便操作，其优选方案为:将物料收集门宽度设为0.8-1.2m，将两个相邻的物料收集门间距设为0.4-0.6m，避免间距大，部分区域清扫不便；烘干箱内壁对应空心销轴链条设置护板，防止在物料收集的过程中，空心销轴链条上的机油污染操作人员工服；将物料收集板两侧固定在烘干箱内壁上，既可以保证其安稳牢固，又不影响输送网带的正常运转。
[0008]在实际应用中，烘干箱及输送网带采用红外线水平仪定位测平，保证设备水平精度，物料收集门上设有插销，不需要进行物料收集是通过插销将物料收集门锁住，空心销轴链条及支撑联轴采用高强度合金制成，承重能力强，保证本实用新型能够平稳运行。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型输送网带长，实现物料缓慢升温，提高产品强度，降低生产成本，方便收集输送网带上掉落的小粒物料并初步对烘干物料进行除尘。湿料成型之后，自动落至烘干箱进料口，烘干所需的热风通过烘干箱出料口一端的热风进风管进入烘干箱，然后通过烘干箱进料口一端设置的热风出风管排出，热风经过烘干箱内部对输送网带上的湿料进行烘干，烘干箱长度50-70米，物料受热均匀升温慢，这样物料中的水分可以慢慢地挥发出来，有利于增加产品强度，防止产品过度受热发生爆裂，除尘器可以吸附掉出料口物料表面的粉尘，上、下两层输送网带中间设置的物料收集板可以收集上层输送网带上掉落的物料，烘干箱底部用于收集下层输送管网带掉落的物料，收集物料时可以打开物料收集门分段收集，当设备出现故障时，还可以通过物料收集门进行检修，毋须将烘干箱箱体进行整体拆卸，方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1本实用新型结构示意图。
[0012]图2本实用新型烘干箱内部结构示意图。
[0013]图中:1、烘干箱；2、输送网带；3、空心销轴链条；4、支撑联轴；5、热风进风管；6、热风出风管；7、电机；8、小齿轮；9、链条；10、大齿轮；11、转轴；12、除尘器；13、物料收集板；14、物料收集门；15、护板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0015]如图1-2所示，本实用新型所述超长网带烘干炉，包括烘干箱1，烘干箱I两端分别为出料口和进料口，烘干箱内设有输送网带2，所述输送网带2两侧对称设置空心销轴链条3，空心销轴链条3相对的两个空心内共同固定支撑联轴4，输送网覆盖在支撑联轴4上方，烘干箱I设有出料口一端的侧壁上连通热风进风管5，烘干I进料口上方连通热风出风管6，烘干箱I出料口下方设有电机7，电机7转轴连接小齿轮8，小齿轮8通过链条9连接大齿轮10，大齿轮10中心固定转轴11，转轴11上对应空心销轴链条3设置主动齿轮，输送网带2上对应主动齿轮设置从动齿轮，烘干箱I出料口上方设有除尘器12，上、下两层输送网带2中间设置物料收集板13，烘干箱I侧壁上均匀设置物料收集门14。
[0016]其中，将物料收集门14宽度设为0.8-1.2m，将两个相邻的物料收集门14间距设为0.4-0.6m，避免间距过大，部分区域清扫不便；烘干箱I内壁对应空心销轴链条3设置护板15，防止在物料收集的过程中，空心销轴链条3上的机油污染操作人员工服；将物料收集板13固定在烘干箱I内壁上，既可以保证其安稳牢固，又不影响输送网带2的正常运转。
[0017]湿料成型之后，自动落至烘干箱I进料口，烘干所需的热风通过烘干箱I出料口一端的热风进风管5进入烘干箱I，然后通过烘干箱I进料口一端设置的热风出风管5排出，热风经过烘干箱I内部对输送网带2上的湿料进行烘干，烘干箱I长度50-70米，例如60米，物料受热均匀升温慢，这样物料中的水分可以慢慢地挥发出来，有利于增加产品强度，防止产品过度受热发生爆裂，除尘器12可以吸附掉出料口物料表面的粉尘，上、下两层输送网带2中间设置的物料收集板13可以收集上层输送网带2上掉落的物料，烘干箱I底部用于收集下层输送管网带2掉落的物料，收集物料时可以打开物料收集门14分段收集，方便快捷，当设备出现故障时，还可以通过物料收集门14进行检修，毋须将烘干箱I箱体进行整体拆卸。
[0018]在实际应用中，烘干箱I及输送网带2采用红外线水平仪定位测平，保证设备水平精度，物料收集门14上设有插销，不需要进行物料收集是通过插销将物料收集门14锁住，空心销轴链条3及支撑联轴4采用高强度合金制成，承重能力强，保证本实用新型能够平稳运行。
【权利要求】
1.一种超长网带烘干炉，包括烘干箱(1)，烘干箱(I)两端分别为出料口和进料口，烘干箱内设有输送网带(2)，其特征在于，所述输送网带(2)两侧对称设置空心销轴链条(3)，空心销轴链条(3)相对的两个空心内共同固定支撑联轴(4)，输送网覆盖在支撑联轴(4)上方，烘干箱(I)设有出料口一端的侧壁上连通热风进风管(5)，烘干箱(I)进料口上方连通热风出风管(6)，烘干箱⑴出料口下方设有电机(7)，电机(7)转轴连接小齿轮(8)，小齿轮(8)通过链条(9)连接大齿轮(10)，大齿轮(10)中心固定转轴(11)，转轴(11)上对应空心销轴(3)链条设置主动齿轮，输送网带(2)上对应主动齿轮设置从动齿轮，烘干箱(I)出料口上方设有除尘器(12)，上、下两层输送网带中间设置物料收集板(13)，烘干箱侧壁上均匀设置物料收集门(14)。
2.根据权利要求1所述的超长网带烘干炉，其特征在于，所述烘干箱(I)的总长度为50-70 米。
3.根据权利要求1所述的超长网带烘干炉，其特征在于，所述物料收集门(13)宽度为0.8-1.2m，两个相邻的物料收集门(14)间距为0.4-0.6m。
4.根据权利要求1所述的超长网带烘干炉，其特征在于，所述烘干箱(I)内壁对应空心销轴链条(3)设置护板(15)。
5.根据权利要求1所述的超长网带烘干炉，其特征在于，所述除尘器(12)采用布袋式除尘器。
6.根据权利要求1所述的超长网带烘干炉，其特征在于，所述物料收集板(13)两侧固定在烘干箱(I)内壁上。
【文档编号】F26B25/02GK204085103SQ201420431276
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】李云鹏, 李振山 申请人:淄博鹏达环保科技有限公司