一种钕铁硼真空熔炼装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钕铁硼真空熔炼装置，其包括真空箱、熔炼炉、导流板、冷却装置及收集箱，所述熔炼炉、冷却斜板、冷却装置及收集箱都设置于真空箱内；真空箱内还设置有熔炼炉支撑板、液压控制装置及液压杆；熔炼炉的右下角与熔炼炉支撑板相互铰接，液压杆的两末端分别与熔炼炉及液压控制装置相互铰接；所述导流板倾斜放置，该导流板的最高端与熔炼炉支撑板的末端相连接；所述冷却装置设于导流板的下面。本实用新型是集熔炼、冷却、收集于一个真空箱内进行，防止熔炼后的钕铁硼被氧化，且结构简单又使用方便。
【专利说明】一种钕铁硼真空熔炼装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钕铁硼永磁材料加工【技术领域】，尤其涉及一种钕铁硼真空熔炼装置。
【背景技术】
[0002]钕铁硼磁铁是现今磁性最强的永久磁铁。其中，钕铁硼永磁材料的熔炼、冷却及收集是钕铁硼永磁材料制作工艺中必不可少的流程。而钕铁硼在熔炼、冷却及收集等过程中容易被氧化，进而会影响制成后磁材的磁性。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种集熔炼、冷却、收集于一体的钕铁硼真空熔炼装置。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钕铁硼真空熔炼装置，其包括真空箱、熔炼炉、导流板、冷却装置及收集箱，熔炼炉、冷却斜板、冷却装置及收集箱都设置于真空箱内；真空箱内还设置有熔炼炉支撑板、液压控制装置及液压杆；熔炼炉的右下角与熔炼炉支撑板相互铰接，液压杆的两末端分别与熔炼炉及液压控制装置相互铰接；导流板倾斜放置，该导流板的最高端与熔炼炉支撑板的末端相连接；冷却装置设于导流板的下面。
[0007]其中，冷却装置包括冷凝板、水箱、进水管道、出水管道及水泵；冷凝板内部为中空；进水管道的两端分别与水箱及冷凝板最低端相通，出水管道的两端分别与水箱及冷凝板最闻端相通。
[0008]其中，水箱内靠近出水管道处设置有制冷器。
[0009]其中，冷凝板倾斜放置，该冷凝板的倾斜角为10-30°。
[0010]其中，冷凝板的底面设置有震动装置。
[0011]其中，熔炼炉支撑板为左上右下的倾斜放置。
[0012]其中，收集箱的底部设置有漏斗状出口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本实用新型是集熔炼、冷却、收集于一个真空箱内进行，防止熔炼后的钕铁硼被氧化，且结构简单又使用方便；其中，设置的冷却装置为水冷式，利用水循环的方式来冷却冷凝板上的钕铁硼溶液，可加速钕铁硼结晶；在水冷装置的水箱内靠近出水口处增设制冷器，可以加速出水管道流入水箱内的热水冷却，极大的提高了水循环冷却的效果；把冷凝板的倾斜角设置成10-30°，可以延长钕铁硼溶液在冷凝板上的冷却时间，防止钕铁硼溶液未结晶就进入收集箱；而冷凝板底面设置的震动装置，有利于钕铁硼结晶进入收集箱，以防钕铁硼溶液结晶后粘于冷凝板上；另外，把熔炼炉支撑板设为左上右下的倾斜放置，可以让熔炼炉最大倾斜程度低于水平面，使得熔炼炉内的钕铁硼溶液可以完全倾倒完；在收集箱的底部设漏斗状出口，便于钕铁硼结晶从收集箱中输出。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型钕铁硼真空熔炼装置的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型一种优化钕铁硼真空熔炼装置的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型另一种优化钕铁硼真空熔炼装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、真空箱；2、熔炼炉；3、导流板；4、冷却装置；5、收集箱；6、震动装置；11、熔炼炉支撑板；12、液压控制装置；13、液压杆；41、冷凝板；42、水箱；43、进水管道；44、出水管道；45、水泵；46、制冷器。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0020]图1是本实用新型钕铁硼真空熔炼装置的结构示意图，反应了钕铁硼真空熔炼装置由真空箱1、熔炼炉2、导流板3、冷却装置4及收集箱5组成，及它们之间的组合结构；图2是本实用新型一种优化钕铁硼真空熔炼装置的结构示意图，主要体现了水冷式的冷却装置4 ;图3是本实用新型另一种优化钕铁硼真空熔炼装置的结构示意图，着重体现了倾斜的熔炼炉支撑板11、冷凝板41底面的震动装置6、水箱42内的制冷器46及收集箱底部的漏斗状出口。
[0021]本实用新型钕铁硼真空熔炼装置的结构如图1所示，该钕铁硼真空熔炼装置包括真空箱1、熔炼炉2、导流板3、冷却装置4及收集箱5，熔炼炉2、冷却斜板3、冷却装置4及收集箱5都设置于真空箱I内；真空箱I内还设置有熔炼炉支撑板11、液压控制装置12及液压杆13 ;熔炼炉2的右下角与熔炼炉支撑板11相互铰接，液压杆13的两末端分别与熔炼炉2及液压控制装置12相互铰接；导流板3倾斜放置，该导流板3的最高端与熔炼炉支撑板11的末端相连接；冷却装置4设于导流板3的下面。本实用新型是集熔炼、冷却、收集于一个真空箱内进行，防止熔炼后的钕铁硼被氧化，且结构简单又使用方便。
[0022]如图2所示，本实施例中，冷却装置4包括冷凝板41、水箱42、进水管道43、出水管道44及水泵45 ;冷凝板41内部为中空；进水管道43的两端分别与水箱42及冷凝板41最低端相通，出水管道44的两端分别与水箱42及冷凝板41最高端相通。本实用新型采用的冷却装置为水冷式，利用水循环的方式来冷却冷凝板上的钕铁硼溶液，可加速钕铁硼结晶。
[0023]如图3所示，本实施例中，水箱42内靠近出水管道44处设置有制冷器46，可以加速出水管道流入水箱内的热水冷却，极大的提高了水循环冷却的效果。
[0024]如图2所示，本实施例中，冷凝板41倾斜放置，该冷凝板41的倾斜角为10_30°，可以延长钕铁硼溶液在冷凝板上的冷却时间，防止钕铁硼溶液未结晶就进入收集箱，又不至于钕铁硼溶液结晶后待在冷凝板上的时间过长。
[0025]如图3所示,本实施例中,冷凝板41的底面设置有震动装置6,有利于钕铁硼结晶进入收集箱，以防钕铁硼溶液结晶后粘于冷凝板上。
[0026]如图3所示，本实施例中，熔炼炉支撑板11为左上右下的倾斜放置，可以让熔炼炉最大倾斜程度低于水平面，使得熔炼炉内的钕铁硼溶液可以完全倾倒完。
[0027]如图3所示，本实施例中，收集箱5的底部设置有漏斗状出口，便于钕铁硼结晶从收集箱中输出。
[0028]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钕铁硼真空熔炼装置，其特征在于:所述钕铁硼真空熔炼装置包括真空箱(1)、熔炼炉⑵、导流板(3)、冷却装置⑷及收集箱(5)，所述熔炼炉⑵、冷却斜板(3)、冷却装置⑷及收集箱(5)都设置于真空箱⑴内；真空箱⑴内还设置有熔炼炉支撑板(11)、液压控制装置(12)及液压杆(13);熔炼炉(2)的右下角与熔炼炉支撑板(11)相互铰接，液压杆(13)的两末端分别与熔炼炉(2)及液压控制装置(12)相互铰接；所述导流板(3)倾斜放置，该导流板(3)的最高端与熔炼炉支撑板(11)的末端相连接；所述冷却装置(4)设于导流板(3)的下面。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼真空熔炼装置，其特征在于:所述冷却装置(4)包括冷凝板(41)、水箱(42)、进水管道(43)、出水管道(44)及水泵(45);所述冷凝板(41)内部为中空；所述进水管道(43)的两端分别与水箱(42)及冷凝板(41)最低端相通，所述出水管道(44)的两端分别与水箱(42)及冷凝板(41)最高端相通。
3.根据权利要求2所述的钕铁硼真空熔炼装置，其特征在于:所述水箱(42)内靠近出水管道(44)处设置有制冷器(46)。
4.根据权利要求2所述的钕铁硼真空熔炼装置，其特征在于:所述冷凝板(41)倾斜放置，该冷凝板(41)的倾斜角为10-30°。
5.根据权利要求2所述的钕铁硼真空熔炼装置，其特征在于:所述冷凝板(41)的底面设置有震动装置(6)。
6.根据权利要求1所述的钕铁硼真空熔炼装置，其特征在于:所述熔炼炉支撑板(11)为左上右下的倾斜放置。
7.根据权利要求1所述的钕铁硼真空熔炼装置，其特征在于:所述收集箱(5)的底部设置有漏斗状出口。
【文档编号】F27D15/02GK204043375SQ201420535173
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】潘奇俊, 陈建畅, 陆建学, 许马君 申请人:宁波晟洋磁材科技有限公司