一种切片预结晶器的制造方法

文档序号:4667799阅读:867来源:国知局
一种切片预结晶器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种无纺布加工设备,特别涉及一种切片预结晶器。其结构包括壳体,所述的壳体内部内设置有振动床,所述壳体前部上方设置有进料口,壳体后部底面设置有出料口,所述的壳体顶部设置进风口和出风口,壳体出风口处设置有过滤机构,所述的振动床末端设置有可调角度的切片挡板。本实用新型提供了一种切片预结晶器,其不但避免了风带料情形对结晶器的堵塞情况,而且可以有效延长设备的使用寿命。
【专利说明】一种切片预结晶器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无纺布加工设备,特别涉及一种切片预结晶器。

【背景技术】
[0002]结晶器进行预结晶是涤纶纺粘热轧无纺布第一个程序,它的好坏直接影响到整个生产线的运转率,结晶器的作用就是降低切片的水份,提高切片的结晶度,为了降低水分,除了加热以外,结晶器内还通有强风,带走其加热烘干生成的水分,但是很容易造成风带料现象,切片很容易被带入出风口,易造成结晶器出风口堵塞。
[0003]此外,由于大量水汽的生成,也很容易导致出气口连接的通路受腐蚀,减少其使用寿命。


【发明内容】

[0004]为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种切片预结晶器,其不但避免了风带料情形对结晶器的堵塞情况,而且可以有效延长设备的使用寿命。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种切片预结晶器,包括壳体,所述的壳体内部内设置有振动床,所述壳体前部上方设置有进料口,壳体后部底面设置有出料口,所述的壳体顶部设置进风口和出风口,壳体出风口处设置有过滤机构,所述的振动床末端设置有可调角度的切片挡板。
[0007]出风口设置的过滤机构,不但能够阻挡强风将切片原料带入出风口,而且可以有效过滤掉空气中的水分,使其不会对出风口的管路造成腐蚀,延长其使用寿命。切片挡板可以控制振动床上的切片积攒到一定程度后从出料口漏出,其与水平角度越小,积攒的切片原料越少。
[0008]振动床延切片运动方向朝斜下方倾斜。倾斜的振动床可以方便切片向出料口处移动。
[0009]过滤机构由一片切片过滤网和两片水汽过滤网构成,所述的切片过滤网设置于两片水汽过滤网之间。
[0010]本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
[0011]本实用新型通过过滤机构等结构设计,避免了预结晶器在使用过程中出现的风带料情况,解决了出风口容易堵塞的问题,并降低了风排出的水分含量,减少对出风口管路的腐蚀,延长其使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的一种切片预结晶器的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0015]实施例一
[0016]如附图1所示,一种切片预结晶器,包括壳体1,所述的壳体1内部内设置有振动床2,所述壳体1前部上方设置有进料口 3,壳体1后部底面设置有出料口 4,所述的壳体1顶部设置进风口 5和出风口 6,壳体1出风口 6处设置有过滤机构7,所述的振动床2末端设置有可调角度的切片挡板8。
[0017]本实施例中,振动床2延切片运动方向朝斜下方倾斜。
[0018]本实施例的过滤机构7由一片切片过滤网和两片水汽过滤网构成,所述的切片过滤网设置于两片水汽过滤网之间。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种切片预结晶器,包括壳体,所述的壳体内部内设置有振动床,所述壳体前部上方设置有进料口,壳体后部底面设置有出料口,所述的壳体顶部设置进风口和出风口,其特征在于,所述的壳体出风口处设置有过滤机构,所述的振动床末端设置有可调角度的切片挡板。
2.根据权利要求1所述的一种切片预结晶器,其特征在于,所述的振动床延切片运动方向朝斜下方倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种切片预结晶器,其特征在于,所述的过滤机构由一片切片过滤网和两片水汽过滤网构成,所述的切片过滤网设置于两片水汽过滤网之间。
【文档编号】F26B11/00GK204085083SQ201420562309
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】徐海勇, 胡玉兴, 李长青, 孙久龙, 徐彬, 刘猛猛 申请人:济南浩新实业有限公司
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