一种铜板结晶器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁冶炼领域，更具体的说是涉及一种铜板结晶器。
【背景技术】
[0002]铜板结晶器是连铸的核心部件，结晶器铜板作为连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标。
[0003]申请号为201320728530.9的中国实用新型专利公开了一种铜板结晶器，而另一申请号为201110285172.4的中国发明专利公开了一种结晶器铜板表面复合镀层的制备方法，但无论是目前的铜板结晶器由初期的镀Cr、镀Ni+Cr、镀N1-Fe或镀Ni_Co，还是到现在的镀镍钴金刚石或者镀镍钴钨合金，铜板结晶器的使用寿命、耐磨指标或者耐高温性都远远不能满足于现代高科技领域的使用需求。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、耐高温的铜板结晶器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种铜板结晶器，包括有结晶器本体，所述结晶器本体的外表面镀有碳化钨层。
[0006]本实用新型进一步设置为:通过在结晶器本体外表面上镀有碳化钨层，碳化钨具有良好的耐磨损性能和耐高温性能，增强了结晶器本体的使用寿命和耐高温性能，使得本实用新型改进的铜板结晶器使用寿命至少是目前铜板结晶器的10倍以上。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述碳化鹤层的厚度为0.06-0.09mm。
[0008]通过采用上述技术方案，0.06-0.09mm厚度的碳化钨，是综合考虑结晶器本体的使用性和经济性后得出来的。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种铜板结晶器的立体图；
[0010]图2为本实用新型一种铜板结晶器的正视剖面图。
[0011]图中:1、结晶器本体；2、碳化钨层。
【具体实施方式】
[0012]参照图1至图2对本实用新型一种铜板结晶器的实施例做进一步说明。
[0013]参照图1至图2所示的一种铜板结晶器，包括有结晶器本体1，所述结晶器本体I的外表面镀有碳化钨层2，通过在结晶器本体I外表面上镀有厚度为0.06-0.09mm的碳化钨层2，碳化钨具有良好的耐磨损性能和耐高温性能，增强了结晶器本体I的使用寿命和耐高温性能，使得本实用新型改进的铜板结晶器使用寿命至少是目前铜板结晶器的10倍以上。
[0014]而为了要实现本实用新型的目的，是利用喷涂技术，将碳化钨(晶粒度在4_8um)粉未通过高速火焰打到结晶器I本体上。
[0015]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铜板结晶器，包括有结晶器本体，其特征是:所述结晶器本体的外表面镀有碳化钨层。
2.根据权利要求1所述的一种铜板结晶器，其特征是:所述碳化钨层的厚度为.0.06-0.09mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜板结晶器，涉及钢铁冶炼领域，其技术要点是：包括有结晶器本体，所述结晶器本体的外表面镀有碳化钨层。通过在结晶器本体外表面上镀有碳化钨层，碳化钨具有良好的耐磨损性能和耐高温性能，增强了结晶器本体的使用寿命和耐高温性能，使得本实用新型改进的铜板结晶器使用寿命至少是目前铜板结晶器的10倍以上。本实用新型适用于铜板结晶器。
【IPC分类】B22D11-059
【公开号】CN204353437
【申请号】CN201520006498
【发明人】梅照付, 武宁宁, 梅照丰, 康钰
【申请人】梅照付
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月6日