电加热装置及其电加热管用固定端板的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种电加热装置及其电加热管用固定端板，电加热管用固定端板包括端板主体，所述端板主体上开设有对应每个电加热管的固定孔和拆装孔，对应每个所述电加热管的所述固定孔和所述拆装孔连通，所述固定孔用于和所述电加热管的绝缘活套配合固定，所述拆装孔可穿过所述电加热管。通过本申请中的电加热管用固定端板中的一大一小两个连通的孔来固定单个的电加热管，拆装时，不需要将一侧的固定端板上的固定螺母全部拆下，将该侧固定端板卸下，甚至不需要将电加热装置整体取出，只需要对损坏的电加热管两端的固定螺母进行松动，便可以从拆装孔中取出，省时省力，提高了工作效率。本申请还公开了一种包含该固定端板的电加热装置。
【专利说明】电加热装置及其电加热管用固定端板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电加热管的固定【技术领域】，特别涉及一种电机热管用固定端板。还涉及一种包含该电加热管用固定端板的电加热装置。
【背景技术】
[0002]当需要对某一室内空间的环境温度进行调节时，比如，对实验室内的环境温度进行调节时，通常采用空气处理机进行温度调节，而提高实验室内的温度则通过空气处理机上的电加热装置进行加热。电加热装置中的电加热管长时间使用或操作不当致使电流过大等情况会导致电加热管烧坏，需要对电加热管进行更换。
[0003]电加热管的结构如图1所示，主要包括中心螺杆1、位于中心螺杆I两端的绝缘活套2、位于中心螺杆I中间的加热管3、位于中心螺杆I两端用于固定整个电加热管的固定螺母4。现有的固定电加热管的方式是:将众多电加热管的两端分别固定在两侧固定端板上，现有的固定端板为钣金件，其上直接钻有用于固定电加热管的中心螺杆I两端的多个小圆孔，中心螺杆I的两端分别插进两侧的固定端板的小圆孔中后，使用固定螺母4进行固定。虽然能够实现电加热管的牢固固定，但是当其中的一两个电加热管烧坏需要更换时，必须将电加热装置取出，并将一侧固定端板上的固定螺母4全部拆卸下来，打开该侧固定端板，然后再将损坏的电加热管的另一端固定螺母4拆卸下来，这时才能将损坏的电加热管卸下，更换好之后，还需将一侧固定端板的固定螺母全部拧紧。整个过程费时费力，效率低下。
[0004]综上所述，如何解决电加热管的拆装不方便，费时费力的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电加热管用固定端板，以简化电加热管的拆装，省时省力，提高工作效率。
[0006]本实用新型还提供了一种包含该电加热管用固定端板的电加热装置，方便对电加热装置的检修。
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0008]一种电加热管用固定端板，包括端板主体，所述端板主体上开设有对应每个电加热管的固定孔和拆装孔，对应每个所述电加热管的所述固定孔和所述拆装孔连通，所述固定孔用于和所述电加热管的绝缘活套配合固定，所述拆装孔可穿过所述电加热管。
[0009]优选的，在上述的电加热管用固定端板中，所述固定孔和所述拆装孔均为圆孔，且所述固定孔的直径大于所述电加热管的绝缘活套的直径且小于固定螺母的有效直径，所述拆装孔的直径大于所述电加热管的外径。
[0010]优选的，在上述的电加热管用固定端板中，所述固定孔和所述拆装孔组成凸轮状孔。
[0011]优选的，在上述的电加热管用固定端板中，所述端板主体的四周边缘均设置有折弯边，至少两个所述折弯边上开设有固定螺孔。
[0012]优选的，在上述的电加热管用固定端板中，所述折弯边的宽度大于所述中心螺杆的固定端的长度。
[0013]优选的，在上述的电加热管用固定端板中，所述折弯边与所述端板主体的板面圆弧过渡。
[0014]本实用新型还提供了一种电加热装置，包括电加热管和两个固定端板，所述固定端板为以上任一项所述的电加热管用固定端板。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型提供的电加热管用固定端板中，在端板主体上开设有对应每个电加热管的固定孔和拆装孔，对应每个电加热管的固定孔和拆装孔连通，固定孔用于和电加热管的绝缘活套固定，从而固定整个电加热管，拆装孔可穿过电加热管，即固定孔的大小小于拆装孔的大小，固定孔的大小对应绝缘活套的直径大小，拆装孔的大小对应电加热管的外径。使用时，通过固定孔将电加热管固定，当需要拆卸某个损坏的电加热管时，松动用于固定该电加热管的两端的固定螺母，由于固定孔和拆装孔连通，因此，将该电加热管由固定孔推移到拆装孔中，从拆装孔中单独取出损坏的电加热管，更换时，将新的电加热管从拆装孔中穿过，进入两个固定端板之间，之后，将新的电加热管两端的绝缘活套推移到固定孔中，通过固定螺母固定，完成对单个损坏的电加热管的拆卸和更换。可以看出，通过本申请中的电加热管用固定端板中的一大一小两个连通的孔来固定单个的电加热管，拆装时，不需要将一侧的固定端板上的固定螺母全部拆下，将该侧固定端板卸下，甚至不需要将电加热装置整体取出，只需要对损坏的电加热管两端的固定螺母进行松动，便可以从拆装孔中取出，省时省力，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为一个电加热管的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的一种电加热管用固定端板的展开结构示意图；
[0020]图3为图2中的电加热管用固定端板的成型结构示意图；
[0021]图4为图3的侧视图。
[0022]上述图1-图4中，I为中心螺杆、2为绝缘活套、3为加热管、4为固定螺母、5为端板主体、6为拆装孔、7为固定孔、8为折弯边、801为固定螺孔。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型的核心是提供了一种电加热管用固定端板，简化了电加热管的拆装，省时省力，提高了工作效率。
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参考图1-图4，图1为一个电加热管的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种电加热管用固定端板的展开结构示意图；图3为图2中的电加热管用固定端板的成型结构示意图；图4为图3的侧视图。
[0026]本实用新型实施例提供了一种电加热管用固定端板，以下简称固定端板，包括端板主体5，端板主体5上开设有对应每个电加热管的固定孔7和拆装孔6，对应每个电加热管的固定孔7和拆装孔6连通，且固定孔7用于和电加热管的绝缘活套2配合固定，拆装孔6可穿过电加热管。由于绝缘活套2的直径相对电加热管的外径小，且固定孔7的大小与绝缘活套2的直径相吻合，绝缘活套2能够套进固定孔7中，拆装孔6的大小与电加热管的外径相吻合，电加热管能够在拆装孔6中穿过，因此固定孔7的大小要小于拆装孔6的大小。
[0027]上述固定端板的工作原理和工作过程是:电加热管两端的绝缘活套2与固定孔7配合安装，使用固定螺母4进行固定，从而将整个电加热管固定在固定端板上，当需要拆卸某个损坏的电加热管时，松动用于固定该电加热管的两端的固定螺母4，由于固定孔7和拆装孔6连通，因此，将该电加热管由固定孔7推移到拆装孔6中，从拆装孔6中单独取出损坏的电加热管，更换时，将新的电加热管从拆装孔6中穿过，进入两个固定端板之间，之后，将新的电加热管两端的绝缘活套2推移到固定孔7中，通过固定螺母4固定，完成对单个损坏的电加热管的拆卸和更换。可以看出，通过本申请中的固定端板中的一大一小两个连通的孔来固定单个的电加热管，拆装时，不需要将一侧的固定端板上的固定螺母4全部拆下，将该侧固定端板卸下，甚至不需要将电加热装置整体取出，只需要对损坏的电加热管两端的固定螺母4进行松动，使电加热管在固定孔7中松动，然后从拆装孔6中取出即可，省时省力，提高了工作效率。
[0028]如图2和图3所示，本实施例提供了一种具体的固定孔7和拆装孔6的结构形式，固定孔7和拆装孔6均为圆孔，两个圆孔之间连通，且固定孔7的直径大于绝缘活套2的直径且小于固定螺母4的有效直径，通过绝缘护套2和固定螺母4配合，将电加热管固定在固定孔7中，拆装孔6的直径大于电加热管的外径，则电加热管可以从固定孔7移动至拆装孔6中，并从拆装孔6中穿过取出。
[0029]除了采用上述的固定孔7和拆装孔6的结构形式外，在本实施例中，固定孔7和拆装孔6组成凸轮状孔，或者固定孔7和拆装孔6均为矩形孔等，只要能够使拆装孔6的大小大于固定孔7的大小，电加热管可在固定孔7中固定，可由固定孔7移动到拆装孔6中，并从拆装孔6中取出即可，并不局限于本实用新型列举的结构形式。
[0030]如图2和图4所示，在本实施例中，端板主体5的四周边缘均设置有折弯边8，至少两个折弯边8上开设有固定螺孔801。设置折弯边8 一是为了方便将固定端板通过固定螺孔801固定在其它设备上，并且通过折弯边8保护电加热管的中心螺杆I与接线端的连接，避免中心螺杆I和接线端暴露在外部。
[0031]作为优化，折弯边8的宽度大于中心螺杆I的固定端的长度，从而更好地保护中心螺杆I和接线端的连接，使其完全隐藏在由折弯边8围成的区间内。
[0032]进一步地，为了保证折弯边8的结构强度，防止固定端板发生变形和损坏，在本实施例中，折弯边8与端板主体5的板面圆弧过渡，避免直角过渡，以增强结构强度。
[0033]本实用新型实施例还提供了一种电加热装置，包括电加热管和两个固定端板，其中，固定端板为以上全部实施例所描述的电加热管用固定端板。通过使用该固定端板，可以方便对电加热装置的维修和安装，达到省时省力，提高工作效率的目的。
[0034]两个固定端板上的固定孔7和拆装孔6的数目、大小和位置根据实际需要进行调整，在此不做具体限定。
[0035]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种电加热管用固定端板，其特征在于，包括端板主体(5)，所述端板主体(5)上开设有对应每个电加热管的固定孔(7)和拆装孔￠)，对应每个所述电加热管的所述固定孔(7)和所述拆装孔(6)连通，所述固定孔(7)用于和所述电加热管的绝缘活套(2)配合固定，所述拆装孔(6)可穿过所述电加热管。
2.根据权利要求1所述的电加热管用固定端板，其特征在于，所述固定孔(7)和所述拆装孔(6)均为圆孔，且所述固定孔(7)的直径大于所述绝缘活套(2)的直径且小于固定螺母⑷的有效直径，所述拆装孔(6)的直径大于所述电加热管的外径。
3.根据权利要求1所述的电加热管用固定端板，其特征在于，所述固定孔(7)和所述拆装孔(6)组成凸轮状孔。
4.根据权利要求1所述的电加热管用固定端板，其特征在于，所述端板主体(5)的四周边缘均设置有折弯边(8)，至少两个所述折弯边(8)上开设有固定螺孔(801)。
5.根据权利要求4所述的电加热管用固定端板，其特征在于，所述折弯边(8)的宽度大于所述电加热管的中心螺杆(I)的固定端的长度。
6.根据权利要求4所述的电加热管用固定端板，其特征在于，所述折弯边(8)与所述端板主体(5)的板面圆弧过渡。
7.—种电加热装置，包括电加热管和两个固定端板，其特征在于，所述固定端板为如权利要求1-6任一项所述的电加热管用固定端板。
【文档编号】F24F13/00GK204214098SQ201420606046
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】罗国才, 李名浩, 张辉强 申请人:深圳麦克维尔空调有限公司