瓦斯炉的离锅监控装置及离锅监控方法与流程

本发明涉及一种离锅监控装置及离锅监控方法，尤指一种用于设置在瓦斯炉的燃烧器组(瓦斯炉头)，以判断锅具是否离开置锅装置(炉架)或置回置锅装置的离锅监控装置及离锅监控方法。

背景技术：

常见的烹饪作业中，例如是炖熬食物、煮汤或烧开水时，因其烹饪加热时间较长，烹饪者通常无法在烹饪期间全程在场，如果烹饪者因健忘或忙于他事而疏忽时，往往让炉火长时间持续的对锅具加热，导致锅中的水分烧干而形成锅具空烧的状态，轻则导致烹饪物烧焦无法食用，严重者空烧的高温将引燃烹煮物品，甚至瓦斯燃气，造成火灾而危害公共安全。

已知的瓦斯炉可设有防空烧装置，其于炉头内可设有一温度传感器，当锅具置放于炉架(置锅装置)上时，可利用温度传感器检测锅具底部的温度，回馈后由电控元件的程序判断并执行程序内建功能。因此当锅具温度异常升温时，能发出信号阻断瓦斯通路，进而防止火灾的发生。

然而，上述已知瓦斯炉的防空烧装置，锅具离开炉架及置回炉架的动作对于程序来说不易判断，例如锅具拿去清洗、锅具拿起再放下，锅具底部的温度都会有落差，程序判断容易有问题。再者，在料理的过程中，使用者常常需以双手移动锅具，因此难以在移动锅具的同时，进行瓦斯炉头切换火力的操作，例如移开锅具时将大火切换为小火，移回锅具时再恢复原有的火力。

有鉴于此，本发明人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种瓦斯炉的离锅监控装置及离锅监控方法，能有效地判断锅具是否离开置锅装置或置回置锅装置，进而随着锅具的移动自动切换火力，以增加安全性及方便性。

为了达到上面所描述的，本发明提供了一种瓦斯炉的离锅监控装置，安装在瓦斯炉头，该离锅监控装置包括一温度传感器、一微动开关、一连动机构及一控制电路；该温度传感器，可上下伸缩地设置于该瓦斯炉头，用以接触一锅具的底部及感测该锅具的温度；该微动开关，设置于该瓦斯炉头的下方；该连动机构，设置于该温度传感器与该微动开关之间，其中该锅具的底部能压抵或离开该温度传感器，从而使该温度传感器能通过该连动机构对应地触动或释放该微动开关，以产生一开关信号；该控制电路，与该温度传感器及该微动开关电性耦接，用以根据该开关信号判断该锅具是否压抵该温度传感器，进而控制一火力开关以调整该瓦斯炉头的火力。

为了达到上面所描述的目的，本发明还提供了一种瓦斯炉的离锅监控方法，包括：提供一离锅监控装置，安装在瓦斯炉头，其中该离锅监控装置包括有温度传感器、微动开关、连动机构及控制电路，该温度传感器及该微动开关分别与该控制电路电性耦接，且该温度传感器可上下伸缩地设置于该瓦斯炉头上，该微动开关设置于该瓦斯炉头的下方，该连动机构设置于该温度传感器与该微动开关之间，使锅具的底部能压抵或离开该温度传感器，从而使该温度传感器能通过该连动机构对应地触动或释放该微动开关，以产生一开关信号；根据该开关信号，以判断该锅具是否压抵该温度传感器；若判断该锅具并未压抵该温度传感器，则控制火力开关以维持该瓦斯炉头的火力，且开始计数一第一预设时间，并于该第一预设时间内持续根据该开关信号判断该锅具是否压抵该温度传感器；若判断该锅具于 该第一预设时间内未压抵该温度传感器，则控制该火力开关以减小该瓦斯炉头的火力，且开始计数一第二预设时间，并于该第二预设时间内持续根据该开关信号判断该锅具是否压抵该温度传感器；及若判断该锅具于该第二预设时间内未压抵该温度传感器，则关闭该火力开关。

综上所述，本发明瓦斯炉的离锅监控装置及离锅监控方法，不仅通过温度传感器能接触锅具的底部及感测该锅具的温度，还通过锅具能压抵或离开温度传感器，使温度传感器能通过连动机构对应地触动或释放微动开关，以产生开关信号至控制电路，而使控制电路能有效地判断锅具是否离开置锅装置或置回置锅装置，进而随着锅具的移动自动切换火力，以增加安全性及方便性。

附图说明

图1为本发明瓦斯炉的离锅监控装置的立体示意图。

图2为本发明瓦斯炉的离锅监控装置的平面示意图。

图3为本发明瓦斯炉的离锅监控装置使用状态的平面示意图。

图4为本发明瓦斯炉的离锅监控装置的电气功能方块图。

图5为本发明瓦斯炉的离锅监控方法的流程示意图。

【符号说明】

离锅监控装置 100

瓦斯炉头 1

置锅装置 2

温度传感器 3

感测头 31

弹性元件 32

微动开关 4

连动机构 5

第一杆体 50

第二杆体 51

支撑件 52

控制电路 6

火焰传感器 7

锅具 8

火力开关 9

第一预设时间 T1

第二预设时间 T2

步骤 S201～S215

具体实施方式

为了能更进一步了解本发明的特征及技术内容，将通过图式说明本发明的各种示例的实施例来详细描述本发明。然而，本发明概念可能以许多不同形式来体现，且不应解释为限于本文中所阐述的示例的实施例。因此，本发明的实施例为示例之用，并非用以限制，除文中的实施例外，本发明亦可广泛地应用在其他实施例中，且本发明并不受限于任何实施例，应以随附的申请专利范围及其同等领域而定。

请参阅图1至图4，本发明提供一种瓦斯炉的离锅监控装置100，其安装在瓦斯炉头1，该瓦斯炉头1的外围可设有置锅装置2，该置锅装置2可为炉架等装置，以便于放置锅具8。由于瓦斯炉头1及置锅装置2属于已知技术，且本发明并不限制瓦斯炉头1及置锅装置2的型式及构造，故不再加以赘述。

离锅监控装置100包括有一温度传感器3、一微动开关4、一连动机构5及一控制电路6。离锅监控装置100还可包括一火焰传感器7，火焰传感器7、温度传感器3、微动开关4分别与控制电路6电性耦接。进一步来说，火焰传感器7例如可以是一火焰感应针或其他火焰检测元件，且火焰传感器7可以设置于瓦斯炉头1附近，使火焰传感器7可以邻近于炉火的位置，而火焰传感器7实际设置的位置并不限制，可予以适当的变化。火焰传感器7用以感测瓦斯炉头1的火焰，并根据感测结果输出一火焰信号至控制电路6，而控制电路6用以根据火焰传感器7输出的火焰信号判断是否有火焰，并当判断无火焰时，关闭一火力开关9，以切断瓦斯的供应。而火力开关9可以包含有开关旋钮、电子点火器、电磁阀等火力开关元件，本发明并不限制火力开关9的型式及构造，故不再加以赘述。

温度传感器3可以是一个热电偶、热电阻、热电敏或其他电子式的温度检测元件。温度传感器3具有一感测头31，感测头31设于瓦斯炉头1上，感测头31优选但不限制设于瓦斯炉头1的中心处，且感测头31可凸出于置锅装置2的顶部。感测头31可用以接触锅具8的底部，其可感测使用者烹煮食物锅具的温度，一旦温度异常时，即可发出一信号至控制电 路6，控制电路6内设有执行程序，可通过程序的分析、归纳及整理，以进行过热检测等步骤，以切断瓦斯的供应，而不再空烧，以确保安全，进而防止火灾的发生。而控制电路6可以包含有微处理器(MCU)或微控制器(microcontroller)或数字信号处理器(DSP)等控制芯片及驱动电路等，但并不以此为限。

温度传感器3的内侧可设有一弹性元件32，弹性元件32用于弹性支撑温度传感器3。弹性元件32的构造并不限制，可以是弹簧或弹片等，弹性元件32顶抵于温度传感器3，使温度传感器3的感测头31保持贴接于锅具8的底部。具体而言，弹性元件32的一端可顶抵于温度传感器3，据此使温度传感器3可以上下伸缩自如地设置于瓦斯炉头1，且可使温度传感器3的感测头31凸出于置锅装置2的顶部。当锅具8的底部压抵温度传感器3的感测头31上时，可使温度传感器3向下移动，并通过弹性元件32的弹力作用，使温度传感器3的感测头31保持贴接于锅具8的底部，以便利用温度传感器3检测锅具8底部的温度。

微动开关4设置于瓦斯炉头1的下方，使微动开关4可以远离炉火的位置，微动开关4实际设置的位置并不限制，可予以适当的变化。在本实施例中微动开关4设置于瓦斯炉头1的下方，且位于瓦斯炉头1的外部，使微动开关4可以更远离炉火的位置，以增加微动开关4的使用寿命。

连动机构5设置于温度传感器3与微动开关4之间，当锅具8的底部压抵温度传感器3的感测头31上时，使温度传感器3向下移动时，温度传感器3能通过连动机构5触动微动开关4，以产生一开关信号至控制电路6。连动机构5的构造并不限制，只要是设置于温度传感器3与微动开关4之间，可用以触动微动开关4即可。在本实施例中，连动机构5包含第一杆体50、第二杆体51及支撑件52，第二杆体51的一端连接于第一杆体50的下端，而第二杆体51的另一端邻接于微动开关4，且第二杆体51及支撑件52可构成一杠杆机构，可用于触动微动开关4。因此，当锅具8的底部压抵温度传感器3的感测头31上，使温度传感器3向下移动 时，温度传感器3可顶推第一杆体50，使第一杆体50向下移动，进而可以连动第二杆体51的一端向下摆动，且使第二杆体51的另一端向上摆动，藉以触动微动开关4。另外，微动开关4可以是常闭型或是常开型的微动开关，可通过形成导通状态或是断开状态以产生高电压位准或是低电压位准的开关信号至控制电路6。举例来说，当锅具8压抵温度传感器3时，使连动机构5触动微动开关4，可产生高电压位准的开关信号至控制电路6，而当锅具8未压抵温度传感器3时，即锅具8离开温度传感器3时，使连动机构5释放微动开关4，可产生低电压位准的开关信号至控制电路6。从而，控制电路6可根据开关信号判断锅具8是否压抵温度传感器3，进而控制火力开关9以调整瓦斯炉头1的火力。

其中，控制电路6可根据开关信号判断锅具8是否压抵温度传感器3，进而控制火力开关9以调整瓦斯炉头1的火力，具体如下：当控制电路6判断出锅具8未压抵温度传感器3时，控制电路6控制火力开关9以维持瓦斯炉头1的火力，且控制电路6开始计数一第一预设时间T1(例如5秒钟)，并于第一预设时间T1内持续根据开关信号判断锅具8是否压抵温度传感器3。再者，当控制电路6判断出锅具8于第一预设时间T1内未压抵温度传感器3时，亦即锅具8在第一预设时间T1计数期满时或是倒计数至归零时仍未置回在置锅装置2上，控制电路6控制火力开关9以减小瓦斯炉头1的火力，且控制电路6开始计数一第二预设时间T2(例如1分钟)，并于第二预设时间T2内持续根据开关信号判断锅具8是否压抵温度传感器3。并且，当控制电路6判断出锅具8于第二预设时间T2内已压抵温度传感器3时，亦即锅具8于第二预设时间T2内已重新置回在置锅装置2上时，控制电路6控制火力开关9以增加瓦斯炉头1的火力。反之，当控制电路6判断出锅具8于第二预设时间T2内并未压抵温度传感器3时，亦即锅具8在第二预设时间T2内仍未置回在置锅装置2上时，控制电路6即关闭火力开关9，以切断瓦斯的供应。藉此，离锅监控装置100能即时对置锅装置2上的锅具8进行监控，以实现离锅保护而增加安全性。

由上述的实施例，本发明可以归纳出一种瓦斯炉的离锅监控方法，适用于上述实施例所述的离锅监控装置。请参考图5，并请斟酌参考图1至图4。图5绘示本发明实施例提供的瓦斯炉的离锅监控方法的流程示意图。

首先，于步骤S201中，提供一离锅监控装置100。进一步地说，离锅监控装置100安装在瓦斯炉头1，且离锅监控装置100包括有温度传感器3、微动开关4、连动机构5及控制电路6。离锅监控装置100还可包括有火焰传感器7，且火焰传感器7、温度传感器3及微动开关4分别与控制电路6电性耦接。温度传感器3可上下伸缩地设置于瓦斯炉头1上，微动开关4设置于瓦斯炉头1的下方，连动机构5设置于温度传感器3与微动开关4之间，使一锅具8的底部能压抵或离开温度传感器3，从而使温度传感器3能通过连动机构5对应地触动或释放微动开关4，以产生一开关信号。

接者，于步骤S203中，开启一火力开关9，从而使瓦斯炉头1进行燃烧。

然后，于步骤S205中，通过火焰传感器7感测瓦斯炉头1，以判断瓦斯炉头1是否有火焰。进一步地说，控制电路6可驱使火焰传感器7感测瓦斯炉头1，从而判断瓦斯炉头1是否有火焰。若控制电路6根据火焰传感器7产生的电信号判断瓦斯炉头1无火焰时，则执行步骤S206。反之，若控制电路6根据火焰传感器7产生的电信号判断瓦斯炉头1有火焰时，则执行步骤S207。

于步骤S206中，关闭火力开关9，以切断瓦斯的供应。

于步骤S207中，根据开关信号，以判断锅具8是否压抵温度传感器3。进一步地说，控制电路6可根据开关信号判断锅具8是否压抵温度传感器3。若控制电路6根据开关信号判断锅具8已压抵温度传感器3，则 跳回步骤S205。反之，若控制电路6根据开关信号判断锅具8并未压抵温度传感器3，则执行步骤S208。

于步骤S208中，开始计数一第一预设时间T1(例如5秒钟)，执行步骤S209。进一步地说，在进入一短时间的计数工作状态中，控制电路6可针对火力开关9的电磁阀进行开度控制，以控制火力开关9的电磁阀维持在预定开度，以维持瓦斯的供应流量，进而使瓦斯炉头1的火力维持在原最适火力。

于步骤S209中，持续根据开关信号，以判断锅具8是否于第一预设时间T1内已压抵温度传感器3。若控制电路6根据开关信号判断锅具8于第一预设时间T1内已压抵温度传感器3，则跳回步骤S205。反之，若控制电路6根据开关信号判断锅具8于第一预设时间T1内并未压抵温度传感器3，则执行步骤S211。

于步骤S211中，控制火力开关9以减少瓦斯炉头1的火力，且开始计数一第二预设时间T2(例如1分钟)，执行步骤S213。进一步地说，在进入一长时间的计数工作状态中，控制电路6可针对火力开关9的电磁阀进行开度控制，以减少瓦斯进入管线中的流量，进而将瓦斯炉头1的火力调整为最适当的较小火力。

于步骤S213中，持续根据开关信号，以判断锅具8是否于第二预设时间T2内已压抵温度传感器3。若控制电路6根据开关信号判断锅具8于第二预设时间T2内已压抵温度传感器3，则执行步骤S214。反之，若控制电路6根据开关信号判断锅具8于第二预设时间T2内并未压抵温度传感器3，则执行步骤S215。

于步骤S214中，控制火力开关9以增加瓦斯炉头1的火力，跳回步骤S205。进一步地说，控制电路6可针对火力开关9的电磁阀进行开度 控制，以增加瓦斯进入管线中的流量，进而将瓦斯炉头1的火力调整为最适当的较大火力，而得以再度进行煮食。

于步骤S215中，关闭火力开关9，以切断瓦斯的供应，进而使瓦斯炉头1熄火，以确实达到离锅保护而增加安全性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，非意欲局限本发明的专利保护范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的等效变化，同理皆包含于本发明的权利保护范围内，合予陈明。