本发明属于磷化工技术领域，涉及一种用于对磷酸一铵产品进行干燥的喷雾干燥塔，能够防止干燥过程的粉体粘接在喷雾干燥塔内。
背景技术：
在对磷酸一铵产品进行干燥时，一般采用喷雾干燥塔，但喷雾干燥塔的底部容易沉积物料，物料会粘接在内侧壁结块，累积到一定程度之后会造垮塌，需要停车清理，且清理困难，影响生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的是针对以上问题，提供一种结构设计合理、操作方便的喷雾干燥塔刮尘装置，其能够有效防止干燥过程的粉体粘接在喷雾干燥塔内，确保设备的正常运行。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种喷雾干燥塔刮尘装置，包括塔体，塔体内中心安装有主轴，主轴的底部连接驱动系统，主轴上安装有支架，支架上安装有刮板，刮板与塔体的内侧壁配合接触。
所述塔体为由下至上逐渐变粗的圆台状，刮板与塔体的内侧壁平行，且两者的距离小于1cm。刮板与内侧壁之间的距离不宜太大，太大容易形成死角，即存在一定厚度的物料粘接层不能刮除，刮板最好无限靠近塔体内侧壁，确保最好的刮尘效果。
所述刮板为采用角钢制成的部件，其两端通过支架固定。刮板的长度≤塔体的内侧壁的长度，由于在实际生产中，塔体的底部最容易粘接物料，故刮板的长度一般为塔体内侧壁长度的一半即可，刮板长度越短，转动时所耗费的电能越少，能够有效节约能源。
所述支架包括至少两组平行设置的横支撑，横支撑与主轴垂直固定连接，两组横支撑的端部固定连接有刮板。通过横支撑将刮板固定，使其能够靠近塔体内侧壁，当主轴转动时带动刮板转动，能够进行刮尘。
所述横支撑直间还设有竖支撑，竖支撑与横支撑垂直，与主轴平行。通过横支撑及竖支撑的设计，能够有效固定刮板，防止其移位。
所述驱动系统包括依次连接的驱动电机、减速机、减速机输出轴及蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机与主轴连接。通过驱动系统带动主轴转动，进而刮板转动，对塔体内部实现刮尘。
本发明由于采用上述结构设计，具有下列有益效果：
1）能够有效刮除物料干燥过程中粘接在塔体内侧壁上的粉尘，防止设备发生堵塞；造成停车清理的困扰，可提高生产效率。
2）本发明结构设计合理，操作运行方便，适合在生产中推广应用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
如图1所示，一种喷雾干燥塔刮尘装置，包括塔体1，塔体1内中心安装有主轴2，主轴2的底部连接驱动系统3，主轴2上安装有支架4，支架4上安装有刮板5，刮板与塔体1的内侧壁配合接触。
所述塔体1为由下至上逐渐变粗的圆台状，刮板与塔体1的内侧壁平行，且两者的距离小于1cm。
所述刮板为采用角钢制成的部件，其两端通过支架4固定。
所述支架4包括至少两组平行设置的横支撑41，横支撑与主轴垂直固定连接，两组横支撑的端部固定连接有刮板。
所述横支撑41直间还设有竖支撑42，竖支撑与横支撑垂直，与主轴平行。
所述驱动系统3包括依次连接的驱动电机31、减速机32、减速机输出轴33及蜗轮蜗杆减速机34，蜗轮蜗杆减速机34与主轴连接。
使用时，首先开启喷雾干燥塔对物料进行干燥，当喷雾干燥塔内侧壁粘接一定的物料之后，开启驱动装置，使其带动主轴、支架及刮板进行转动，通过刮板与塔体内侧壁的剐蹭，可以刮掉粘接的物料，避免设备故障，且可以防止物料的浪费。当物料的含水量较大时，也可将喷雾干燥塔与驱动装置同时开启，在物料干燥的同时对其进行刮尘，防止物料附着在塔体上。