光波片固定结构的制作方法

本发明属于农业机械领域，具体涉及一种光波片固定结构，特别是，该光波片可用作远红外多功能干燥系统的热源。

背景技术：

以下对本发明的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本发明的现有技术。

红外辐射技术是现代光学技术的分支，利用红外辐射干燥农作物是近二十年发展起来的新技术，其主要原理是以红外辐射传热的方式对干燥物进行干燥。

红外辐射干燥农作物具有以下优点：(1)均匀性好。热量传递直接以红外辐射的方式进行，不需要经过任何介质，被干燥物受热均匀；(2)吸收性好。不同物质的固有振动频率不同，因此对红外线的吸收能力也不同，农作物一般含水率都比较高，水易吸收的波长一般为5-15um，而红外辐射传热的波长刚好在这个范围，因此辐射的热量能极大的被吸收；(3)加热速度快。经过实验证明，经过60s的红外照射物料达到的温度在强制对流加热的情况下一般要10-20min；(4)避免营养成分的流失。在农作物的干燥过程中，往往会因温度不均匀引起被干燥物营养成分的流失，并且也会由于高温受热不均引起被干燥物的变质，而红外辐射干燥过程由于均匀性好则能够避免上述情形，各种营养成本得到有效的保留；(5)杀菌效果好。在红外辐射干燥的过程中，更能有效的杀灭病菌，因而经过红外辐射干燥的农作物，在储存的过程中极少会发生霉变。

光波片是红外辐射的一种，在农业中得到了推广和应用。目前存在的光波片固定结构大都是采用卡口或螺栓固定的方式。这种固定方式容易破坏光波片的性能，而且由于光波片成型很困难，又容易在机器运转过程造成光波片的损坏等。

因此，当前迫切需要一种光波片固定结构，其能克服现有技术中存在的固定光波片的缺陷，而且利于将被固定的光波片的成型，不会在机器的运转过程中对光波片造成损坏，并且便于光波片的安装和维修。

技术实现要素：

本发明正是针对前述的需求提出的。换言之，本发明旨在提供一种光波片固定结构，其能便于光波片的安装及拆换，并且提高光波片的使用寿命。

根据本发明的一个方面，提供了一种光波片固定结构，包括本体，所述本体包括：侧板结构、中间支撑板、侧向支撑板，所述侧板结构和所述中间支撑板及所述侧向支撑板固接在一起，所述侧板结构包括：压板条、侧面板、支撑腿，所述压板条上设置有插槽，并且所述侧向支撑板中的一个上设置有定位块。

根据本发明的另一个方面，所述侧板结构以及所述中间支撑板具有一致的弧度，使得所述本体呈现为弯曲状。

根据本发明的又一个方面，所述侧板结构以及所述中间支撑板为平直形，使得所述本体呈现为平板状。

根据本发明的另一个方面，所述支撑腿的高度可以调节。

根据本发明的又一个方面，所述插槽及所述侧向支撑板均设置为不止一层，且每层所述插槽对应于每层所述侧向支撑板。

根据本发明的另一个方面，所述插槽及所述侧向支撑板均设置为两层。

根据本发明的又一个方面，所述支撑腿的数量为两个，且所述两个支撑腿之间的距离为所述侧板结构的外弧长的三分之一。

根据本发明的另一个方面，所述插槽的槽宽为2mm-3mm。

根据本发明的又一个方面，所述定位块的数量为两个。

根据本发明的另一个方面，所述支撑腿的高度可调节。

根据本发明的光波片固定结构，由于由侧板结构、中间支撑板、侧向支撑板等形成一个整体，因而具有了模块化设计。在使用时更方便光波片拆装和更换，特别是，当需要更换光波片时，仅需要卸下光波片固定结构，抽出被更换的光波片，插入新的光波片即可，从而使得整机的安装和维护更方便。此外，由于侧板结构上设置的插槽的尺寸在加工时易于改变，因而使得其可适用于不同厚度的光波片，应用范围广泛。而且，由于侧板结构的压板条可根据需要加工为平直的或具有弧度的，即，可使得光波片固定结构整体呈现为平板型或曲面型，因而更便于光波片根据需要成型及被应用。

此外，根据本发明的光波片固定结构，由于具有中间支撑板，因而更便于光波片被安装后的成型。并且，由于在一端的侧向支撑板上设置有定位块，更便于光波片的安装定位。特别是当设置两个定位块时，可通过定位块之间距离的改变来适应不同宽度的光波片。

此外，根据本发明的光波片固定结构，由于侧向结构的压板条上设置的插槽的层数可以改变，因而可以根据应用时的需要安装一层、两层或多层光波片，从而使得其应用更灵活，且提高了光波片的作业效率。另外，由于在侧板结构上设置有支撑腿，因而可以在安装该光波片固定结构时，根据需要更换支撑腿，以方便调节安装高度，从而也提高了安装稳定性，更利于光波片作业效率的提高。

附图说明

通过以下参照附图提供的具体实施方式部分，本发明的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中：

图1为根据本发明的一实施方式的光波片固定结构的示意图；

图2为图1中的光波片固定结构的局部放大图；

图3为根据本发明的又一实施方式的光波片固定结构的示意图；

图4为图3中的光波片固定结构的压板条示意图；

图5为图4的局部放大图，其示出了平直的压板条的插槽；

图6为图1中的光波片固定结构在安装光波片时的示意图；

图7为图1中的光波片固定结构在光波片安装完成时的示意图；

图8为图1中的光波片固定结构安装到外筒体上的示意图；

图9为图8中的光波片固定结构安装到外筒体上的局部放大简单示意图；

图10为图1中的光波片固定结构安装到外筒体上的又一简单示意图；

图11为图1中的光波片固定结构应用在干燥机上的示意图。

附图标记：

1.本体

11.侧板结构 12.中间支撑板 13.侧向支撑板

111.压板条 112.侧面板 113.插槽 114.支撑腿

131.定位块

2.外筒体 21支撑架

3.干燥转筒

4.光波片

具体实施方式

下面参照附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。

图1为根据本发明的一实施方式的光波片固定结构的示意图；图2为图1中的光波片固定结构的局部放大图；图3为根据本发明的又一实施方式的光波片固定结构的示意图；图4为图3中的光波片固定结构的压板条示意图；图5为图4的局部放大图，其示出了平直的压板条的插槽；图6为图1中的光波片固定结构在安装光波片时的示意图；图7为图1中的光波片固定结构在光波片安装完成时的示意图；图8为图1中的光波片固定结构安装到外筒体上的示意图；图9为图8中的光波片固定结构安装到外筒体上的局部放大简单示意图；图10为图1中的光波片固定结构安装到外筒体上的又一简单示意图；图11为图1中的光波片固定结构应用在干燥机上的示意图。

如图1中所示，根据本发明的一个实施方式的光波片固定结构包括本体1。该本体1具有弧度，整体呈现为弯曲状，如图1中所示。其弧度的大小与所要安装到的干燥机转筒上的位置相关。由于干燥机的转筒近似于圆形，因而本体1的弧度与所要安装的干燥机转筒的部位的弯曲弧度相符合即可。还如图1中所示出的，本体1包括：侧板结构11、中间支撑板12、侧向支撑板13。作为一种实施方式，优选地，侧板结构11的数量为两个且相对设置，侧向支撑板13的数量也为两个且相对设置，中间支撑板12的数量为一个。中间撑板12位于两个侧板结构11和两个侧向支撑板13之间。作为举例，也如图1和2中示出的，侧向支撑板13可以为两层或更多层设置，图中示出的为两层侧向支撑板13。侧板结构11、中间支撑板12以及侧向支撑板13以例如焊接的方式形成一个整体，各部件的材料优选为食品级不锈钢板，例如304不锈钢。此外，中间支撑板12也可使用高分子材料。两个侧板结构11和中间支撑板12均具有与主体1大小一致的弧度，从而使得当将侧板结构11与中间支撑板12及侧向支撑板13以例如焊接的方式连接在一起时，整个光波片固定结构呈现为弯曲状，即，光波片固定结构具有两个弯曲的边和一个曲面，如图1中所示出的。

每个侧板结构11包括压板条111和侧面板112。压板条111上设有插槽113。作为举例，可以由0.5-1.5mm的不锈钢板材条焊接而成插槽113。或者，作为举例，压板条111上的插槽113可通过开模一次成型。此外，前述提到的侧板结构11的弧度由压板条111和侧面板112提供，该弧度的大小可根据光波片固定结构将要被安装到的干燥机转筒的外筒体2的内壁的形状进行调整。

如图1和2中所示，两个侧向支撑板13置于两端，且两个侧向支撑板13中的一个上设置有定位块131，定位块131的数量不限。也就是，一端侧向支撑板的每层上都设置有定位块131。同时，另一端侧向支撑板13上不设置定位块。当将光波片2安装到该光波片固定结构时，光波片2从不设置定位块的侧向支撑板13的一端开始沿着压板条111上的插槽113向设置有定位块131的侧向支撑板的一端插入，当光波片2插入到定位块131时即停止。因而定位块131起到使光波片2停止并定位的作用。如图6中示出了光波片2安装到光波片固定结构时的示意图。作为一种实施方式，一端侧向支撑板的一层上设置有两个定位块131，两个定位块的位置可根据光波片的大小进行设定，当光波片宽度较大时，两个定位块之间的距离可相应增大，反之，相应减小，由此使光波片的安装固定更为灵活。

此外，还如图1中所示，侧板结构11包括支撑腿114。支撑腿114以可拆卸的方式连接到侧板结构11上或者与侧板结构11为一体。当支撑腿114以可拆卸的方式连接到侧板结构11上时，例如可通过更换支撑腿的高度来调节光波片固定结构的高度，从而能使光波片的使用更方便灵活。此外，支撑腿的高度也可设置为可调节型，从而使得在不更换支撑腿的情形下，通过调节其高度即可完成光波片固定结构的安装高度。支撑腿114的作用在于当光波片固定结构安装到外筒体2上时，可支撑光波片固定结构，例如，支撑腿支撑在外筒体2的内壁上，如图8，9，10和11中所示出的。支撑腿114的高度L可根据光波片与外筒体2的内壁之间的距离确定。作为一种实施方式，当光波片与外筒体2的内壁之间的距离为10mm-50mm，则支撑腿114的高度L必须在10mm-50mm之间，优选地，为20mm。因而，支撑腿114的另一作用在于保证光波片与外筒体2的内壁之间的距离。此外，支撑腿114的数量可以为两个或多个，优选地，所述支撑腿114的数量为两个。在设置两个支撑腿的情况下，两个支撑腿114之间的距离L1可根据本体1或者是侧板结构11的外弧长L2来设定。优选地，两个支撑腿114之间的距离L1约为侧板结构11的外弧长L2的三分之一。

此外，压板条111上设置插槽113的目的在于安装光波片。插槽113的数量取决于所使用的光波片4的层数。光波片4层数的设置通常需要考虑其发热量是否能满足机器作业的需要，同时还需要考虑每层光波片同时发热是否会导致热量集中烧坏某些光波片。优选地，可设置1-3层插槽113，即，安装1-3层光波片4。更优选地，可设置两层插槽113，即安装两层光波片4。此外，优选地，每层插槽113对应一层侧向支撑板(13)，也就是，设置的插槽113的层数与所设置的侧向支撑板13的层数相一致，且每层侧向支撑板13的一端均设置定位块131。插槽113的宽度以能够自由地插入和取出光波片4为适宜。作为举例，由于当前普遍使用的光波片的厚度为0.8mm-1.0mm，因而插槽113的槽宽优选为2mm-3mm。

在安装光波片4时，可将光波片4从不设置定位块131的侧向支撑板13端开始沿着侧板结构11上的插槽113朝向设置定位块131的侧向支撑板端插入，如图6中所示。当光波片4插入到定位块131时即可停止并定位。此外，在设置两层光波片4的情况下，光波片4需要逐层插入，最后完成到光波片固定结构的安装。

在将光波片4安装到光波片固定结构的插槽113之后，可将整个带有光波片的光波片固定结构安装到干燥机的外筒体2上。

如图8，10和11中所示，带有光波片4的光波片固定结构安装到干燥机的外筒体2上，即，安装在干燥转筒3和外筒体2之间，由此可利用光波片4产生的热量来烘干干燥转筒3内的作物。外筒体2上设置有支撑架21，如图10中所示。已安装有光波片4的光波片固定结构通过支撑架21设置到外筒体2上，也如图10中示意性示出的。此外，还由于光波片固定结构的支撑腿114可改变高度，因而在光波片固定结构安装到外筒体2上之后，能够通过支撑架21和支撑腿114来保证其安装的稳定性。

图3，4和5示出了根据本发明的另一实施方式的光波片固定结构。在该实施方式中，光波片固定结构的本体1呈现为平板型。与前面的实施方式中介绍的相同，本体1包括：侧板结构11、中间支撑板12、侧向支撑板13、支撑腿114等，并且一端的侧向支撑板上也同样设置有定位块131。为简单起见，图中未示出支撑腿114和定位块131。与前一实施方式中不同的是，在该实施方式中，侧板结构11的压板条111与中间支撑板12均为平直的，不具有弧度，从而使整体光波片固定结构呈现为平板型。在本实施方式中，光波片的安装与前一实施方式中介绍的相同，均是采用从不具有定位块的一端开始沿着插槽向设置有定位块的另一端插入定位。根据本实施方式的光波片固定结构，在安装了光波片之后，可应用于提供平面安装的环境中，但不限于此。

根据本发明的光波片固定结构，由于由侧板结构、中间支撑板、侧向支撑板等形成一个整体，因而具有了模块化设计。在使用时更方便光波片拆装和更换，特别是，当需要更换光波片时，仅需要卸下光波片固定结构，抽出被更换的光波片，插入新的光波片即可，从而使得整机的安装和维护更方便。

根据本发明的光波片固定结构，由于侧板结构上设置的插槽的尺寸在加工时易于改变，因而使得其可适用于不同厚度的光波片，应用范围广泛。

根据本发明的光波片固定结构，由于侧板结构的压板条可根据需要加工为平直的或具有弧度的，即，可使得光波片固定结构整体呈现为平板型或曲面型，因而更便于光波片根据需要成型及被应用。

根据本发明的光波片固定结构，由于设置有中间支撑板，因而更便于光波片被安装后的成型，使其更坚固耐用。

根据本发明的光波片固定结构，由于在一端的侧向支撑板上设置有定位块，并且在设置两个定位块的情形下，两个定位块的位置可根据光波片的大小进行设定，因而更便于光波片的安装定位。

根据本发明的光波片固定结构，由于侧向结构的压板条上设置的插槽的层数可以改变，因而可以根据应用时的需要安装一层、两层或多层光波片，从而使得其应用更灵活，且提高了光波片的作业效率。

根据本发明的光波片固定结构，由于在侧板结构上设置有支撑腿，其可以改变高度，因而可以在安装该光波片固定结构时，更方便调节安装高度，从而也提高了安装稳定性，更利于光波片作业效率的提高。

虽然参照示例性实施方式对本发明的光波片固定结构进行了详细的描述，但是应当理解，本发明并不局限于文中详细描述和图中示出的具体实施方式，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改型，所述改型均应落入本发明请求保护的范围。