一种木板快速烘干装置的制作方法

文档序号:12441681阅读:264来源:国知局

本发明涉及木板加工技术领域,具体是一种木板快速烘干装置。



背景技术:

木业是指以林木为原材料,从事采伐、加工、制作、运输、销售等系列行业的统称。木板就是采用完整的林木制成的木板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。木板加工过程中,由于原始木材中含有较多的水分,不方便加工,因此需要进行烘干处理,而现有的木板烘干装置结构不够合理,热量损失严重,浪费能源,适用范围小,难以对木板进行快速、稳定、连续烘干,木板容易变形,影响烘干效率和烘干质量。为此需要推出一种木板快速烘干装置,以解决上述提到的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种木板快速烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种木板快速烘干装置,包括烘箱,所述烘箱的内侧下部设有固定横架,固定横架上均匀转动设有多个烘干筒,所述烘干筒的一端设有传动链轮,相邻的烘干筒之间于固定横架上设有张紧链轮,所述张紧链轮和烘干筒均通过轴承和轴承座与固定横架连接,所述固定横架的下侧设有支架,支架的侧面下部设有传动电机,所述传动电机、传动链轮和张紧链轮上绕接有传动链,所述固定横架的上方于烘箱的内部设有支撑板,支撑板的顶部设有动力装置,动力装置固定于烘箱的内侧顶部,所述支撑板的下侧设有多个弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的底端转动设有定位辊,所述烘箱的外侧顶部设有热风机,热风机的出风口上设有气管,气管的另一端与位于烘箱内部的输气软管连接,输气软管的另一端与位于支撑板内部的输气管道连接,所述支撑板的底部设有多个与输气管道相导通的出风口。

作为本发明进一步的方案:所述烘箱为密闭箱体,且烘箱的内表面设有聚氨酯保温层。

作为本发明进一步的方案:所述烘干筒为电加热筒,烘干筒的内部设有电加热管。

作为本发明进一步的方案:所述弹性伸缩杆与烘干筒的数量相同,且各个弹性伸缩杆与烘干筒一一竖直对应。

作为本发明进一步的方案:所述定位辊为橡胶辊。

作为本发明进一步的方案:所述烘箱的左右两侧对称设有板材进口和板材出口。

作为本发明进一步的方案:所述烘箱的左右两侧还对称设有导向辊,且导向辊的上表面和烘干筒的上表面位于同一水平线上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:在烘箱的内侧设有保温层,可减少烘箱供热的热量损失,节约能源,通过动力装置可以根据板材的厚度调节支撑板的初始位置,通过传动电机带动各个烘干筒同向转动,既可以对板材进行传输,还可以对板材进行烘干,通过弹性伸缩杆和定位辊配合对板材进行弹性挤压传输,以保持板材的运行稳定性,此外,通过热风机动作,可以对板材表面进行除湿,防止板材变形,提升烘干效率,通过导向辊可以对板材进行导向,提升板材运行的平稳性,综上所述,该装置可以对板材进行快速、稳定、连续烘干,适用范围广,可减少烘箱供热的热量损失,节约能源,防止板材变形,提升烘干效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中:1-板材,2-板材出口,3-烘箱,4-支撑板,5-输气管道,6-出风口,7-热风机,8-动力装置,9-气管,10-输气软管,11-弹性伸缩杆,12-定位辊,13-板材进口,14-导向辊,15-烘干筒,16-传动链轮,17-张紧链轮,18-传动链,19-支架,20-传动电机,21-固定横架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例中,一种木板快速烘干装置,包括烘箱3,所述烘箱3为密闭箱体,且烘箱3的内表面设有聚氨酯保温层(未示出),烘箱3的内侧下部设有固定横架21,固定横架21上均匀转动设有多个烘干筒15,烘干筒15为电加热筒,烘干筒15的内部设有电加热管,所述烘干筒15的一端设有传动链轮16,相邻的烘干筒15之间于固定横架21上设有张紧链轮17,所述张紧链轮17和烘干筒15均通过轴承和轴承座与固定横架21连接,所述固定横架21的下侧设有支架19,支架19的侧面下部设有传动电机20,所述传动电机20、传动链轮16和张紧链轮17上绕接有传动链18,控制传动电机20动作,通过传动链18带动各个烘干筒15同向转动,以对板材1进行传输和烘干,且通过张紧链轮17可以对传动链18进行张紧。

所述固定横架21的上方于烘箱3的内部设有支撑板4,支撑板4的顶部设有动力装置8,动力装置8固定于烘箱3的内侧顶部,所述支撑板4的下侧设有多个弹性伸缩杆11,弹性伸缩杆11与烘干筒15的数量相同,且各个弹性伸缩杆11与烘干筒15一一竖直对应,所述弹性伸缩杆11的底端转动设有定位辊12,且定位辊12为橡胶辊,通过弹性伸缩杆11和定位辊12配合对板材1进行弹性挤压传输。

所述烘箱3的外侧顶部设有热风机7,热风机7的出风口上设有气管9,气管9的另一端与位于烘箱3内部的输气软管10连接,输气软管10的另一端与位于支撑板4内部的输气管道5连接,所述支撑板4的底部设有多个与输气管道5相导通的出风口6,控制热风机7动作,依次通过气管9、输气软管10和输气管道5后从出风口6排出热空气,可以对板材1的表面进行除湿,防止板材1变形,提升烘干效率。

所述烘箱3的左右两侧对称设有板材进口13和板材出口2,将板材1通过板材进口13输入,板材出口2输出,完成整个板材1的烘干,所述烘箱3的左右两侧还对称设有导向辊14,且导向辊14的上表面和烘干筒15的上表面位于同一水平线上,通过导向辊14对板材1进行导向,使得板材1进入烘箱3内时较平稳。

本发明的工作原理是:控制动力装置8动作,根据板材1的厚度调节支撑板4的初始位置,将板材1从板材进口13导入到烘箱3内,通过导向辊14可以进行导向,控制传动电机20动作,通过传动链18带动各个烘干筒15同向转动,以对板材1进行传输和烘干,且通过张紧链轮17可以对传动链18进行张紧,在对板材1进行传输烘干时,通过弹性伸缩杆11和定位辊12配合对板材1进行弹性挤压传输,以保持板材1的运行稳定性,且控制热风机7动作,依次通过气管9、输气软管10和输气管道5后从出风口6排出热空气,可以对板材1的表面进行除湿,防止板材1变形,烘箱3的内表面设有保温层,可以避免烘箱3内的温度散失,提升烘干效率。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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