本实用新型涉及一种新型平行管式换热器。
背景技术：
现有粮食仓储加工过程中，平行管式换热器多采用光滑的散热管，管上无散热片，冷空气与热源接触面积较小，换热不充分，且换热时间较短。这样的结构使得能量损失较为严重，利用率低下，难以实现热源能量再利用的目的。
技术实现要素：
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种新型平行管式换热器。
本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的：
一种新型平行管式换热器，包括若干根微通管道形成的换热扁管，所述换热扁管安装在换热器壳体内，所述换热扁管的两端分别连接进水管和出水管，所述换热扁管的管外设有散热片。
优选地，所述换热器壳体的对立两侧分别设有进风口和出风口，所述进风口和出风口都呈喇叭口结构。
优选地，所述进风口的喇叭口面积大于出风口的喇叭口面积。
本实用新型产生有益效果为：本实用新型管外套着的散热片有两个作用，一是使换热管中的热量快速散发出来，与空气进行热交换，二是减缓空气的流出速度，增加空气与散热片的接触时间，使热交换过程尽量充分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种新型平行管式换热器，包括若干根微通管道形成的换热扁管2，所述换热扁管2安装在换热器壳体1内，所述换热扁管2的两端分别连接进水管3和出水管4，所述换热扁管2的管外设有散热片7。该散热片7呈波浪形设置在每根换热扁管2上，这些散热片起到了增大散热面积的作用，使冷空气与热源充分接触，实现热交换，使冷空气变成热空气，充分发挥每根换热管的换热效果。同时由于散热片呈凸起状加大了接触面，减缓了空气流动速度，使冷空气与热管的接触时间增加，是换热更加充分。
本实施例中换热器壳体1的对立两侧分别设有进风口5和出风口6，所述进风口5和出风口6都呈喇叭口结构，所述进风口的喇叭口面积大于出风口的喇叭口面积。进口设计成放大形喇叭状使冷空气进入换热器时风速减小，使冷空气更好地和散热管接触，充分进行热交换；出口设计成缩小形喇叭状使热交换后的热空气更快地离开换热器，减少能量的散失。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。