一种具有断棒检测的辊道炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有断棒检测的辊道炉，包括炉体，炉体内均匀设置有若干辊棒，辊棒两端均穿过炉体内壁设置，辊棒一端与动力机构连接，另一端架设在支撑轮上，辊棒位于支撑轮一端的端部上还设置有信号挡板，信号挡板一端设置为信号阻挡端，信号阻挡端伸出至辊棒的本体外部，若干辊棒的上部和下部均设置有对射光电开关，信号挡板用于触发对射光电开关。本实用新型结构简单，安装方便，并且能够第一时间检测出断棒问题，避免故障恶化。
【专利说明】
一种具有断棒检测的辊道炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及辊道炉领域，具体涉及一种具有断棒检测的辊道炉。
【背景技术】
[0002]传统辊道窑由于空间限制，对于偶然出现的传动辊棒断棒问题，无法检测、发现，使设备故障不能及时有效处理，并让故障进一步恶化，发生卡炉，最终只能停炉检修，造成产品报废等重大事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种具有断棒检测的辊道炉，本实用新型结构简单，安装方便，并且能够第一时间检测出断棒问题，避免故障恶化。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种具有断棒检测的辊道炉，包括炉体，所述炉体内均匀设置有若干辊棒，所述辊棒两端均穿过炉体内壁设置，所述辊棒一端与动力机构连接，另一端架设在支撑轮上，所述辊棒位于支撑轮一端的端部上还设置有信号挡板，所述信号挡板一端设置为信号阻挡端，所述信号阻挡端伸出至辊棒的本体外部，若干所述辊棒的上部和下部均设置有对射光电开关，所述信号挡板用于触发对射光电开关。
[0006]进一步的，所述辊棒下方的炉体上设置有下支撑板，所述辊棒上方的炉体上设置有上支撑板。
[0007]进一步的，所述支撑轮包括Y型支撑架，所述Y型支撑架的两个顶端上还设置有抵接滚轮，所述Y型支撑架固定设置在下支撑板上。
[0008]进一步的，所述下支撑板与上支撑板之间还设置有若干加强板。
[0009]进一步的，所述信号挡板的数量为2，所述信号挡板通过卡箍卡设在辊棒上。
[0010]进一步的，所述信号阻挡端沿辊棒的轴向方向伸出。
[0011]进一步的，所述信号阻挡端沿辊棒的径向方向伸出。
[0012]进一步的，所述对射光电开关设置在L型折板上，所述L型折板一端设置有腰型孔，所述L型折板固定设置在加强板上。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]在辊道炉上增加断棒检测和控制，能有效增强辊道炉的安全运行，减少或避免因卡炉而停炉维修等重大事故的发生。机构体积小，便于隐藏，不影响原有炉体的体积，改动小，利于加装。
[0015]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型整体机构示意图；
[0018]图2是本实用新型的实施例一的检测部分结构示意图；
[0019]图3是本实用新型的实施例二的检测部分结构示意图；
[0020]图4是本实用新型的实施例二的断棒时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参照图1与图2所示，一种具有断棒检测的辊道炉，包括炉体I，炉体内均匀设置有若干辊棒2，辊棒两端均穿过炉体内壁设置，辊棒一端与动力机构连接，另一端架设在支撑轮3上，辊棒位于支撑轮一端的端部上还设置有信号挡板4，信号挡板一端设置为信号阻挡端5，信号阻挡端伸出至辊棒的本体外部，若干辊棒的上部和下部均设置有对射光电开关6，信号挡板用于触发对射光电开关。
[0024]其中，辊棒下方的炉体上设置有下支撑板7，辊棒上方的炉体上设置有上支撑板8，起到支撑和保护作用，有效保护辊棒正常运行。
[0025]支撑轮包括Y型支撑架，Y型支撑架的两个顶端上还设置有抵接滚轮，Y型支撑架固定设置在下支撑板上。两个抵接滚形成V型结构，稳定支撑辊棒。
[0026]下支撑板与上支撑板之间还设置有若干加强板9，提高两者间的强度，发生碰撞也不会产生变形，并且对射光电开关设置在L型折板11上，L型折板一端设置有腰型孔12，L型折板固定设置在加强板上，能够起到支架作用，腰型孔设计便于调整位置，方便操作。
[0027]信号挡板的数量为2，信号挡板通过卡箍10卡设在辊棒上，卡箍设计使用快捷方便，信号挡板数量能够有效保证断裂时，会触发对射光电开关，避免信号挡板数量为I时，信号挡板处于两组对射光电开关中间，无法触发的问题。两个信号挡板能够保证在任意位置停留时，能够始终触发其中一组对射光电开关，不存在漏检现象。
[0028]信号阻挡端沿辊棒的轴向方向伸出，对下支撑板与上支撑板之间的空间没有要求，操作方便。
[0029]本实施例的工作原理如下:
[0030]炉子调试完成之后，检测棍棒转一圈所用时间，然后根据两个信号挡板之间的角度来计算棍棒每转一圈会触发几次信号，每次的时间是多少，系统时间设定完成之后就可以正常使用。如果使用过程中对射光电开关被连续触发，那说明棍棒已断，系统通过声光报警器发出报警，及时提醒客户发生故障的位置。
[0031]实施例二
[0032]参照图1、图3和图4所示，实施例二与实施例一的区别在于，信号阻挡端沿辊棒的径向方向伸出。以该种方式设定后，能够将两组对射光电开关远离设置，两者间的干扰小，精度更高。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种具有断棒检测的辊道炉，其特征在于:包括炉体，所述炉体内均匀设置有若干辊棒，所述辊棒两端均穿过炉体内壁设置，所述辊棒一端与动力机构连接，另一端架设在支撑轮上，所述辊棒位于支撑轮一端的端部上还设置有信号挡板，所述信号挡板一端设置为信号阻挡端，所述信号阻挡端伸出至辊棒的本体外部，若干所述辊棒的上部和下部均设置有对射光电开关，所述信号挡板用于触发对射光电开关。2.根据权利要求1所述的一种具有断棒检测的辊道炉，其特征在于:所述辊棒下方的炉体上设置有下支撑板，所述辊棒上方的炉体上设置有上支撑板。3.根据权利要求2所述的一种具有断棒检测的辊道炉，其特征在于:所述支撑轮包括Y型支撑架，所述Y型支撑架的两个顶端上还设置有抵接滚轮，所述Y型支撑架固定设置在下支撑板上。4.根据权利要求3所述的一种具有断棒检测的辊道炉，其特征在于:所述下支撑板与上支撑板之间还设置有若干加强板。5.根据权利要求1所述的一种具有断棒检测的辊道炉，其特征在于:所述信号挡板的数量为2，所述信号挡板通过卡箍卡设在辊棒上。6.根据权利要求5所述的一种具有断棒检测的辊道炉，其特征在于:所述信号阻挡端沿辊棒的轴向方向伸出。7.根据权利要求5所述的一种具有断棒检测的辊道炉，其特征在于:所述信号阻挡端沿辊棒的径向方向伸出。8.根据权利要求4所述的一种具有断棒检测的辊道炉，其特征在于:所述对射光电开关设置在L型折板上，所述L型折板一端设置有腰型孔，所述L型折板固定设置在加强板上。
【文档编号】F27B9/40GK205718438SQ201620582356
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】霍李均
【申请人】苏州博涛机电设备有限公司