本实用新型涉及纸浆脱水设备技术领域，具体而言，涉及一种离心甩干机。
背景技术：
离心甩干机是一种专用甩干装置，广泛适用于打浆度试验的试样制备，是制浆、造纸等行业实验室或生产现场理想的配套设备。我们通过调研发现现有甩干机大多都是电机直接带动甩干筒脱水，这样振动大，噪声高，并且容易烧坏电机，增加了返修率。而且由于电机在甩干筒下面，长时间使用后，容易出现密封不严，烧坏电机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种整机振动小、噪音低、不会因水密封不严而损坏电机的离心甩干机，以解决上述问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：离心甩干机，包括机座、转动设置在机座上的甩干筒、驱动甩干筒转动的电机，电机和甩干筒均位于机座上，且通过皮带传动连接；机座上安装有罩设于甩干筒外的密封筒，密封筒的顶端配设有密封盖；密封筒内底部的机座上开设有环状凹槽，且环状凹槽连接有向下排水的出水管；电机外设有防护罩。
进一步地，还包括水槽，水槽位于所述出水管的下方。
进一步地，所述甩干筒的下端连接有穿出机座的转轴，转轴和电机的输出轴上均设有带轮，两带轮之间连接有同步带。
进一步地，所述环状凹槽与甩干筒同心，且在机座上沿密封筒的内缘侧设置。
本实用新型的有益效果是，通过改变电机安装位置，整机的振动减小，噪音降低，可以采用按键操作，自动控制时间，操作更方便，整机结构紧凑、美观。减少了离心机易损件的更换，减少返修率，解决了电机的烧毁问题；多采用批量生产通用件，操作方便，工艺结构简单，利于生产，尤其适合脱水质量为200g，脱水速度为2800r/min，脱水时为（0.5～30）min专用甩干机。
附图说明
图1是本实用新型提供的离心甩干机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了本实用新型提供的离心甩干机，包括机座7、转动设置在机座7上的甩干筒5、驱动甩干筒5转动的电机1，电机1和甩干筒5均位于机座7上，且通过皮带传动连接；机座7上安装有罩设于甩干筒5外的密封筒8，密封筒8的顶端配设有密封盖；密封筒8内底部的机座7上开设有环状凹槽6，且环状凹槽6连接有向下排水的出水管9；电机1外设有防护罩。
机座7上对应环状凹槽6处开设一个与其相连通的出水孔，出水孔安装出水管9，还可设置水槽10，水槽10置于出水管9的下方，甩干筒5的下端连接有穿出机座7的转轴4，转轴4和电机1的输出轴上均设有带轮2，两带轮2之间连接有同步带3。环状凹槽6与甩干筒5同心，且在机座7上沿密封筒8的内缘侧设置，方便水甩出落入集于环状凹槽6。机座7上开设与密封筒8外径匹配的安装槽，密封筒8嵌于该安装槽内固定，安装方便，密封筒8上端与密封盖密封可拆卸连接。
电机1安装在箱体机座上，电机1直接带动下面的带轮2，再通过同步带3带动另一个带轮2，带轮2上方为甩干筒5，通过一级皮带传动来传递动力，达到脱水的目的。这种结构即使甩出的水密封不严，也不会影响电机1工作。在密封筒8底部增加的出水用环状凹槽6，因为凹槽位置低，甩出的水自动流入槽内，减少水滞留在密封筒8时间，提高脱水效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。