一种丝绸干燥系统的制作方法

本实用新型属于丝绸领域，具体涉及一种丝绸干燥系统。

背景技术：

丝绸生产过程中，蚕茧经过水煮才能抽丝，再经过若干工序后丝绸基本加工成匹，需要烘干以除去丝绸内的水分，以往是在烘干室安装若干杆子，将丝绸挂在杆子上，烘干室内的地面上通入热蒸汽管道来烘干，但此种方法，靠近地面的丝绸受热快，过于干燥，而离地远的杆子上部的丝绸受热少，干燥程度不够，容易造成丝绸干燥不均匀，产出残次品，因此设想提供一种装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种丝绸干燥系统，该干燥系统结构简单，能够快速对丝绸进行快速的干燥，干燥效果好，且能够保持工作的连续性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种丝绸干燥系统，包括行车轨道，所述行车轨道上设置有干燥室，所述干燥室包括气体进口和气体出口，所述干燥室中还设置有搁板，所述搁板上设置有风机和发热装置，所述发热装置包括上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板上设置有若干发热丝，所述干燥室左端和右端均设置有可控闸门，所述行车轨道上还设置有若干转运小车，所述转运小车上设置有丝绸干燥杆。

进一步的，所述转运小车上排列设置有若干丝绸干燥杆。

进一步的，所述转运小车两侧壁均匀竖直壁，所述竖直壁上设置有缓冲橡胶垫。

进一步的，所述搁板下方设置有湿度传感器，所述湿度传感器和中央控制器相连接。

本实用新型的有益效果如下：该干燥系统结构简单，能够快速对丝绸进行快速的干燥，干燥效果好，且能够保持工作的连续性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转运小车的俯视图。

图中：1、气体进口； 2、气体出口； 3、干燥室； 4、搁板； 5、可控闸门； 6、湿度传感器； 7、风机； 8、发热丝； 9、转运小车；91、丝绸干燥杆；92、缓冲橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图2所示的一种丝绸干燥系统，包括行车轨道，所述行车轨道上设置有干燥室3，所述干燥室3包括气体进口1和气体出口2，所述干燥室3中还设置有搁板4，所述搁板4上设置有风机7和发热装置，所述发热装置包括上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板上设置有若干发热丝8，所述干燥室3左端和右端均设置有由中央控制器（未图示）控制的可控闸门5，所述行车轨道上还设置有若干转运小车9，所述转运小车9上设置有丝绸干燥杆91。进一步的，所述搁板4下方设置有湿度传感器6，所述湿度传感器6和中央控制器相连接。

本实用新型在使用的时候过程如下，将丝绸挂在转运小车9的干燥杆上，然后将启动可控闸门5，将一定数量的转运小车9推入到干燥室3中，然后关闭可控闸门5，启动风机7和发热装置，空气从气体进口1中进入，风机7将空气吹入到发热装置的发热丝8中进行加热，然后碰撞倒干燥室3内壁将会调转方向，对转运小车9上的丝绸进行干燥，在干燥的同时，并将含有水汽的空气从气体出口2中排出，在进行干燥的时候，搁板4下方的湿度传感器6将持续的对干燥室3中的空气进行监测，如果湿度低于某个值，说明干燥完成，并将结果反馈给中央控制器，中央控制器将控制可控闸门5的启闭。

进一步的，所述转运小车9上排列设置有若干丝绸干燥杆91。也就是说，一个转运小车9上可以挂持若干块丝绸，使得干燥效果更高。

进一步的，所述转运小车9两侧壁均匀竖直壁，所述竖直壁上设置有缓冲橡胶垫92。由于在行车轨道设置有多个转运小车9，所以转运小车9之间难免会发生碰撞，为了防止长时间磕碰对转运小车9造成损害，所以在转运小车9两侧面设置缓冲橡胶垫92。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。