本实用新型涉及脱脂炉设备技术领域，尤其涉及一种使用方便，脱脂效果好，操作灵活，界面清晰，安全性能高的新型催化脱脂炉设备。
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背景技术：
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近些年，随着工业设备技术的不断发展进步，对生产加工效率的提高起到了很大的帮助，特别是脱脂炉系列产品，其操控方便，脱脂效率高，可以很好的满足工业需求。
即便脱脂炉的技术得到了快速的发展，但是依然存在较多的问题，如安全性能不够高，自动化程度不够，信息显示不直接，搬运不方便，维护成本高等，影响着设备的正常使用。
基于上述问题，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，针对脱脂炉设备的结构，功能和安全性能等多方面进行了改进，并取得了较好的成绩。
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技术实现要素：
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为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种使用方便，脱脂效果好，操作灵活，界面清晰，安全性能高的新型催化脱脂炉设备。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种新型催化脱脂炉设备，包括炉体以及设置于炉体一侧的电控柜；所述炉体上部设置燃烧室，燃烧室延伸出一用于排放燃烧烟气的烟囱；炉体内部设置酸瓶摆放箱和脱脂工作箱，且酸瓶摆放箱连接有用于将硝酸泵入脱脂工作箱内部的吸盘泵；所述酸瓶摆放箱中储存有若干瓶硝酸；
所述脱脂工作箱连接有控制氮气进入箱内的氮气控制阀；且在脱脂工作箱内部设置装料箱；装料箱后端设置有高流量的SUS304不锈钢材质循环风扇；
所述电控柜上设置有操控按钮、压力显示表以及紧急停机按钮；电控柜上端还通过活动连接架连接一用于显示设备运行状况的液晶显示屏；
在炉体下部设置用于支撑整个设备的固定基座；所述固定基座的四个角落分别设置可以调整高度的支撑脚以及用于移动设备的滚轮。
优选地，所述炉体上表面开设有若干个用于通风、降温的散热孔；所述散热孔呈长方形形状。
优选地，所述炉体的炉门由设置于四个对角处的炉门锁紧手轮锁紧。
优选地，所述炉体上方设置有多个用于搬运整个设备的提耳。
优选地，所述炉体采用SUS304不锈钢制作，包括炉腔内胆和炉体外壳双层结构；在所述炉腔内胆和炉体外壳之间安装保温管以及80mm厚的保温层。
优选地，所述炉体侧边设置有酸瓶摆放箱箱门。
优选地，所述炉体上部设置报警器。
优选地，所述装料箱内部设置包括三十片托盘的料架；所述托盘的长度为500mm，宽度为410mm。
与现有技术相比，本实用新型一种新型催化脱脂炉设备通过将酸瓶摆放箱和脱脂工作箱都设置于炉体内部，酸瓶摆放箱连接有用于将硝酸泵入脱脂工作箱内部的吸盘泵，电控柜上设置有操控按钮、压力显示表以及紧急停机按钮，且通过活动连接架连接用于显示设备运行状况的液晶显示屏，实际使用过程中，工作人员只需在电控柜位置进行操作，即可对整个设备进行控制，连接架连接液晶显示屏，提高使用便捷度，固定基座的四个角落分别设置可以调整高度的支撑脚以及用于移动设备的滚轮，当需要搬运设备时，只需要调整支撑脚的高度，即可控制滚轮与地面接触与否，达到灵活搬运设备的效果，本设计使用方便，适合大范围推广使用。
[附图说明]
图1是本实用新型一种新型催化脱脂炉设备的立体状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
请参阅图1，本实用新型一种新型催化脱脂炉设备1包括炉体11以及设置于炉体11一侧的电控柜14；所述炉体11上部设置燃烧室113，燃烧室113延伸出一用于排放燃烧烟气的烟囱114；炉体11内部设置酸瓶摆放箱和脱脂工作箱，且酸瓶摆放箱连接有用于将硝酸泵入脱脂工作箱内部的吸盘泵；所述酸瓶摆放箱中储存有若干瓶硝酸；
所述脱脂工作箱连接有控制氮气进入箱内的氮气控制阀；且在脱脂工作箱内部设置装料箱；装料箱后端设置有高流量的SUS304不锈钢材质循环风扇；
所述电控柜14上设置有操控按钮141、压力显示表142以及紧急停机按钮143；电控柜14上端还通过活动连接架连接一用于显示设备运行状况的液晶显示屏145；
在炉体11下部设置用于支撑整个设备的固定基座13；所述固定基座13的四个角落分别设置可以调整高度的支撑脚131以及用于移动设备的滚轮133。
通过将酸瓶摆放箱和脱脂工作箱都设置于炉体11内部，酸瓶摆放箱连接有用于将硝酸泵入脱脂工作箱内部的吸盘泵，电控柜14上设置有操控按钮141、压力显示表142以及紧急停机按钮143，且通过活动连接架连接用于显示设备运行状况的液晶显示屏145，实际使用过程中，工作人员只需在电控柜14位置进行操作，即可对整个设备进行控制，连接架连接液晶显示屏145，提高使用便捷度，固定基座13的四个角落分别设置可以调整高度的支撑脚131以及用于移动设备的滚轮133，当需要搬运设备时，只需要调整支撑脚131的高度，即可控制滚轮133与地面接触与否，达到灵活搬运设备的效果，本设计使用方便，适合大范围推广使用。
优选地，所述炉体11上表面开设有若干个用于通风、降温的散热孔115；所述散热孔115呈长方形形状。
优选地，所述炉体11的炉门112由设置于四个对角处的炉门锁紧手轮锁紧1121。
优选地，所述炉体11上方设置有多个用于搬运整个设备的提耳117。便于通过提耳117运输设备。
优选地，所述炉体11采用SUS304不锈钢制作，包括炉腔内胆和炉体外壳双层结构；在所述炉腔内胆和炉体外壳之间安装保温管以及80mm厚的保温层。
优选地，所述炉体11侧边设置有酸瓶摆放箱箱门118。
优选地，所述炉体11上部设置报警器116。
优选地，所述装料箱内部设置包括三十片托盘的料架；所述托盘的长度为500mm，宽度为410mm。
与现有技术相比，本实用新型一种新型催化脱脂炉设备1通过将酸瓶摆放箱和脱脂工作箱都设置于炉体11内部，酸瓶摆放箱连接有用于将硝酸泵入脱脂工作箱内部的吸盘泵，电控柜14上设置有操控按钮141、压力显示表142以及紧急停机按钮143，且通过活动连接架连接用于显示设备运行状况的液晶显示屏145，实际使用过程中，工作人员只需在电控柜14位置进行操作，即可对整个设备进行控制，连接架连接液晶显示屏145，提高使用便捷度，固定基座13的四个角落分别设置可以调整高度的支撑脚131以及用于移动设备的滚轮133，当需要搬运设备时，只需要调整支撑脚131的高度，即可控制滚轮133与地面接触与否，达到灵活搬运设备的效果，本设计使用方便，适合大范围推广使用。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。