一种余热发电系统的制作方法

本实用新型属于余热发电技术领域。

背景技术：

目前,水泥行业的余热发电所采用的理论都是余热梯度使用的方法,针对浪费掉的余热回收利用考虑不多,尤其在发电系统中，将窑头篦冷机低温段热风排除的气体还携带大量的热能，如图1所示，这样不仅造成了大量能源的浪费，同时对气候生态造成了严重的影响。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有发电系统中窑头篦冷机低温段热风直接排放，存在能源浪费的问题，提出了一种余热发电系统。

本实用新型所述的一种余热发电系统，它包括余热回收炉1、篦冷机2、煤粉磨机8、收尘器9、一号烟囱10、电收尘器11、二号烟囱12、一号电动翻板阀门3、三号电动翻板阀门6和电动单向阀门7；

篦冷机2高温段的一个出风口通过导气管与余热回收炉1的进气孔通过导气管连通，篦冷机2高温段的另一个出风口通过导气管与煤粉磨机8的进气孔连通，所述煤粉磨机8的进气孔通过导气管连接有冷风阀门；用于向煤粉磨机8内通入冷风；

所述煤粉磨机8的出气孔通过导气管与收尘器9连通，所述收尘器9通过一号烟囱10将废气排出；

篦冷机2低温段的的出气口通过导气管同时与电收尘器11的进气管和余热回收炉1的出气口通过导管连通；电收尘器11的出气管通过二号烟囱12排除废气；

它还包括积灰斗4和二号电动翻板阀门5；

积灰斗4串联在篦冷机2高温段的另一个出风口与煤粉磨机8的进气孔之间的导气管上，且在所述积灰斗4与所述篦冷机2高温段的另一个出风口之间还设有一号电动翻板阀门3；

二号电动翻板阀门5的一个端口通过导气管与积灰斗4的连通；二号电动翻板阀门5的另一个端口通过导气管与篦冷机2低温段的的出气口连通；篦冷机2低温段的的出气口与电收尘器11的进气口之间还设有三号电动翻板阀门6和电动单向阀门7；所述电动单向阀门7设在三号电动翻板阀门6与电收尘器11之间；

三号电动翻板阀门6和电动单向阀门7均设置在二号电动翻板阀门5与篦冷机2低温段的的出气口连接处的上侧。

本实用新型结构简单，将篦冷机低温段气体导气管与煤粉磨机连通的导气管进行连通，并在篦冷机低温段气体导气管与煤粉磨机连通的导气管之间加设二号电动翻板阀门，实现对篦冷机低温段气体进入煤粉磨机连通的导气管的气体的量进行控制，实现了篦冷机低温段气体的二次利用，实现篦冷机高温段气体用于余热炉的换热率提高，同时，添加积灰斗实现气体的二次过滤，减少了大气污染。

附图说明

图1为现有余热发电系统的结构示意图，

图2为本实用新型所述余热发电系统的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一、结合图2说明本实施方式，本实施方式所述的一种余热发电系统，它包括余热回收炉1、篦冷机2、煤粉磨机8、收尘器9、一号烟囱10、电收尘器11、二号烟囱12、一号电动翻板阀门3、三号电动翻板阀门6和电动单向阀门7；

篦冷机2高温段的一个出风口通过导气管与余热回收炉1的进气孔通过导气管连通，篦冷机2高温段的另一个出风口通过导气管与煤粉磨机8的进气孔连通，所述煤粉磨机8的进气孔通过导气管连接有冷风阀门；用于向煤粉磨机8内通入冷风；

所述煤粉磨机8的出气孔通过导气管与收尘器9连通，所述收尘器9通过一号烟囱10将废气排出；

篦冷机2低温段的的出气口通过导气管同时与电收尘器11的进气管和余热回收炉1的出气口通过导管连通；电收尘器11的出气管通过二号烟囱12排除废气；

它还包括积灰斗4和二号电动翻板阀门5；

积灰斗4串联在篦冷机2高温段的另一个出风口与煤粉磨机8的进气孔之间的导气管上，且在所述积灰斗4与所述篦冷机2高温段的另一个出风口之间还设有一号电动翻板阀门3；

二号电动翻板阀门5的一个端口通过导气管与积灰斗4的连通；二号电动翻板阀门5的另一个端口通过导气管与篦冷机2低温段的的出气口连通；篦冷机2低温段的的出气口与电收尘器11的进气口之间还设有三号电动翻板阀门6和电动单向阀门7；所述电动单向阀门7设在三号电动翻板阀门6与电收尘器11之间；

三号电动翻板阀门6和电动单向阀门7均设置在二号电动翻板阀门5与篦冷机2低温段的的出气口连接处的上侧。

本实施方式就是优先考虑将浪费掉的余热最大限度地回收利用。将直接排放掉的烧成窑头篦冷机低温段热风经特殊装置引入煤粉制备系统，作为煤磨烘干的主要热源,最大限度地将浪费掉的余热回收利用，降低能源消耗，稳定发电系统工况，进而提高余热发电量。

具体实施方式二、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种余热发电系统的进一步说明，它还包括两个吸风罩，其中一个吸风罩设置在积灰斗4的出风口与煤粉磨机8的进气孔之间；另一个吸风罩设置在三号电动翻板阀门6与篦冷机2低温段的的出气口之间。

具体实施方式三、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种余热发电系统的进一步说明，收尘器9和一号烟囱10之间还设有四号电动翻板阀门。

本实施方式所述的翻板阀门实现对排出气体的量的控制，在电收尘器和二号烟囱之间同样设置了翻板阀门，实现了对电收尘器排出气体的量的控制。

具体实施方式四、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种余热发电系统的进一步说明，余热回收炉1的出气口设有五号电动翻板阀门。

本实施方式在窑头篦冷机低温段热风管道入窑头电除尘器风量控制阀前，开孔并制作吸风罩。在窑头篦冷机高温段热风管道入煤粉制备系统煤粉磨前的管道上，开孔并制作吸风罩；同时，在吸风罩的下方制作积灰斗，开孔的位置位于管道上的风量控制阀后。实现了两个吸风罩进行相连。

煤粉制备系统的煤粉磨工作时，从篦冷机低温段热风管道引入煤粉制备系统入煤粉磨的管道之间的电动翻转阀打开(一号电动翻板阀门和二号电动翻板阀门)；取自窑头篦冷机高温段热风管道上风量控制阀的开度要按入煤粉磨入口的温度要求，进行调节控制。煤粉制备系统的煤粉磨机不工作时，两个吸风罩之间的管道风量控制阀应当处于完全关闭状态。入煤粉磨的冷风阀在煤粉磨工作时，应处于完全关闭状态；在煤粉磨不工作时，应处于开启状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。