具有背光效果的电磁炉触控装置的制作方法

本实用新型涉及一种电磁炉触控装置，特别是一种具有背光效果的电磁炉触控装置。

背景技术：

触摸按键电磁炉取代传统的机械按键电磁炉，已越来越多地深受用户喜爱。现有的电磁炉触摸控制结构，在触摸电路的触控感应电极除与面板之间通常需要设置弹性的感应介质，如弹簧、或导电海绵、或导电橡胶，以缩短感应距离，提高感应的灵敏度，但是在实际的生产组装过程中，感应介质如弹簧、或导电海绵、或导电橡胶的组装、焊接极大的提高了电路板制作的难度，装配工艺较为复杂、成本较高，且在电磁炉装配时或长期使用后，弹簧、或导电海绵、或导电橡胶等极易的发生移位，导致实际感应区域与面板标示的感应区域不一致，造成使用上的不便。

且，目前的电磁炉中，为提高装饰并起提示效果，通常会配置背光，背光光源直接的设置在电路板上，照射至电磁炉的面板上，但是其光线到处散射，显示效果差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有背光效果的电磁炉触控装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

具有背光效果的电磁炉触控装置，包括电路板本体，所述电路板本体上设置有触摸感应电路，所述电路板本体上配置为若干触摸键，所述触摸键包括一筒状壳体，所述筒状壳体底部设置有感应板，所述筒状壳体上部配置有透光板，所述感应板端面上设置有若干由导电材料制成并与触摸感应电路的触控感应电极连接的感应层，所述感应板上还配置有能够照射至透光板的光源。

所述透光板为一导光板。

所述透光板设置有图案或文字。

所述光源为LED芯片，所述LED芯片与电路板本体的供电电路连接。

所述感应层为一覆铜层。

所述感应层的面积大于30mm²。

所述感应层为一圆形结构

所述感应层包括若干内径逐渐增大的圆环，各个圆环之间电性导通。

本实用新型的有益效果是：具有背光效果的电磁炉触控装置，包括电路板本体，所述电路板本体上设置有触摸感应电路，所述电路板本体上配置为若干触摸键，所述触摸键包括一筒状壳体，所述筒状壳体底部设置有感应板，所述筒状壳体上部配置有透光板，所述感应板端面上设置有若干由导电材料制成并与触摸感应电路的触控感应电极连接的感应层，电磁炉面板与感应层相对应区域即为触摸感应区域，感应层与面板之间无需额外配置感应介质，面板与感应层之间仅保留空气介质，感应层通过空气介质将感应区域精确的投影至面板上，该感应层通过电镀、覆铜、印刷等工艺制成，简化焊接、装配的工艺、成本低，且不存在移位等问题，感应精准，可靠，且所述感应板上还配置有能够照射至透光板的光源，背光效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型电路板本体的正面示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，具有背光效果的电磁炉触控装置，包括电路板本体1，所述电路板本体1上设置有触摸感应电路，所述电路板本体1上配置为若干触摸键2，所述触摸键2包括一筒状壳体21，所述筒状壳体21底部设置有感应板22，所述筒状壳体21上部配置有透光板23或透光层，所述感应板22端面上设置有若干由导电材料制成并与触摸感应电路的触控感应电极连接的感应层4，实际使用时，电磁炉的面板位于电路板本体1上方，面板上具有与触摸键2对应的键位，该键位即为触摸感应区域，感应层4与面板之间无需额外配置感应介质，面板与感应层4之间仅保留空气介质，感应层4通过空气介质将感应区域精确的投影至面板上，该感应层4通过电镀、覆铜、印刷等工艺制成，简化焊接、装配的工艺、成本低，且不存在移位等问题，感应精准，可靠，同时该筒状壳体21还能具有一定的屏蔽功能，防止与邻近触摸感应区域形成干涉，提高触摸感应的精准度，且所述感应板上还配置有能够照射至透光板的光源，光线通过筒状壳体21引导，背光效果好。

优选的，所述透光板23或透光层为一由导光材料制成的导光板或导光层，不会产生光斑、炫光等，显示效果更好。

优选的，所述透光板23设置有图案或文字，以满足不同的显示或提示效果。

优选的，所述光源为LED芯片24，所述LED芯片24与电路板本体1的供电电路连接，当然，在具体实施过程中，所述的光源还可为传统的光源，在此不作详述；实际使用时，所述触摸键2下部具有焊接接脚，感应层4、LED芯片24通过接脚与电路板本体1上的触摸感应电路、供电电路连接。

作为优选的，所述感应层4为由铜质材料通过覆铜工艺制成的覆铜层，覆铜，就是在PCB板上用固体铜填充，又称为灌铜。覆铜工艺制成的覆铜层，能够有效减少感应层4的阻抗，提高抗干扰能力，能够有效的提高触摸感应电路感应的灵敏度，且保证感应区域精确的投影至面板上，能够有效的抵抗环境、其他电子元件或感应区域的干扰，保证触摸感应的精度。

作为优选的，所述感应层4的面积大于30mm²，以保证面板上的感应区域具有足够的灵敏度。

作为优选的，所述感应层4为一圆形结构，或若干内径逐渐增大的圆环并相互电性导通，形成具有一定指向性的投影感应区域，感应定位更为的准确，并可节省覆铜材料，以最少的覆铜材料达到最大的投影感应区域。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。