实现炉门垂直升降水平松紧的提升机构的制作方法

本实用新型涉及一种炉窑门提升机构，具体的说是一种实现炉门垂直升降水平松紧的提升机构，属于金属热处理设备技术领域。

背景技术：

目前，尤其在有色金属热处理炉窑炉门提升机构中，炉门的升降大部分采用电机驱动，而炉门压紧松开会更多的采用气动进行压紧和松开。传统的提升机构和压紧是独立的且需要不同的驱动执行元件来动作，两套装置的动作顺序需要额外的检测系统和控制系统来保证不出故障，从动作可靠性上来说是存在弊端的；而从设备成本、使用成本上来说也是不能满足节能降耗的要求。

此外目前现有的单一驱动（电机或液压）的炉门提升机构中，其炉门的升降均不是垂直升降而是在升降过程中存在水平位移，压紧松开也是靠自重实现。在实际使用时往往会出现炉门上升下降过程中因存在水平位移而造成炉门剐蹭炉子端墙部件，且只靠自重压紧是无法实现可靠的炉口密封要求的，对于有炉内氛围要求的热处理炉或高温炉窑来说存在泄漏的危险。所以目前行业内使用的炉门提升机构存在较大的弊端，有很大的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提出一种实现炉门垂直升降水平松紧的提升机构，提升机构只通过单一驱动装置就能实现炉门的四个动作过程，使得炉门的升降过程和压紧更为可靠。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：提供一种实现炉门垂直升降水平松紧的提升机构，包括炉门、导轨、导向轮、平行四边形机构、驱动机构、链传动装置和支撑轮，所述炉门外侧设有炉体框架，在所述炉体框架顶部安装所述驱动机构，所述驱动机构通过传动轴连接安装于炉体框架顶部两侧的链传动装置；所述导轨安装在所述炉体框架的两侧，所述炉门的两侧各设有两根回转轴，所述回转轴与所述平行四边形机构的一端相连，所述平行四边形机构的另一端串入在所述链传动装置的闭环链条中，所述平行四边形机构上安装所述导向轮，所述导向轮安装在导轨远离炉门口一侧的轨道槽内，所述支撑轮安装在炉门口的下部，用以支撑所述炉门的底部进行水平移动。

本实用新型的进一步限定技术方案，前述的实现炉门垂直升降水平松紧的提升机构，所述平行四边形机构包括限位座、连接板和一根同步连杆，所述限位座上设有与连接板连接的转轴，所述限位座上部为开口结构，在限位座下部设有供连接板呈水平状态的限位挡板；所述同步连杆的两端各安装一个限位座，通过所述限位座连接所述连接板的一端转动连接，所述连接板的另一端与所述炉门的回转轴转动连接，所述同步连杆一端与闭环链条相连，在所述导向轮安装在限位座与连接板的连接处。

前述的实现炉门垂直升降水平松紧的提升机构，所述链传动装置包括上链轮、下链轮以及闭环链条，所述上链轮与安装在所述炉体框架顶部的传动轴相连，所述下链轮安装在上链轮正下方的炉体框架侧边上，所述上链轮和下链轮之间通过所述闭环链条相连。

前述的实现炉门垂直升降水平松紧的提升机构，所述驱动机构是由电机驱动的双轴减速机，由双轴减速机同步驱动两侧的链传动装置，实现炉门的同步升降和松紧，减少设备故障率。

进一步的，前述的实现炉门垂直升降水平松紧的提升机构，所述炉门口的下部至少设置两个支撑轮，当炉门落到支撑轮上后，能够通过平行四边形结构轻松实现炉门的水平松紧，对炉门的压紧可靠，减少炉门平移阻力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计新颖、结构简洁、实用性强，装置的制造成本低、性能可靠，使用方便，在只使用单一驱动元件时就能够实现炉门的垂直升降、水平压紧和松开动作。可广泛应用于老车间改造项目和新设计的有色金属热处理炉炉门提升上，也适用于其它行业的炉窑设备上，为炉门提升提供一个简易可靠的提升装置，其中导向轮和传动装置全部远离炉门口高温区域，极大的提高了其使用寿命，且便于更换和维护，且便于更换和维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型压紧状态结构示意图。

图3为本实用新型松开状态结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例是一种实现炉门垂直升降水平松紧的提升机构，结构如图1-3所示，包括炉门1、导轨2、导向轮3、平行四边形机构4、驱动机构5、链传动装置6和支撑轮7，驱动机构是由电机驱动的双轴减速机；平行四边形机构4包括限位座41、连接板42和一根同步连杆43，限位座41上设有与连接板连接的转轴，限位座上部为开口结构，在限位座下部设有供连接板呈水平状态的限位挡板；同步连杆的两端各安装一个限位座，通过限位座连接连接板的一端转动连接，连接板的另一端与炉门的回转轴转动连接，同步连杆一端与闭环链条相连，在导向轮安装在限位座与连接板的连接处。链传动装置6包括上链轮61、下链轮62以及闭环链条63，上链轮与安装在炉体框架顶部的传动轴相连，下链轮安装在上链轮正下方的炉体框架侧边上，上链轮和下链轮之间通过闭环链条相连。炉门外侧设有炉体框架，在炉体框架顶部安装驱动机构，驱动机构的双轴减速机通过传动轴9连接安装于炉体框架顶部两侧的链传动装置；导轨安装在炉体框架的两侧，炉门的两侧各设有两根回转轴8，回转轴与平行四边形机构的一端相连，平行四边形机构的另一端串入在链传动装置的闭环链条中，导向轮安装在导轨远离炉门口一侧的轨道槽内，在炉门口的下部安装一对支撑轮，用以支撑炉门的底部进行水平移动。

本实施例在使用时，通过电机驱动双轴减速机，由双轴减速机通过传动轴带动连传动装置进行正向或反向旋转，当炉门打开，并处于高位时，通过闭环链条和平行四边形机构带动炉门向下移动，当炉门的底部触及支撑轮时，炉门停止向下移动，此刻闭环链条继续带动平行四边形机构向下运动，平行四边形机构中的连接板不在处于水平状态，由于链条的外力作用，并且连接板与闭环链条连接处还设有导向轮，在导轨的限定下，连接板逐渐呈向上直立趋势，从而带动炉门向炉体的炉门口靠近，直至炉门和炉体完全闭合，电机驱动的减速机停止运转实现炉门的下架和压紧步骤；反之，当炉门需要打开并提升时，闭合链条反向运转，此时炉门受自身重力作用，并不向上提升，在平行四边形机构的作用下，连接板逐渐由直立状态向水平状态变换，在连接板向水平状态变换时，由于连接板的一端通过导向轮限位在导轨内，则通过连接板将炉门向炉体外侧推开，直至连接板在限位座的作用下保持水平姿态，此时炉门已完全松开，继续转动闭合链条，链条通过四边形机构带动炉门向上提升至最高处，从而实现炉门的松开和提升操作。

本实施例的设计新颖、结构简单、实用性强，广泛应用于有色行业的热处理炉窑上，也适用于其它行业的炉窑设备上。能够大大提高生产操作的自动化，确保安全生产。该装置制造成本低、性能可靠，使用维护方便。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。