本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种板材固化设备。
背景技术：
随着装饰玉石工艺板市场的发展，在玉石工艺板生产加工工艺、造型、特型、应用方面有了长足的发展。经过客户对装饰玉石工艺板的认知、接受、认可阶段，市场对装饰玉石工艺板的用途提出了更多的主动需求，为其广泛推广奠定了市场基础。
但相对传统石材而言，装饰玉石工艺板的市场还处在起步和发展阶段。目标消费群体的数量和潜在消费能力是客观存在的，但更多目标客户对装饰玉石工艺板的独特应用效果、环保性需有更深刻认识。装饰玉石工艺板的消费习惯、消费观念还待进一步推广。这些都为市场的进一步挖掘和开拓留下了充分的空间。
现有的玉石板材生产工艺中包括原料储存配料、搅拌、混料、打散、布料、压制、固化及冷却等组成，而固化是在玉石板材生产工艺中属于重要环节，它关系到玉石板材的强度等性能。传统的固化需要人工将复合后的玉石板材进行堆叠，然后推进烘干场所进行烘干。不仅需要较多人力，而且所堆叠的玉石板材由于不同位置，所受到的温度不一样，导致产品的性能有好有差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：旨在提供一种板材固化设备，用来解决现有固化设备由于结构缺陷导致需要较多人力，玉石板材性能参差不齐的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种板材固化设备，包括进板升降架和出板升降架，所述进板升降架与出板升降架结构相同，所述进板升降架包括四根立柱和顶板，所述左边两根立柱的右侧面设有左滑道，所述右边两根立柱的左侧面设有右滑道，所述左滑道与相对应的右滑道之间设有第一横杆，所述两条第一横杆平行，所述第一横杆的两端设有与左滑道、右滑道相匹配的滑轮，所述两根第一横杆之间设有若干第一轴，所述第一轴的前端设有第一齿轮，所述若干第一齿轮上绕设有第一链条，所述最左边的第一轴连接有第一电机，所述第一电机的输入端连接有第一电机电源和第一电机控制开关，所述第一电机的动力输出端与最左边的第一轴之间设有第二链条，所述两根第一横杆上设有支架，所述顶板下表面设有升降电机，所述升降电机的输入端连接有升降电机电源和升降电机控制开关，所述升降电机的动力输出端绕设有吊绳，所述吊绳的自由端与支架的上端连接，所述进板升降架和出板升降架之间设有固化炉，所述固化炉内设有若干组上加热板和下加热板，所述每组上加热板和下加热板之间设有两根第二横杆，所述上加热板和下加热板的输入端连接有电源和加热控制键，所述两根第二横杆位于同一水平面且相互平行，所述上加热板、下加热板和第二横杆组成一个单一的固化装置，所述两根第二横杆之间设有若干第二轴，所述第二轴的前端设有第二齿轮，所述若干第二齿轮上绕设有第三链条，所述最左边的第二轴连接有第二电机，所述第二电机的输入端连接有第二电机电源和第二电机控制开关，所述第二电机的动力输出端与最左边的第二轴之间设有第四链条。
采用上述技术方案的实用新型，将玉石板材放置在第一横杆上，打开进板升降架的升降电机，使第一横杆提升到合适的位置，第一横杆与空闲第二横杆相对应，打开第一电机控制键、第一电机电源和第二电机控制键、第二电机电源，使玉石板材移动到第二横杆上，打开上加热板和下加热板，使玉石板材受热固化，当固化到一定时间后，通过出板升降架使玉石板材移出，这样的结构设计，可以减少人力的使用，且固化出来的板材性能一致。
进一步限定，所述第一轴的数量为4～6根，这样的设计，可以满足玉石板材移动的需要下，简化结构，节约成本。
进一步限定，所述上加热板的数量为10～20块，这样的设计，通用性较强。
进一步限定，所述上加热板与下加热板之间的距离尺寸为200mm，这样的设计，可以使玉石板材的受热效果更好。
进一步限定，所述立柱的上部设有限位座，这样的设计，可以防止支架与升降电机相撞，提高设备的安全性。
进一步限定，所述立柱的下部设有底板，这样的设计，可以防止第一横杆掉到地面，损坏地面。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种板材固化设备实施例的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
进板升降架1、立柱11、顶板12、第一横杆13、若干第一轴14、第一链条15、支架16、吊绳17、升降电机18、限位座19、出板升降架2、固化炉3、上加热板31、下加热板32、第二横杆33、第二轴34。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种板材固化设备，包括进板升降架1和出板升降架2，进板升降架1与出板升降架2结构相同，进板升降架1包括四根立柱11和顶板12，左边两根立柱11的右侧面设有左滑道，右边两根立柱11的左侧面设有右滑道，左滑道与相对应的右滑道之间设有第一横杆13，两条第一横杆13平行，第一横杆13的两端设有与左滑道、右滑道相匹配的滑轮，两根第一横杆13之间设有五根第一轴14，第一轴14的前端设有第一齿轮，若干第一齿轮上绕设有第一链条15，最左边的第一轴连接有第一电机，第一电机的输入端连接有第一电机电源和第一电机控制开关，第一电机的动力输出端与最左边的第一轴之间设有第二链条，两根第一横杆13上设有支架16，顶板12下表面设有升降电机18，升降电机18的输入端连接有升降电机电源和升降电机控制开关，升降电机18的动力输出端绕设有吊绳17，吊绳17的自由端与支架16的上端连接，进板升降架1和出板升降架2之间设有固化炉3，固化炉3内设有上加热板31和下加热板32，每组上加热板31和下加热板32之间设有两根第二横杆33，上加热板31和下加热板32的输入端连接有电源和加热控制键，两根第二横杆33位于同一水平面且相互平行，上加热板31、下加热板32和第二横杆33组成一个单一的固化装置，两根第二横杆33之间设有若干第二轴34，第二轴34的前端设有第二齿轮，若干第二齿轮上绕设有第三链条，最左边的第二轴连接有第二电机，第二电机的输入端连接有第二电机电源和第二电机控制开关，第二电机的动力输出端与最左边的第二轴之间设有第四链条。
本实施例中，将玉石板材放置在第一横杆13上，打开进板升降架1的升降电机18，使第一横杆13提升到合适的位置，第一横杆13与空闲第二横杆33相对应，打开第一电机控制键、第一电机电源和第二电机控制键、第二电机电源，使玉石板材移动到第二横杆33上，打开上加热板31和下加热板32，使玉石板材受热固化，当固化到一定时间后，通过出板升降架2使玉石板材移出，这样的结构设计，可以减少人力的使用，且固化出来的板材性能一致。
优选第一轴14的数量为4～6根，这样的设计，可以满足玉石板材移动的需要下，简化结构，节约成本。实际上，也可以根据具体情况考虑第一轴14的数量。
优选上加热板31的数量为10～20块，这样的设计，通用性较强。实际上，也可以根据具体情况考虑上加热板31的数量。需要指出的是，图1中仅示例性地画出了其中的四块。
优选上加热板31与下加热板32之间的距离尺寸为200mm，这样的设计，可以使玉石板材的受热效果更好。实际上，也可以根据具体情况考虑上加热板31与下加热板32之间的距离尺寸。
优选立柱11的上部设有限位座19，这样的设计，可以防止支架16与升降电机18相撞，提高设备的安全性。实际上，也可以根据具体情况考虑可以防止支架16与升降电机18相撞的结构。
优选立柱11的下部设有底板，这样的设计，可以防止第二横杆13掉到地面，损坏地面。实际上，也可以根据具体情况考虑防止损坏地面的结构。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。