一种粮食加工初期的过滤烘干装置的制作方法

本实用新型涉及粮食加工设备领域，尤其是涉及一种粮食加工初期的过滤烘干装置。

背景技术：

目前，随着社会的快速发展，人口数量也越来越多，同时也意味着对粮食的需求也越来越多，现在随着粮食的改进，粮食的亩产量大大提高，其种植和收割都采用机械化操作，这样相较于传统的种植收割方式，机械操作收割起来的粮食中杂质和含水量都很多。且，粮食中有秸秆、杂草和灰尘等杂质，若是不过滤干净，将会严重影响后续相关设备的正常高效地工作；同时粮食中含水量较高，如果不能及时干燥处理，会出现生虫和腐烂的现象。然而，现有的除杂、烘干设备均是单独的设备，粮食需要先后进行过滤除杂加工和烘干加工，加工过程中粮食需要进行周转，不能连续生产，耗费时间。

因此，实有必要设计一种粮食加工初期的过滤烘干装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，能将过滤和烘干一次性进行，确保粮食后续操作正常高效地进行，提高了整体生产效率的粮食加工初期的过滤烘干装置。

本实用新型提供的一种粮食加工初期的过滤烘干装置，包括：壳体，所述壳体顶壁左右两端分别设有进料口和吸风口，所述壳体下端设有出料口；

风机，所述风机连接有一吸风管，所述吸风管通过所述吸风口与所述壳体内部连通；

第一过滤网，所述第一过滤网倾斜地设置在所述壳体内部；

第二过滤网，所述第二过滤网设置在所述壳体内部，且所述第二过滤网位于所述第一过滤网下方，所述第一过滤网的网孔孔径大于所述第二过滤网的网孔孔径；

激振装置，所述激振装置带动所述第一过滤网和所述第二过滤网两个过滤网振动；

烘干装置，所述烘干装置包括热风机和与所述热风机连接的出风管，所述出风管设置在所述壳体内部，且所述出风管位于所述第二过滤网下方；其中，所述风管包括主风管、及设置在所述主风管上端的多个分风管，所述分风管下端与所述主风管连通，所述分风管上端固设有固定盖，所述分风管侧壁上设有多个出风孔。

进一步，所述分风管侧壁朝外设有多个挡板，多个所述挡板一一对应的设置在多个所述出风孔上方。

进一步，所述挡板由所述分风管侧壁朝外延伸而成，且所述挡板与竖直方向的夹角为锐角。

进一步，所述壳体右壁上设有一检修口，所述检修口位于所述第一过滤网上方。

进一步，所述壳体还设有一进料斗，所述进料斗通过所述进料口与所述壳体内部连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作方便，能将过滤和烘干一次性进行，确保粮食后续操作正常高效地进行，提高了整体生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的粮食加工初期的过滤烘干装置的结构示意图；

图2为图1中A的结构放大示意图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、壳体，11、进料口，12、吸风口，13、出料口，14、检修口，2、吸风管，3、第一过滤网，4、第二过滤网，5、烘干装置，51、热风机，52、出风管，53、主风管，54、分风管，55、固定盖，56、出风孔，57、挡板，6、进料斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种粮食加工初期的过滤烘干装置5，包括：壳体1，吸风管2，风机(图中未示出)，第一过滤网3，第二过滤网4，激振装置(图中未示出)，烘干装置5和进料斗6。

如图1所示，壳体1顶壁左右两端分别设有进料口11和吸风口12，壳体1下端设有出料口13；在进料口11上连接有进料斗6，吸风口12上连接有吸风管2；即进料斗6通过进料口11与壳体1内部连通，吸风管2通过吸风口12与壳体1内部连通；吸风管2另一端与风机连接。能将进入壳体1的粮食中的灰尘等一些较轻杂质从吸风口12吸出，减少后续操作设备工作量，确保后续工作正常稳定的进行。

在壳体1内部设有第一过滤网3和第二过滤网4两个过滤网；第一过滤网3倾斜地设置在壳体1内部，第一过滤网3左端高于右端；即靠近进料口11一端较高；第二过滤网4也设置在壳体1内部，且位于第一过滤网3下方，在本实施例中，第二过滤网4是水平设置在壳体1内，在其他实施例中，第二过滤网4可以是非水平地设置在壳体1内，可根据实际情况而定。从进料口11下落的粮食经过倾斜的第一过滤网3过滤、匀料，第一次过滤后的粮食均匀分布的下落，落入到第二过滤网4网面，进行再次过滤。这样能使粮食均匀的分布到第一过滤网3或第二过滤网4网面上，不会存在粮食在网面上扎堆的现象。

同时，第一过滤网3的网孔孔径大于第二过滤网4的网孔孔径。第一过滤网3和第二过滤网4两个过滤网还与激振装置连接(图中未示出)，激振装置带动第一过滤网3和第二过滤网4两个过滤网振动。能将进入壳体1的粮食中不同大小的杂质进行初步过滤，将其中的秸秆、杂草和大块杂质过滤出来，以免影响后续操作设备的正常高效进行。在壳体1右壁上位于第一过滤网3上方设有检修口14，能通过检修口14对壳体1内设施进行观察、检查、检修，也能通过检修口14将第一过滤网3过滤出来的杂质取出，保证第一过滤网3的正常工作，不会因为过多杂质堆积在第一过滤网3上而影响后续工作。

如图1和图2所示，烘干装置5包括热风机51和与热风机51连接的出风管52；且出风管52设置在壳体1内部，出风管52位于第二过滤网4下方。其中，风管包括主风管53、及设置在主风管53上端的多个分风管54，分风管54下端与主风管53连通；在本实施例中，主风管53水平设置在壳体1内，多个分风管54垂直的设置在主风管53上端。分风管54上端固设有固定盖55，所述分风管54侧壁上设有多个出风孔56，如图2所示。在分风管54侧壁朝外还设有设有多个挡板57，挡板57由分风管54侧壁朝外延伸而成，这些挡板57与出风孔56是一一对应设置的，且挡板57设置在相应的出风孔56上方，挡板57与竖直方向的夹角为锐角即可。从热风机51出来的热风通过风管向壳体1内输送，用以将进入壳体1内的粮食烘干、干燥处理，以免粮食在后续加工过程中出现生虫和腐烂的现象。同时，挡板57能防止粮食在下落过程中通过出风孔56进入风管或是卡在出风孔56影响风管的出风情况，确保对壳体1内的粮食烘干、干燥操作正常高效的进行。

运行时，粮食从进料斗6进入壳体1，下落，经过第一过滤网3和第二过滤网4两个过滤网对其中秸秆、杂草等较大杂质进行过滤，在此期间，粮食中的如灰尘等一些较轻杂质会通过吸风管2被吸出壳体1，从而完成粮食的过滤操作。与此同时，从风管出来的热风对粮食进行烘干、干燥操作，从粮食中出来的水汽也会通过吸风管2被吸出。然后，经过过滤烘干的粮食从下方的出料口13出去，完成过滤烘干操作。整个过程结构简单、操作方便，将过滤和烘干一次性进行，确保粮食后续操作正常高效地进行，提高了整体生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。