加热烹调器的制作方法

本发明涉及一种加热烹调器。

背景技术：

作为以往的加热烹调器，有专利文献1(国际公开第2013/080559号)所公开的装置。该加热烹调器具备检测加热室内的被加热物的温度的红外线传感器，并基于该温度，判断加热室内的被加热物的温度状态在冷冻状态、冷藏状态以及常温状态中所对应的状态。而且，通过根据上述加热室内的被加热物的温度状态来控制被加热物的加热，实现被加热物的适当的加热。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:国际公开第2013/080559号

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题

然而，在上述以往的加热烹调器中，有时在被加热物的加热烹调结束后，加热室内的环境温度成为高温(例如120℃)。在这样的状态下，即使在上述加热室内放入下一个被加热物而欲通过红外线传感器检测该被加热物的温度，红外线传感器受到加热室内的高温环境的影响而无法检测被加热物的温度。其结果，无法判断上述被加热物的温度状态，因此无法适当地加热被加热物。

因此，上述以往的加热烹调器存在若通过红外线传感器检测被加热物的温度较困难的情况下，则无法适当地加热被加热物的问题。

因此，本发明的课题在于提供即使由红外线传感器进行的被加热物的温度检测较困难，也能够适当地加热被加热物的加热烹调器。

解决问题的手段

为了解决上述课题，本发明的加热烹调器的特征在于，具备：

加热室，其收纳被加热物；

加热部，其用于对所述被加热物进行加热；

红外线传感器，其对所述加热室内的所述被加热物的温度进行检测；

显示部；以及

控制装置，

其特征在于，所述控制装置具有：

状态判断部，其判断是否处于可通过所述红外线传感器检测所述加热室内的所述被加热物的温度的状态；

选项显示部，其在判断为不处于可通过所述红外线传感器检测所述加热室内的所述被加热物的温度的状态的情况下，在所述显示部上以可选择的方式显示用于表示所述被加热物的温度状态或者分量的多个选择键；以及

加热控制部，其基于用户选择的所述选择键来控制所述加热部。

一实施方式的加热烹调器具备：

温度传感器，其检测所述加热室内的环境的温度，

所述状态判断部在所述温度传感器所检测的温度成为规定温度以上的情况下，判断为不是可通过所述红外线传感器检测所述加热室内的所述被加热物的温度的状态。

在一实施方式的加热烹调器中，

所述被加热物为冷冻食材，

所述状态判断部在所述红外线传感器未检测到负温度的情况下，判断为不是可通过所述红外线传感器检测所述加热室内的所述被加热物的温度的状态。

在一实施方式的加热烹调器中，

所述状态判断部在所述被加热物的加热进行了规定时间而所述红外线传感器所检测的温度未变化的情况下，判断为不是可通过所述红外线传感器检测所述加热室内的所述被加热物的温度的状态。

在一实施方式的加热烹调器中，

在所述显示部以可选择的方式显示所述多个选择键后，在所述加热部未被进行基于所述选择键的控制的情况下，所述加热控制部以设为与所述多个选择键对应的多个加热输出中的最小的加热输出、或者设为与所述多个选择键对应的多个加热时间中的最短的加热时间的方式控制所述加热部。

在一实施方式的加热烹调器中，

在所述显示部以可选择的方式显示所述多个选择键后，基于所述选择键的控制未被所述加热部实施的情况下，由所述加热控制部进行的所述加热部的控制在所述显示部以可选择的方式显示所述多个选择键以后，在规定时间后开始。

在一实施方式的加热烹调器中，

在对所述被加热物进行对应用户所选择的所述选择键的加热后，所述显示部以可选择的方式显示用于开始与所述加热相同的加热的连续加热键。

本发明的加热烹调器的特征在于，具备：

加热室，其收纳被加热物；

加热部，其用于对所述被加热物进行加热；

红外线传感器，其对所述加热室内的所述被加热物的温度进行检测；

湿度传感器，其对所述加热室内的环境的湿度进行检测；以及

控制装置，

其特征在于，所述控制装置具有：

保鲜膜有无判断部，其在由所述加热部进行的所述被加热物的加热开始后，基于所述红外线传感器所检测的所述温度与所述湿度传感器所检测的所述湿度，判断所述被加热物是否覆盖有保鲜膜；

第一加热停止部，其在判断为所述被加热物未覆盖有保鲜膜的情况下，在所述湿度传感器所检测的所述湿度成为预先决定的第一湿度以上时，使由所述加热部进行的所述被加热物的加热停止；以及

第二加热停止部，其在判断为所述被加热物覆盖有保鲜膜的情况下，在所述湿度传感器所检测的所述湿度成为以比所述第一湿度小的方式预先决定的第二湿度以上时，使由所述加热部进行的所述被加热物的加热停止。

本发明的加热烹调器的特征在于，具备：

加热室，其收纳被加热物；

加热部，其用于对所述被加热物进行加热；

红外线传感器，其对所述加热室内的所述被加热物的温度进行检测；

湿度传感器，其对所述加热室内的环境的湿度进行检测；以及

控制装置，

其特征在于，所述控制装置具有：

负载判断部，其在由所述加热部进行的所述被加热物的加热中，基于所述红外线传感器所检测的所述温度的变化，判断所述被加热物是预先设定的标准负载、还是比所述标准负载轻的轻负载；

第一加热停止部，其在判断为所述被加热物为所述标准负载的情况下，在所述湿度传感器所检测的所述湿度成为规定湿度时，使由所述加热部进行的所述被加热物的加热停止；以及

第二加热停止部，其在判断为所述被加热物为所述轻负载的情况下，在所述红外线传感器所检测的所述温度成为规定温度时，使由所述加热部进行的所述被加热物的加热停止。

发明效果

本发明的加热烹调器通过所述状态判断部、选项显示部以及加热控制部，即使由红外线传感器进行的被加热物的温度检测较困难也能够适当地加热被加热物。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的加热烹调器的门关闭时的概略主视图。

图2是上述加热烹调器的门打开时的概略主视图。

图3是用于对上述加热烹调器的主要部分的结构进行说明的示意图。

图4是用于对包括上述加热烹调器的供气单元的主要部分的结构进行说明的示意图。

图5a是用于对上述加热烹调器的红外线传感器的动作进行说明的示意图。

图5b是用于对上述加热烹调器的红外线传感器的动作进行说明的示意图。

图5c是用于对上述加热烹调器的红外线传感器的动作进行说明的示意图。

图5d是用于对上述加热烹调器的红外线传感器的动作进行说明的示意图。

图6是用于对包括上述加热烹调器的排气单元的主要部分的结构进行说明的示意图。

图7是上述加热烹调器的控制框图。

图8是将上述加热烹调器的主体外壳的一部分取下的状态的立体图。

图9是上述加热烹调器的循环管道的一部分的概略后视图。

图10是图9的x-x线向视的概略剖视图。

图11a是用于对上述加热烹调器的自动加热控制进行说明的流程图。

图11b是接续于图11a的流程图。

图12是用于对上述加热烹调器的彩色液晶显示部的显示例进行说明的示意图。

图13是用于对上述加热烹调器的彩色液晶显示部的其它的显示例进行说明的示意图。

图14是本发明的第二实施方式的加热烹调器的控制框图。

图15a是用于对上述加热烹调器的自动加热控制进行说明的流程图。

图15b是接续于图15a的流程图。

图16是用于对上述加热烹调器的显示部的显示例进行说明的示意图。

图17是本发明的第三实施方式的加热烹调器的控制框图。

图18a是用于对上述加热烹调器的自动加热控制进行说明的流程图。

图18b是接续于图18a的流程图。

图19是本发明的第四实施方式的加热烹调器的控制框图。

图20是用于对上述加热烹调器的自动加热控制进行说明的流程图。

图21是表示在对未覆盖保鲜膜的五个冷冻章鱼烧进行了加热时，红外线传感器的输出温度的时间变化与湿度传感器的输出比特数的时间变化的图。

图22是表示在对覆盖保鲜膜的五个冷冻章鱼烧进行了加热时，红外线传感器的输出温度的时间变化与湿度传感器的输出比特数的时间变化的图。

图23是表示在对未覆盖保鲜膜的十五个冷冻章鱼烧进行了加热时，红外线传感器的输出温度的时间变化与湿度传感器的输出比特数的时间变化的图。

图24是表示在对覆盖保鲜膜的十五个冷冻章鱼烧进行了加热时，红外线传感器的输出温度的时间变化与湿度传感器的输出比特数的时间变化的图。

图25是用于对本发明的第五实施方式的加热烹调器的课题进行说明的图。

图26是上述加热烹调器的控制框图。

图27是用于对上述加热烹调器的自动加热控制进行说明的流程图。

图28是用于对上述加热烹调器的效果进行说明的图。

图29是用于对上述第一实施方式的一变形例的加热烹调器的自动加热控制进行说明的流程图。

图30是用于对上述第四实施方式的一变形例的加热烹调器的自动加热控制进行说明的流程图。

具体实施方式

以下，通过图示的实施方式对本发明的加热烹调器详细地进行说明。

〔第一实施方式〕

图1表示本发明的第一实施方式的加热烹调器的门关闭时的概略主视图，图2表示上述加热烹调器的门打开时的概略主视图。

如图1、图2所示，该第一实施方式的加热烹调器具备：立方体形状的主体外壳1、设置于该主体外壳1内并在前侧具有开口部2a的加热室2、以及对加热室2的开口部2a进行开闭的门3。

在上述主体外壳1的上侧并且后侧设置具有出风口5a的排气管道5。另外，在主体外壳1的前表面的下部以可拆卸的方式安装承露容器6。该承露容器6位于门3的下侧，能够接住来自门3的后表面(加热室2侧的表面)、主体外壳1的前板55的水滴。另外，在主体外壳1的前表面的下部也以可拆卸的方式安装有供水箱26。

上述门3以下侧的边为轴且以能够转动的方式安装在主体外壳1的前表面侧。在该门3的前表面(与加热室2相反的一侧的表面)设置有具有耐热性的透明的外玻璃7。另外，门3具有：位于外玻璃7的上侧的手柄8、和设置于外玻璃7的右侧的操作面板9。

上述操作面板9具有彩色液晶显示部10以及按钮组11。该按钮组11包括：在中途停止加热时等按压的取消键12、和在开始加热时按压的加热开始键13。另外，在操作面板9设置有接受来自智能手机等的红外线的红外线受光部14。此外，彩色液晶显示部10是显示部的一个例子。

上述彩色液晶显示部10虽未图示，但在彩色液晶面板上重叠触摸面板而构成。该彩色液晶面板能够彩色显示文字、数字、照片等，并显示加热的种类、烹调名、加热时间、温度、烹调的照片等。另外，上述触摸面板是由在用户触摸时使表面电荷变化的透明材料构成的电容式的触摸面板。由此，用户通过触摸上述触摸面板，能够选择以可选择的方式显示于彩色液晶面板的软件键。另外，若选择上述软件键，则改变该软件键的颜色。即，对于以可选择的方式显示于上述彩色液晶面板的软件键而言，被选择时的颜色与未被选择时的颜色不同。此外，上述触摸面板也可以改变为例如电阻膜方式、表面弹性波方式、红外线方式或者电磁感应方式的触摸面板。

在上述加热室2内收纳有被加热物15。另外，金属制的烹调托盘91、92(图3所示)能够朝加热室2内进出。在加热室2的左侧部2b、右侧部2c的内表面设置有对烹调托盘91进行支承的上搁板支撑件16a、16b。另外，在加热室2的右侧部2c、左侧部2b的内表面以位于比上搁板支撑件16a、16b靠下侧的方式设置有对烹调托盘92进行支承的下搁板支撑件17a、17b。

图3是用于对上述加热烹调器的主要部分的结构进行说明的示意图。该图3中示出从左侧观察加热室2的状态。此外，对图3中与图1、图2的结构部相同的结构部标注与图1、图2的结构部的符号相同的符号。

上述加热烹调器具备：循环管道18、循环风扇19、上加热器20、中加热器21、下加热器22、循环挡板23、管泵25、供水箱26以及蒸汽产生装置70。该上加热器20、中加热器21以及下加热器22分别由例如护套加热器构成。此外，上加热器20、中加热器21以及下加热器22分别是加热部的一个例子。另外，管泵25是泵的一个例子，只要是能够通过驱动方向来切换供水动作和排水动作的泵即可。

上述加热室2的上部2e经由相对于水平方向倾斜的倾斜部2f而与加热室2的后部2d连接。在该倾斜部2f以与循环风扇19对置的方式设置有多个吸入口27(参照图2)。另外，在加热室2的上部2e设置多个上出风口28。另外，在加热室2的后部2d分别设置多个第一后出风口29、第二后出风口30以及第三后出风口31(参照图2)。此外，图3仅示出多个吸入口27中的一个。另外，图3仅示出第一后出风口29、第二后出风口30以及第三后出风口31各一个。

上述循环管道18经由吸入口27、上出风口28以及第一～第三后出风口29～31与加热室2内连通。该循环管道18横跨加热室2的上侧至后侧而设置，并以呈倒l字形状的方式延伸。另外，将循环管道18的左右方向的宽度设定为小于加热室2的左右方向的宽度。

上述循环风扇19是离心风扇，且通过循环风扇用马达56被驱动。若该循环风扇用马达56驱动循环风扇19，则加热室2内的空气、饱和蒸汽(以下，称为“空气等”)从多个吸入口27被吸入循环管道18内，并向循环风扇19的径向外侧排出。更详细而言，在循环风扇19的上侧，空气等在从循环风扇19向斜上方流动后，从后方朝向前方流动。另一方面，在循环风扇19的下侧，空气等在从循环风扇19向斜下方流动后，从上方朝向下方流动。此外，上述空气等是热介质的一个例子。

在上述循环管道18内并且循环风扇19的外侧附近配置有作为温度传感器的一个例子的室内温度传感器76(图7所示)。通过该室内温度传感器76，对从加热室2内经由吸入口27被吸入的热介质的温度即室内温度进行检测。

上述上加热器20配置于循环管道18内，与加热室2的上部2e对置。该上加热器20对朝上出风口28流动的空气等进行加热。

上述中加热器21以环状形成，并包围循环风扇19。该中加热器21加热从循环风扇19朝向上加热器20的空气等、和加热从循环风扇19朝向下加热器22的空气等。

上述下加热器22配置于循环管道18内，与加热室2的后部2d对置。该下加热器22加热朝第二、第三后出风口30、31流动的空气等。

上述循环挡板23以能够转动的方式设置于循环管道18内并且中加热器21与下加热器22之间。该循环挡板23的转动通过循环挡板用马达59(图7所示)来进行。

另外，上述蒸汽产生装置70具备：具有上侧开口的金属制的蒸汽产生容器71、覆盖该蒸汽产生容器71的上侧开口的由耐热性树脂(例如pps(聚苯硫醚)树脂)构成的盖部72、以及由浇铸于蒸汽产生容器71的底部71a的护套加热器构成的蒸汽产生用加热器73。在该蒸汽产生容器71的底部71a上存积来自供水箱26的水，作为热源的一个例子的蒸汽产生用加热器73经由蒸汽产生容器71对上述水进行加热。而且，因基于蒸汽产生用加热器73的加热而产生的饱和蒸汽在树脂制的蒸汽软管35与金属制的蒸汽管36流动，并经由多个蒸汽供给口37而供给于加热室2内(参照图2)。此外，图3仅示出多个蒸汽供给口37中的一个。另外，蒸汽产生用加热器73是加热部的一个例子。

另外，上述加热室2内的饱和蒸汽被循环风扇19输送至上加热器20、中加热器21以及下加热器22，并被上加热器20、中加热器21以及下加热器22加热，由此成为100℃以上的过热蒸汽。

另外，在上述盖部72安装有由一对电极棒75a、75b构成的水位传感器75。基于该电极棒75a、75b之间是否成为导通状态，来判断蒸汽产生容器71的底部71a上的水位是否成为规定水位。

对于上述管泵25而言，利用滚子(未图示)将由硅橡胶等构成的能够弹性变形的供水排水管40挤压，并根据该滚子的驱动方向，使供水箱26内的水向蒸汽产生装置70流动、或使蒸汽产生装置70内的水向供水箱26流动。该供水排水管40是供水路径的一个例子。

上述供水箱26具有供水箱主体41以及连通管42。该连通管42的一端部位于供水箱主体41内，另一方面，连通管42的另一端部位于供水箱26外。若供水箱26被收纳于箱罩43内，则连通管42的另一端部经由箱接头部44与供水排水管40连接。即，供水箱主体41内经由连通管42等与蒸汽产生装置70内连通。

由上述管泵25、供水箱26、供水排水管40、箱罩43以及箱接头部44构成供水装置。

图4表示用于对包括上述加热烹调器的供气单元100的结构进行说明的示意图。该图4也与图3相同，示出从右侧观察加热室2的状态。此外，对图4中与图3的结构部相同的结构部标注与图3的结构部的符号相同的符号。

另外，在上述加热室2的倾斜部2f设置由供气挡板51而开闭的多个供气口50(参照图2)。经由供气通道101将该多个供气口50与供气风扇54连接。另外，在从供气通道101的供气口50附近分支的第一冷却通道102设置冷却挡板52。例如，供气风扇54由西洛可风扇(siroccofan)构成。

另外，在设置于上述加热室2的上部2e的凹部310配置红外线传感器单元300。

上述供气风扇54兼作为用于对循环风扇用马达56(图3所示)和红外线传感器单元300进行冷却的冷却风扇。另外，上述供气挡板51是供气口开闭部的一个例子。另外，冷却挡板52是冷却通道开闭部的一个例子。由上述供气挡板51(供气口开闭部)和冷却挡板52(冷却通道开闭部)构成切换机构。

在图4的下侧的圆形部分示出表示红外线传感器单元300的结构的示意图。如图4所示，上述红外线传感器单元300具有：筒状壳体301，其轴向沿前后方向并且沿水平方向安装于凹部310，该凹部310被设置于加热室2的上部2e；圆筒状的传感器保持部302，其被支承于该筒状壳体301内且针对该筒状壳体301能够转动；红外线传感器303，其被传感器保持部302保持；以及红外线传感器用马达304，其安装于筒状壳体301的前表面侧的一端并驱动传感器保持部302。在该实施方式中，红外线传感器303使用了对纵8×横8的64个区域的温度进行检测的区域传感器，但红外线传感器不局限于此，也可以是传感器部以直线状排列的线传感器。

此外，也可以在上述红外线传感器单元300的下侧设置隔热材料。该情况下，相比没有隔热材料时能够降低10℃～15℃温度。

该红外线传感器单元300通过红外线传感器用马达304使圆筒状的传感器保持部302转动，由此使红外线传感器303的检测面转向加热室2内，并且使与红外线传感器303的检测面垂直的轴沿主体外壳1的左右方向、并且沿着垂直平面而在规定的角度范围(例如20度)内转动(参照图5a～图5d)。

图4中，在供气挡板51打开的状态下来自供气风扇54的空气经由多个供气口50供给于加热室2内。此时，通过冷却挡板52关闭第一冷却通道102。另外，加热室2内的多余的空气等自然地从自然排气口45向第四风通道204流出。

接下来，若供气挡板51关闭而将多个供气口50关闭，通过冷却挡板52打开第一冷却通道102，则来自供气风扇54的空气的一部分经由供气通道101和第一冷却通道102供给于循环风扇用马达56(图3所示)。

另外，通过关闭供气挡板51，从而设置于供气挡板51附近的第二冷却通道103打开，来自供气风扇54的空气的剩余部分供给于配置在顶面侧的红外线传感器单元300。由上述供气通道101、第一冷却通道102以及第二冷却通道103构成用于对循环风扇用马达56(图3所示)和红外线传感器303进行冷却的冷却通道。

另外，图5a～图5d表示用于对上述加热烹调器的红外线传感器303的动作进行说明的示意图。

图5a、图5b表示对载置于上层的烹调托盘91上的被加热物的温度进行检测时的红外线传感器单元300的红外线传感器303(图4所示)的温度检测范围。图5a所示的温度检测范围在主视中为烹调托盘91上的左侧区域，图5b所示的温度检测范围在主视图中为烹调托盘91上的右侧区域。通过红外线传感器用马达304使具有红外线传感器303的圆筒状的传感器保持部302转动，从而使红外线传感器303的检测面沿左右方向摆动。此外，该实施方式中，红外线传感器303的温度检测范围被分为图5a所示的左侧区域、图5b所示的右侧区域、左侧区域与右侧区域之间的中央区域这三个区域，但也可以被分为四个以上的多个区域。

另外，图5c、图5d示出检测加热室2的底面上的被加热物的温度时的红外线传感器单元300的红外线传感器303(图4所示)的温度检测范围。图5c所示的温度检测范围在主视图中为加热室2的底面上的左侧区域，图5d所示的温度检测范围在主视中为加热室2的底面上的右侧区域。此外，在该实施方式中，与图5a、图5b相同，红外线传感器303的温度检测范围被分为图5c所示的左侧区域、图5d所示的右侧区域、左侧区域与右侧区域之间的中央区域这三个区域，但也可以被分为四个以上的多个区域。

另外，图6表示用于对包括上述加热烹调器的排气单元200的结构进行说明的示意图。该图6也与图3相同，示出从右侧观察加热室2的状态。此外，在图6中，201是第一风通道，202是第二风通道，203是第三风通道，207是稀释区域部。

在上述加热室2的后部2d的下端部设置自然排气口45(参照图2)。该自然排气口45经由排气单元200(图8所示)的第四风通道204等与排气管道5连通。若加热室2内的空气等多余，则该多余的空气等从自然排气口45向第四风通道204自然地流出。另外，经由第三风通道203将来自排气风扇47的排出空气的一部分供给于主体外壳1(图1所示)内的前表面侧。

另外，在上述加热室2的倾斜部2f设置由排气挡板49而开闭的多个强制排气口48(参照图2)。该强制排气口48经由排气单元200(图8所示)与排气管道5连通。

另外，在上述排气单元200安装湿度传感器53。该湿度传感器53检测加热室2内的环境的湿度。更详细而言，湿度传感器53将表示在第二风通道202流动的排气所包含的蒸汽的量的信号向控制装置90(图7所示)送出。由此，控制装置90基于上述信号能够掌握加热室2内的环境的湿度。

图7表示上述加热烹调器的控制框图。

上述加热烹调器具备由微机、输入输出电路等构成的控制装置90。在该控制装置90连接有上加热器20、中加热器21、下加热器22、蒸汽产生用加热器73、循环风扇用马达56、排气风扇用马达57、供气风扇用马达58、循环挡板用马达59、排气挡板用马达60、供气挡板用马达61、冷却挡板用马达62、操作面板9、湿度传感器53、室内温度传感器76、水位传感器75、管泵25、磁控管4、红外线传感器303、红外线传感器用马达304等。

上述室内温度传感器76配置于循环风扇19附近来对循环管道18内的温度进行检测。由该室内温度传感器76检测到的循环管道18内的温度与由于循环风扇19的驱动而经由吸入口27被吸入的加热室2内的环境的温度即室内温度大致相同。

另外，上述控制装置90具有状态判断部90a、选项显示部90b以及加热控制部90c，并进行后述的自动加热控制。该状态判断部90a、选项显示部90b以及加热控制部90c分别由软件构成。

上述状态判断部90a判断是否可通过红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态。更详细而言，在室内温度传感器76检测到的温度为规定温度以上的情况下，状态判断部90a判断为不是可通过红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态。即，该情况下，状态判断部90a判断为红外线传感器303无法检测加热室2内的被加热物15的温度的状态。

在判断为不是可通过红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态的情况下，上述选项显示部90b以选择的方式在彩色液晶显示部10上显示用于表示被加热物15的温度状态的选择键10a、10b、10c(图12所示)。此处，作为被加热物15的温度状态，有被加热物15的温度例如为10℃以上的常温状态、被加热物15的温度例如为0℃以上并且不足10℃的冷藏状态、被加热物15的温度例如为不足0℃的冷冻状态。

在用户选择选择键10a、10b、10c中的一个并确定了该选择的情况下，上述加热控制部90c基于上述选择所确定了的选择键对磁控管4、上加热器20、中加热器21、下加热器22、蒸汽产生用加热器73等之中的至少一个进行控制。

另外，在上述选择未确定的情况下，上述加热控制部90c对磁控管4、上加热器20、中加热器21、下加热器22、蒸汽产生用加热器73等之中的至少一个进行控制，以成为与多个选择键10a、10b、10c对应的多个加热输出中的最小的加热输出。该控制在彩色液晶显示部10以可选择的方式显示多个选择键10a、10b、10c以后，在第一规定时间后开始。

上述控制装置90基于来自操作面板9、湿度传感器53、室内温度传感器76、水位传感器75、红外线传感器303等的信号，控制上加热器20、中加热器21、下加热器22、蒸汽产生用加热器73、循环风扇用马达56、排气风扇用马达57、供气风扇用马达58、循环挡板用马达59、排气挡板用马达60、供气挡板用马达61、冷却挡板用马达62、管泵25、磁控管4、红外线传感器用马达304等。

另外，虽未图示，但控制装置90具有例如由非易失性存储器构成的存储部。使该存储部预先存储：用于对常温保存例如成为10℃以上的常温状态的被加热物15适当地进行加热的加热程序、用于对冷藏保存而例如成为0℃以上并且不足10℃的冷藏状态的被加热物15适当进行加热的加热程序、以及用于对冷冻保存而例如成为不足0℃的冷冻状态的被加热物15适当地进行加热的加热程序。此外，上述存储部可以设置于控制装置90内，也可以设置于控制装置90外。

图8表示从后方并且斜上方观察将覆盖主体外壳1(图1所示)的上表面与两侧面的上面板1a和背面板(未图示)取下的加热烹调器的立体图。对图8中与图1～图7相同的结构部标注相同的符号。

如图8所示，在加热室2的后侧并且左侧(图8中右侧)设置供气单元100。该供气单元100具有：配置于下侧的供气风扇54、从该供气风扇54朝向上方延伸的供气通道101、以及从供气通道101的上侧分支而朝向位于加热室2的后侧上部的中央的循环风扇用马达56延伸的第一冷却通道102。详细而言，供气单元100从供气风扇54向上方以呈倒l字形状的方式延伸。

另外，在加热室2的后侧并且右侧(图8中左侧)设置排气单元200。该排气单元200具有：包括排气单元用罩220的壳体210、和配置于壳体210的下侧的排气风扇47。

在上述排气单元200的上部的右侧(图8中左侧)配置排气挡板用马达60。通过该排气挡板用马达60，开闭设置于排气单元200内的上部的排气挡板49(图6所示)。

在上述加热室2的上部2e沿前后方向直立设置分隔板312。通过该分隔板312进行遮挡，以使从设置于供气挡板51(图4所示)附近的第二冷却通道103(图4所示)流动至红外线传感器单元300的区域的冷却风不流动至主体外壳1内的左侧面。

另外，图9是从后方观察上述循环管道18的连接部18b、后部18c的示意图。此外，在图9中，18b-2是安装部，36是蒸汽管，36a是第一蒸汽管。

如图9所示，循环风扇单元80(图10所示)经由金属制的安装部件82而安装于循环管道18的连接部18b。更详细而言，在循环管道18的连接部18b设置有能够供循环风扇19(图10所示)通过的开口部18b-1。另外，安装部件82具有与开口部18b-1重叠的开口部82a。另外，通过铆接开口部18b-1的内周缘部，从而将安装部件82固定于循环管道18的连接部18b。而且，通过螺钉96(图10所示)在安装部件82固定循环风扇单元80。

图10是图9的x-x线向视的概略剖视图。此外，图10中也示出循环风扇单元80的示意剖面。循环风扇单元80具有：装载循环风扇用马达56的基座部件81。该循环风扇用马达56具有马达主体83、和从该马达主体83的靠基座部件81侧的端面突出的旋转轴(未图示)。

在上述循环管道18的连接部18b设置有：安装有室内温度传感器76的安装部18b-2。另外，连接部18b与室内温度传感器76之间被树脂制的密封部件86密封。此时，密封部件86与安装部18b-2接触。另外，在连接部18b的内表面焊接有金属制的隔热板97。该隔热板97具有与安装部18b-2对置的对置部97a。

这样，室内温度传感器76在循环风扇19附近特别是中加热器21的端子附近配置。

另外，以在上述连接部18b的安装部18b-2与隔热板97的对置部97a之间产生空间的方式形成安装部18b-2以及对置部97a。更具体而言，安装部18b-2以向加热室2的相反的一侧突出的方式形成。由此，在安装部18b-2与对置部97a之间产生空间。

上述蒸汽管36具有：配置于循环管道18外的金属制的第一蒸汽管36a、和配置于循环管道18内并与第一蒸汽管36a连通的金属制的第二蒸汽管36b。该第一蒸汽管36a在设置于循环管道18的连接部18b的安装部18b-3安装。此处，第一蒸汽管36a的安装例如通过铆接第一蒸汽管36a的靠第二蒸汽管36b侧的端部来进行。另一方面，第二蒸汽管36b在设置于隔热板97的安装部97b安装。此处，第二蒸汽管36b的安装例如通过铆接第二蒸汽管36b的第一蒸汽管36a侧的端部来进行。另外，在第二蒸汽管36b的加热室2侧的端部与倾斜部2f之间设置有缝隙。

接下来，在该第一实施方式的加热烹调器中，根据图11a、图11b的流程图，对用于例如通过磁控管4适当地加热被加热物15的自动加热控制进行说明。在门3关闭的状态下，若用户按压加热开始键13则该自动加热控制开始。

若上述自动加热控制开始，则首先，如图11a所示，在步骤s101，利用室内温度传感器76检测室内温度，判断该室内温度是否在规定温度(例如120℃)以上。在该步骤s101，若判断为上述室内温度未在规定温度以上，则进入步骤s102。另一方面，在步骤s101，若判断为上述室内温度成为规定温度以上，则进入步骤s111。此处，上述规定温度相当于红外线传感器303受到加热室2内的高温环境的影响而难以检测加热室2内的被加热物15的温度的情况下的温度的下限值。

[从步骤s101进入步骤s102的情况]

首先，在步骤s102，使红外线传感器303检测被加热物15的温度。此时，使红外线传感器303的检测面转向而朝向加热室2内，并且使红外线传感器303在规定角度的范围内旋转。

接下来，在步骤s103，基于该被加热物15的温度来判断被加热物15的温度状态。此处，作为被加热物15的温度状态，有被加热物15的温度例如为10℃以上的常温状态、被加热物15的温度例如为0℃以上并且不足10℃的冷藏状态、被加热物15的温度例如为不足0℃的冷冻状态。

接下来，在步骤s104，将磁控管4接通。其后，根据与被加热物15的温度状态对应的加热程序来控制磁控管4。例如，在判断为被加热物15的温度状态为冷冻状态后，若磁控管4接通，则使用用于适当地加热冷冻状态的被加热物15的加热程序。

接下来，在步骤s105，判断是否满足加热程序的结束条件。更详细而言，判断由湿度传感器53检测出的加热室2内的环境的湿度是否达到规定湿度。该步骤s105重复直至判断为上述湿度达到规定湿度。

最后，在步骤s106，将磁控管4断开。由此，上述自动加热控制结束。

[从步骤s101进入步骤s111的情况]

首先，在步骤s111，使选择键10a、10b、10c以及确定键10d(图12所示)以可选择的方式显示于彩色液晶显示部10。此时，在用户通过触摸彩色液晶显示部10的表面而选择选择键10a、10b、10c中的任一个后，选择确定键10d的情况下，则确定选择键10a、10b、10c中的任一个选择。此外，该情况下，例如，也可以使催促用户选择选择键10a、10b、10c中的任一个的句子显示于彩色液晶显示部10。

接下来，在步骤s112中，判断是否已确定选择键10a、10b、10c的任一个选择。在该步骤s112中，若判断为已确定选择键10a、10b、10c中的任一个选择，则在进行了步骤s113后，进入步骤s105，另一方面，在步骤s112中，若判断为未确定选择键10a、10b、10c的任一个选择，则进入图11b所示的步骤s121。

在上述步骤s113中，如图11a所示，将磁控管4接通。其后，根据与上述选择所确定出的选择键对应的加热程序来控制磁控管4。例如，若在将磁控管4接通时选择所确定的选择键为选择键10a，则使用用于适当地加热常温状态的被加热物15的加热程序。

[从步骤s112进入步骤s121的情况]

首先，在步骤s121，判断是否自选择键10a、10b、10c的显示已经过第一规定时间(例如10秒)。在该步骤s121，判断为自选择键10a、10b、10c的显示已经过第一规定时间的情况下，进入步骤s122，另一方面，在判断为自选择键10a、10b、10c的显示未经过第一规定时间的情况下，返回图11a所示的步骤s112。

接下来，如图11b所示，在步骤s122，将磁控管4接通。其后，控制磁控管4，以成为与多个选择键10a、10b、10c对应的多个加热输出中的最小的加热输出。即，根据用于适当地加热冷冻状态的被加热物15的加热程序来控制磁控管4。

接下来，在步骤s123，判断是否自选择键10a、10b、10c的显示已经过比第一规定时间长的第二规定时间(例如30秒)。在该步骤s123，在判断为自选择键10a、10b、10c的显示已经过上述第二规定时间的情况下，进入图11a所示的步骤s105，另一方面，在判断为自选择键10a、10b、10c的显示未经过上述第二规定时间的情况下，进入图11b所示的步骤s124。

接下来，在步骤s124中，判断是否已确定选择键10a、10b、10c的任一个选择。即，在步骤s124，进行与步骤s112相同的判断。在该步骤s124，若判断为已确定选择键10a、10b、10c的任一个选择，则进入步骤s125，另一方面，若判断为未确定选择键10a、10b、10c的任一个选择，则返回步骤s123。

接下来，在步骤s125中，判断从步骤s122后暂定使用的加热程序是否对应于在步骤s124中判断为已确定选择的选择键。在该步骤s124，若判断为上述加热程序与上述选择键对应，则进入图11a所示的步骤s105，另一方面，若判断为上述加热程序不对应于上述选择键，则如图11b所示，在进行了步骤s126后，进入图11a所示的步骤s105。

在上述步骤s126中，将从步骤s122后暂定使用的加热程序变更为与步骤s124中判定为已确定选择的选择键对应的加热程序。

如上所述，在上述步骤s101，判定为上述室内温度成为规定温度以上的情况下，红外线传感器303受到加热室2内的高温环境的影响，因此难以检测加热室2内的被加热物15的温度。因此，如图12所示，切换彩色液晶显示部10的显示而使用户能够指定加热物15的温度状态。其结果，即使红外线传感器303无法检测加热室2内的被加热物15的温度，也能够通过用户指定加热物15的温度状态来适当地加热加热物15。

另外，在上述室内温度传感器76检测到的温度为上述规定温度以上的情况下，使状态判断部90a判断为红外线传感器303无法检测加热室2内的被加热物15的温度，因此该判断的可靠性高。

另外，即使自上述多个选择键10a、10b、10c的显示经过上述第一规定时间，若未确定选择键10a、10b、10c中的任一个选择，则磁控管4接通，因此能够防止延迟被加热物15的加热开始。

另外，由于未确定上述选择，所以在磁控管4接通的情况下，控制磁控管4，以成为与多个选择键10a、10b、10c对应的多个加热输出中的最小的加热输出。由此，能够防止被加热物15被过度加热。

另外，由于未确定上述选择，所以若在磁控管4接通后，自多个选择键10a、10b、10c的显示经过上述第二规定时间之前确定上述选择，则能够通过步骤s125、s126来修正磁控管4的加热输出。

另外，在自上述多个选择键10a、10b、10c的显示已经过上述第二规定时间的情况下，磁控管4未从最小的加热输出变化而断开，因此能够防止被加热物15被过度加热。

在上述第一实施方式中，状态判断部90a、选项显示部90b以及加热控制部90c分别由软件构成，但也可以至少一个由硬件构成。

在上述第一实施方式中，控制装置90的自动加热控制通过将磁控管4接通来加热被加热物15，但也可以通过将上加热器20、中加热器21、下加热器22以及蒸汽产生用加热器73中的至少一个接通来进行。

在上述第一实施方式中，例如也可以设置用于对覆盖了薄透明的膜(以下，称为“保鲜膜”)的被加热物15进行加热的第一加热开始键、和用于对未覆盖保鲜膜的被加热物15进行加热的第二加热开始键。根据按压该第一、第二加热开始键的哪一个来变更加热程序的结束条件，由此能够提高被加热物15的适当地加热的可靠性。

在上述第一实施方式中，也可以在进行了上述自动加热控制后，如图13所示，将用于使与上述自动加热控制的加热相同的加热开始的连续加热键10e显示于彩色液晶显示部10。在使该连续加热键10e显示于彩色液晶显示部10的情况下，若用户触摸上述触摸面板上与连续加热键10e重合的部分，则即使选择多个选择键10a、10b、10c中的任一个后不确定该选择，也马上开始与上次的加热程序对应的磁控管4的控制。因此，能够提高上述加热烹调器的使用的便利性。

在上述第一实施方式中，若在选择了选择键10a、10b、10c的任一个后，选择确定键10d，则确定选择键10a、10b、10c的任一个选择，但也可以设为若选择了选择键10a、10b、10c的任一个，则确定该选择。即，也可以设为即使不选择确定键10d也可确定选择键10a、10b、10c的任一个选择。

〔第二实施方式〕

图14是本发明的第二实施方式的加热烹调器的控制框图。此外，对图14中与上述第一实施方式的结构部相同的结构部标注与上述第一实施方式的结构部的符号相同的符号。另外，在以下的说明中，对与上述第一实施方式的结构部相同的结构部标注与上述第一实施方式的结构部的符号相同的符号。

上述加热烹调器与上述第一实施方式的加热烹调器相比，仅在具备控制装置290这点上不同。该控制装置290与控制装置90局部不同，但与控制装置90同样由微机、输入输出电路等构成。

另外，上述控制装置290具有状态判断部290a、选项显示部290b以及加热控制部290c，进行后述的自动加热控制。该状态判断部290a、选项显示部290b以及加热控制部290c分别由软件构成。

上述状态判断部290a判断是否为可通过红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态。更详细而言，状态判断部290a在红外线传感器303未检测出负温度的情况下，判断为不是可通过红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态。另一方面，状态判断部290a在红外线传感器303检测到负温度的情况下，判断为是可通过红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态。

上述选项显示部290b在判断为不是可通过红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的负温度的状态的情况下，在彩色液晶显示部10上以可选择的方式显示用于表示被加热物15的分量的选择键10f、10g、10h(图16所示)。此处，作为被加热物15的分量，有例如不足150g的少量、例如150g以上并且不足400g的标准量、例如400g以上的大量。

在被用户选择了选择键10f、10g、10h中的一个并确定了该选择的情况下，上述加热控制部290c基于上述选择所确定了的选择键，控制磁控管4、上加热器20、中加热器21、下加热器22、蒸汽产生用加热器73等之中的至少一个。

另外，在未确定上述选择的情况下，上述加热控制部290c控制磁控管4、上加热器20、中加热器21、下加热器22、蒸汽产生用加热器73等之中的至少一个，以设为与多个选择键10f、10g、10h对应的多个加热时间中的最短的加热时间。在彩色液晶显示部10以可选择的方式显示多个选择键10f、10g、10h以后，在第一规定时间后开始该控制。

另外，虽未图示，但控制装置290具有例如由非易失性存储器构成的存储部。使该存储部预先存储：用于对冷冻保存的少量(例如不足150g的量)的被加热物15适当地进行加热的加热程序、用于对冷冻保存的标准量(例如150g以上并且不足400g的量)的被加热物15适当地进行加热的加热程序、以及用于对冷冻保存的大量(例如400g以上的量)的被加热物15适当地进行加热的加热程序。此外，上述存储部可以设置于控制装置290内，也可以设置于控制装置290外。

接下来，根据图15a、图15b的流程图对在该第二实施方式的加热烹调器中用于例如通过磁控管4适当地解冻冷冻保存的被加热物15换句话说冷冻食材的自动加热控制进行说明。在门3关闭的状态下，用户选择了显示于彩色液晶显示部10的自动解冻键后，若按压加热开始键13则该自动加热控制开始。

若上述自动加热控制开始，则首先，如图15a所示，在步骤s201，使红外线传感器303检测被加热物15的温度。此时，使红外线传感器303的检测面转向而朝向加热室2内，并且使该红外线传感器303在规定角度的范围内旋转。

接下来，在步骤s202，判断红外线传感器303是否检测到负温度。在该步骤s202，若判断为红外线传感器303检测到负温度，则进入步骤s203，另一方面，若判断为红外线传感器303未检测到负温度，则进入步骤s211。

[从步骤s202进入步骤s203的情况]

首先，在步骤s203，判断被加热物15的分量。对红外线传感器303所进行传感检测的64个区域中的被检测到负温度的区域的数量进行计算，并基于该计算出的数量来判断该被加热物15的分量。此时，被加热物15例如若不足150g，则判断为被加热物15的分量为少量。另外，被加热物15例如若为150g以上并且不足400g，则判断为被加热物15的分量为标准量。另外，被加热物15例如若为400g以上，则判断为被加热物15的分量为大量。

接下来，在步骤s204，将磁控管4接通。其后，根据与被加热物15的分量对应的加热程序来控制磁控管4。例如，在判断为被加热物15的分量为少量后，若磁控管4接通，则使用用于适当地解冻少量的被加热物15的加热程序。

接下来，在步骤s205，判断是否满足加热程序的结束条件。更详细而言，判断磁控管4接通后是否经过了与加热程序对应的规定时间。该步骤s205重复直至判断为已经过上述规定时间。

最后，在步骤s206，将磁控管4断开。由此，上述自动加热控制结束。

[从步骤s201进入步骤s211的情况下]

首先，在步骤s211，使选择键10f、10g、10h以及确定键10d(图16所示)以可选择的方式显示于彩色液晶显示部10。此时，若用户在通过触摸彩色液晶显示部10的表面而选择了选择键10f、10g、10h的任一个后，选择确定键10d，则确定选择键10f、10g、10h的任一个选择。此外，该情况下，例如也可以将催促用户选择选择键10f、10g、10h的任一个的句子显示于彩色液晶显示部10。

接下来，在步骤s212中，判断是否已确定选择键10f、10g、10h的任一个选择。在该步骤s212中，若判断为选择键10f、10g、10h的任一个选择确定，则在进行了步骤s213后，进入步骤s205，另一方面，在步骤s212中，若判断为未确定选择键10f、10g、10h的任一个选择，则进入图15b所示的步骤s221。

在上述步骤s213中，如图15a所示，将磁控管4接通。其后，根据上述选择所确定的选择键对应的加热程序来控制磁控管4。例如，若在将磁控管4接通时已确定选择键10g的选择，则使用用于适当地解冻标准量的被加热物15的加热程序。

[从步骤s212进入步骤s221的情况]

首先，在步骤s221中，判断是否自选择键10f、10g、10h的显示已经过第一规定时间(例如10秒)。在该步骤s221中，在判断为自选择键10f、10g、10h的显示已经过第一规定时间的情况下，进入步骤s222，另一方面，在判断为自选择键10f、10g、10h的显示未经过第一规定时间的情况下，返回图15a所示的步骤s212。

接下来，如图15b所示，在步骤s222中，将磁控管4接通。其后，控制磁控管4，以设为与上述多个选择键10f、10g、10h对应的多个加热时间中的最短的加热时间。即，根据用于适当地加热少量的被加热物15的加热程序来控制磁控管4。

接下来，在步骤s223，判断是否自选择键10f、10g、10h的显示已经过比第一规定时间长的第二规定时间(例如30秒)。在该步骤s223中，判断为自选择键10f、10g、10h的显示已经过上述第二规定时间的情况下，进入图15a所示的步骤s205，另一方面，在判断为自选择键10f、10g、10h的显示未经过上述第二规定时间的情况下，进入图15b所示的步骤s231。

接下来，在步骤s224中，判断是否确定选择键10f、10g、10h的任一个选择。即，在步骤s224中，进行与步骤s212相同的判断。在该步骤s224中，若判断为已确定选择键10f、10g、10h的任一个选择，则进入步骤s225，另一方面，若未确定选择键10f、10g、10h的任一个选择，则返回步骤s223。

接下来，在步骤s225中，判断在步骤s222后暂定使用的加热程序是否与步骤s224中判断为已确定选择的选择键对应。在该步骤s224，若判断为上述加热程序与上述选择键对应，则进入图15a所示的步骤s205，另一方面，若判断为上述加热程序不对应于上述选择键，则如图15b所示，在进行了步骤s226后，进入图15a所示的步骤s205。

在上述步骤s226中，将步骤s222后暂定使用的加热程序变更为与步骤s224判断为选择确定的选择键对应的加热程序。

像这样，在上述步骤s202，判断为未检测到被加热物15的负温度的情况下，无法判断加热室2内的被加热物15的分量。因此，如图16所示，切换彩色液晶显示部10的显示而使用户能够指定加热物15的分量。因此，即使无法判断加热室2内的加热物15的分量，也能够通过用户指定加热物15的分量来对加热物15适当地进行加热。

另外，在上述红外线传感器303未检测到负温度的情况下，使状态判断部290a判断为红外线传感器303无法检测作为冷冻食材的被加热物15的温度，因此能够提高该判断的可靠性。

另外，即使自上述多个选择键10f、10g、10h的显示经过上述第一规定时间，若未确定选择键10f、10g、10h中的任一个选择，则也将磁控管4接通，因此能够防止延迟被加热物15的加热开始。

另外，在未确定上述选择的情况下，控制磁控管4，以成为与多个选择键10f、10g、10h对应的多个加热时间中的最短的加热时间。由此，能够防止被加热物15被过度加热。

另外，在未确定上述选择从而将磁控管4接通后，若在自多个选择键10f、10g、10h的显示经过上述第二规定时间前确定上述选择，则通过步骤s225、226能够修正磁控管4的加热输出。

另外，在自上述多个选择键10f、10g、10h的显示已经过上述第二规定时间的情况下，磁控管4以最短的加热时间断开，因此能够可靠地防止被加热物15被过度加热。

在上述第二实施方式中，状态判断部290a、选项显示部290b以及加热控制部290c分别由软件构成，但也可以至少一个由硬件构成。

在上述第二实施方式中，控制装置290的自动加热控制通过将磁控管4接通来进行被加热物15的解冻，但也可以通过将上加热器20、中加热器21、下加热器22以及蒸汽产生用加热器73中的至少一个接通来进行。

在上述第二实施方式中，例如，也可以设置：用于对覆盖了保鲜膜的被加热物15进行加热的第一加热开始键、和用于对未覆盖保鲜膜的被加热物15进行加热的第二加热开始键。根据按压该第一、第二加热开始键的哪一个来变更加热程序的结束条件，由此能够提高被加热物15的适当地加热的可靠性。

在上述第二实施方式中，也可以在进行了上述自动加热控制后，如图13所示，将用于开始与上述自动加热控制的加热相同的加热的连续加热键10e显示于彩色液晶显示部10。

然而，在通过对上述加热室2内供给水蒸汽进行了清蒸烹调的情况下，有时在红外线传感器303的检测面(红外线受光面)附着有水滴。另外，有时被加热物15的一部分作为异物而附着在上述红外线传感器303的检测面。

如上所述，若上述水滴、异物仍然附着于红外线传感器303的检测面，则红外线传感器303无法检测被加热物15的温度。

另外，在由于上述红外线传感器用马达304的故障而无法使红外线传感器303的检测面朝向加热室2内时，红外线传感器303无法检测被加热物15的温度。

因此，后述的第三实施方式的加热烹调器设为，即使由于水滴、异物附着于红外线传感器303的检测面、无法使红外线传感器303的检测面朝向加热室2内等的原因而使红外线传感器303无法检测被加热物15的温度，也能够对被加热物适当地进行加热。

在上述第二实施方式中，若在选择了选择键10f、10g、10h的任一个后，选择确定键10d，则确定选择键10f、10g、10h的任一个选择，但也可以设为若选择了选择键10f、10g、10h的任一个，则确定该选择。即，也可以设为不选择确定键10d而确定10f、10g、10h的任一个选择。

〔第三实施方式〕

图17是本发明的第三实施方式的加热烹调器的控制框图。此外，对图17中与上述第一实施方式的结构部相同的结构部标注与上述第一实施方式的结构部的符号相同的符号。另外，在以下的说明中，对与上述第一实施方式的结构部相同的结构部标注与上述第一实施方式的结构部的符号相同的符号。

上述加热烹调器与上述第一实施方式的加热烹调器相比，仅在具备控制装置390这点上不同。该控制装置390与控制装置90局部不同，但与控制装置90同样由微机、输入输出电路等构成。

另外，上述控制装置390具有状态判断部390a、选项显示部90b以及加热控制部90c，并进行后述的自动加热控制。该状态判断部390a与选项显示部90b以及加热控制部90c同样由软件构成。

上述状态判断部390a判断是否为可通过红外线传感器303检测加热室2内的加热物15的温度的状态。更详细而言，在被加热物15的加热进行了第一规定时间而红外线传感器303检测到的温度与加热开始前的被加热物15的温度相比未变化的情况下，状态判断部390a判断为不是可通过红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态。另一方面，在被加热物15的加热进行了第一规定时间且红外线传感器303检测到的温度与加热开始前的被加热物15的温度相比有变化的情况下，状态判断部390a判断为可通过红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态。此外，在即使红外线传感器303检测到的温度变化，该变化也被视为因噪声或者误差而引起时，则判断为红外线传感器303检测到的温度未变化。即，判断红外线传感器303检测到的温度是否为实际上的变化。

另外，虽未图示，但控制装置390具有例如由非易失性存储器构成的存储部。使该存储部预先存储与上述第一实施方式的加热程序相同的加热程序。此外，上述存储部可以设置于控制装置90内，也可以设置于控制装置90外。

接下来，根据图18a、图18b的流程图对在该第三实施方式的加热烹调器中用于例如通过磁控管4来适当地加热被加热物15的自动加热控制进行说明。若在门3关闭的状态下，用户按压加热开始键13，则该自动加热控制开始。

若上述自动加热控制开始，则首先，如图18a所示，在步骤s301，使红外线传感器303检测被加热物15的温度。此时，使红外线传感器303的检测面转向而朝向加热室2内，并且使红外线传感器303在规定角度的范围内旋转。

接下来，在步骤s302，基于该被加热物15的温度来判断加热物15的温度状态。此处，作为被加热物15的温度状态，有被加热物15的温度为10℃以上的常温状态、被加热物15的温度为0℃以上并且不足10℃的冷藏状态、被加热物15的温度不足0℃的冷冻状态。

接下来，在步骤s303，将磁控管4接通。其后，根据与被加热物15的温度状态对应的加热程序来控制磁控管4。例如，在判断为被加热物15的温度状态为冷冻状态后，若将磁控管4接通，则使用用于对冷冻状态的被加热物15适当地进行加热的加热程序。

接下来，在步骤s304，将磁控管4接通后，判断是否经过了第一规定时间(例如20秒)。该步骤s304重复直至判断为经过了上述第一规定时间。

接下来，在步骤s305，与步骤s301时同样一边使红外线传感器303旋转，一边使红外线传感器303检测被加热物15的温度。

接下来，在步骤s306，判断是否由于磁控管4的接通而使被加热物15的温度实际变化。在该步骤s306，若判断为被加热物15的温度实际变化，则进入步骤s307，另一方面，若判断为被加热物15的温度实际上未变化，则进入图18b所示的步骤s311。

[从步骤s306进入步骤s307的情况]

首先，在步骤s307，判断是否满足加热程序的结束条件。更详细而言，判断由湿度传感器53检测到的加热室2内的环境的湿度是否达到了规定湿度。该步骤s307重复直至判断为上述湿度达到了规定湿度。

最后，在步骤s308，将磁控管4断开。由此，上述自动加热控制结束。

[从步骤s306进入步骤s311的情况]

首先，如图18b所示，在步骤s311，使选择键10a、10b、10c以及确定键10d(图16所示)以可选择的方式显示于彩色液晶显示部10。此时，若用户在通过触摸彩色液晶显示部10的表面而选择了选择键10a、10b、10c的任一个后，选择确定键10d，则选择键10a、10b、10c的任一个选择确定。此外，该情况下，例如，也可以使催促用户选择选择键10a、10b、10c的任一个的句子显示于彩色液晶显示部10。

接下来，在步骤s312，判断是否自选择键10a、10b、10c的显示经过了第二规定时间(例如30秒)。在该步骤s312，在判断为自选择键10a、10b、10c的显示经过了上述第二规定时间的情况下，进入图18a所示的步骤s307，另一方面，在判断为未自选择键10a、10b、10c的显示经过上述第二规定时间的情况下，进入图18c所示的步骤s313。

接下来，在步骤s313，判断是否已确定选择键10a、10b、10c的任一个选择。即，在步骤s313，进行与步骤s312相同的判断。在该步骤s313，若判断为选择键10a、10b、10c的任一个选择确定，则进入步骤s314，另一方面，若判断为选择键10a、10b、10c的任一个选择都未确定，则返回步骤s312。

接下来，在步骤s314，对步骤s303以后所使用的加热程序是否与步骤s313中判断为选择确定的选择键对应。在该步骤s314，若判断为上述加热程序与上述选择键对应，则进入图18a所示的步骤s307，另一方面，若判断为上述加热程序不与上述选择键对应，则在进行了步骤s315后，进入图18a所示的步骤s307。

在上述步骤s314中，如图18b所示，将步骤s303以后所使用的加热程序变更为与步骤s312中判断为选择确定的选择键对应的加热程序。

如上所述，在上述步骤s306，在被加热物15的温度未实际上变化的情况下，由于水滴、异物附着于红外线传感器303的检测面、或因红外线传感器用马达304的故障而无法使红外线传感器303的检测面朝向加热室2内等理由，通过红外线传感器303检测被加热物15的温度较困难。因此，如图12所示，切换彩色液晶显示部10的显示而使用户能够指定加热物15的温度状态。因此，即使红外线传感器303无法检测加热室2内的被加热物15的温度，也能够通过用户指定加热物15的温度状态来适当地加热加热物15。

另外，在上述被加热物15的温度实际上未变化的情况下，使状态判断部390a判断为红外线传感器303无法检测加热室2内的被加热物15的温度，因此该判断的可靠性高。

另外，在比上述步骤s306靠前的步骤s303，将磁控管4接通，因此能够防止被加热物15的加热开始产生较大延迟。

另外，若在将上述磁控管4接通后，自多个选择键10a、10b、10c的显示经过上述第二规定时间前上述选择确定，则通过步骤s314、s315能够修正磁控管4的加热输出。

在上述第三实施方式中，状态判断部390a由软件构成，但也可以由硬件构成。

在上述第三实施方式中，控制装置390的自动加热控制通过将磁控管4接通来进行被加热物15的加热，但也可以通过将上加热器20、中加热器21、下加热器22以及蒸汽产生用加热器73中的至少一个接通来进行。

在上述第三实施方式中，例如也可以设置：用于对覆盖了保鲜膜的被加热物15进行加热的第一加热开始键、和用于对未覆盖保鲜膜的被加热物15进行加热的第二加热开始键。通过根据按压该第一、第二加热开始键的哪一个来变更加热程序的结束条件，由此能够提高被加热物15的适当的加热的可靠性。

在上述第三实施方式中，在加热开始前的被加热物15的温度与从加热开始后第一规定时间后的被加热物15的温度的比较中，判断是否为可通过红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态，但也可以在加热开始后以规定时间继续被加热物15的温度检测，基于该规定时间中的被加热物15的温度的变化，来判断是否为可通过红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态。

在上述第三实施方式中，也可以在进行了上述自动加热控制后，如图13所示，将用于开始与上述自动加热控制的加热相同的加热的连续加热键10e显示于彩色液晶显示部10。

然而，以往，作为加热烹调器，有具备：产生用于照射于加热室内的被加热物的高频的磁控管、检测上述被加热物的温度的红外线传感器、以及基于由该红外线传感器检测到的被加热物的温度来控制磁控管的控制装置的加热烹调器(例如参照日本特开2014-9851号公报)。

然而，上述以往的加热烹调器存在以下问题，即在未覆盖保鲜膜时、和对被加热物覆盖保鲜膜时，被加热物的加热后的完成的情况不同。

因此，后述的第四实施方式的加热烹调器设为，无论在被加热物覆盖了保鲜膜的状态下进行加热还是在未覆盖保鲜膜的状态下进行加热，都能够同样地完成被加热物。

〔第四实施方式〕

图19是本发明的第四实施方式的加热烹调器的控制框图。此外，对图19中与上述第一实施方式的结构部相同的结构部标注与上述第一实施方式的结构部的符号相同的符号。另外，在以下的说明中，对与上述第一实施方式的结构部相同的结构部标注与上述第一实施方式的结构部的符号相同的符号。

上述加热烹调器与上述第一实施方式的加热烹调器相比，仅在具备控制装置490这点上不同。该控制装置490与控制装置90局部不同，但与控制装置90同样由微机、输入输出电路等构成。

另外，上述控制装置490具有保鲜膜有无判断部490a以及第一、第二加热停止部490b、490c，并进行后述的自动加热控制。该保鲜膜有无判断部490a以及第一、第二加热停止部490b、490c分别由软件构成。

上述保鲜膜有无判断部490a在开始由磁控管4等进行的被加热物15的加热后，基于红外线传感器303检测到的温度、和湿度传感器53检测到的湿度，来判断被加热物15是否覆盖保鲜膜。

在判断为被加热物15未覆盖保鲜膜的情况下，上述第一加热停止部490b在湿度传感器53检测到的湿度成为预先决定的第一湿度(第一停止判断用湿度)以上时，使由磁控管4等进行的被加热物15的加热停止。

在判断为被加热物15覆盖有保鲜膜的情况下，在湿度传感器53检测到的湿度成为以比上述第一湿度小的方式预先决定的第二湿度(第二停止判断用湿度)以上时，上述第二加热停止部490c使由磁控管4等进行的被加热物15的加热停止。

接下来，根据图20的流程图对在该第四实施方式的加热烹调器中无论不对被加热物15覆盖保鲜膜还是对被加热物15覆盖保鲜膜，都用于例如通过磁控管4来适当地加热被加热物15的自动加热控制进行说明。若在门3关闭的状态下，用户按压加热开始键13则该自动加热控制开始。

若上述自动加热控制开始，则首先，在步骤s401，将磁控管4接通，对被加热物15照射微波。

接下来，在步骤s402中，判断红外线传感器303检测到的被加热物15的温度是否为规定温度(例如35℃)以上。此时，在红外线传感器303检测到的被加热物15的温度有多个，若该多个温度彼此不同，则判断上述多个温度中的最低温度是否为上述规定温度以上。另外，步骤s402重复直至判断为上述最低温度为上述规定温度以上。

接下来，在步骤s403中，判断湿度传感器53检测到的加热室2内的环境的湿度是否为规定湿度以下。换言之，在步骤s403中，判断湿度传感器53的输出比特数是否为第一规定比特(例如5比特)以下。在该步骤s403，在判断为湿度传感器53的输出比特数不是上述第一规定比特以下时，则视为保鲜膜未覆盖于被加热物15，进入步骤s404。另一方面，在步骤s403，在判断为湿度传感器53的输出比特数为上述第一规定比特以下时，则视为保鲜膜覆盖于被加热物15，进入步骤s411。

通常，在上述被加热物15的加热开始后，若被加热物15的至少一部分的温度成为上述规定温度以上，则从被加热物15释放出蒸汽。尽管如此，湿度传感器53的输出比特数不超过上述第一规定比特是由于保鲜膜覆盖于被加热物15，因此通过湿度传感器53无法检测从被加热物15释放出的蒸汽的可能性较高。因此，在湿度传感器53的输出比特数超过上述第一规定比特时，视为保鲜膜未覆盖于被加热物15，另一方面，在湿度传感器53的输出比特数为上述第一规定比特以下时，视为保鲜膜覆盖于被加热物15。

在上述步骤s403，视为保鲜膜未覆盖于被加热物15而进入步骤s404的情况下，判断湿度传感器53检测到的被加热物15的湿度是否成为预先设定的第一停止判断用湿度以上。换言之，在步骤s404中，判断湿度传感器53的输出比特数是否为第二规定比特(例如75比特)以上。在该步骤s404，判断为湿度传感器53的输出比特数为上述第二规定比特以上时，视为被加热物15的各部的温度充分上升，进入步骤s405。另一方面，在步骤s404，判断为湿度传感器53的输出比特数不是上述第二规定比特以上时，再次进行步骤s404。即，步骤s404重复直至判断为湿度传感器53的输出比特数为上述第二规定比特以上。

最后，在步骤s406，将磁控管4断开。由此，上述自动加热控制结束。

在上述步骤s403，视为保鲜膜覆盖于被加热物15而进入步骤s411的情况下，判断湿度传感器53检测到的被加热物15的湿度是否成为以比上述第一停止判断用湿度小的方式预先设定的第二停止判断用温度以上。换言之，在步骤s411中，判断湿度传感器53的输出比特数是否为比上述第二规定比特小的第三规定比特(例如20比特)以上。在该步骤s411，在判断为湿度传感器53的输出比特数为上述第三规定比特以上时，视为被加热物15的各部的温度充分上升，进入步骤s405。另一方面，在步骤s411，判断为湿度传感器53的输出比特数不是上述第三规定比特以上时，再次进行步骤s411。即，步骤s411重复直至判断为湿度传感器53的输出比特数为上述第三规定比特以上。

像这样，在根据上述步骤s403的判断而视为保鲜膜未覆盖于被加热物15的情况下，若湿度传感器53的输出比特数成为第二规定比特以上，则磁控管4断开。此时，上述第二规定比特大于上述第三规定比特，因此为了不会使被加热物15的加热不充分，而能够使被加热物15的温度例如成为98℃。

另一方面，在通过上述步骤s403的判断而视为保鲜膜覆盖于被加热物15的情况下，若湿度传感器53的输出比特数成为第三规定比特以上，则将磁控管4断开。此时，上述第三规定比特小于上述第二规定比特，因此为了不会使被加热物15的加热过度，能够使被加热物15的温度例如为98℃。

因此，无论在上述被加热物15覆盖了保鲜膜的状态下进行加热、还是在不覆盖保鲜膜的的状态下进行加热，都能够同样地完成被加热物15。

另外，即使被加热物15为冷冻食品，也可通过上述自动加热控制来适当地加热被加热物15。

图21、图23是表示未覆盖保鲜膜的五个、十五个冷冻章鱼烧的加热时间与红外线传感器303的输出温度的关系，并且表示该冷冻章鱼烧的加热时间与湿度传感器53的输出比特数的关系的图。此外，在图21、图23中，红外线传感器303的输出温度针对红外线传感器303所传感检测的64个区域中的与被加热物15重叠的五个区域而示出。

图22、图24是表示覆盖保鲜膜的五个、十五个冷冻章鱼烧的加热时间与红外线传感器303的输出温度的关系，并且表示该五个、十五个冷冻章鱼烧的加热时间与湿度传感器53的输出比特数的关系的图。此外，在图22、图24中，红外线传感器303的输出温度针对红外线传感器303所传感检测的64个区域中的与被加热物15重叠的五个区域而示出。

如从图21、图23明确的那样，在冷冻章鱼烧未覆盖保鲜膜的情况下，与红外线传感器303的输出温度的上升同样，与加热时间的经过对应地湿度传感器53的输出比特数也上升。另一方面，如从图22、图24明确所示，在冷冻章鱼烧覆盖保鲜膜的情况下，即使与加热时间的经过对应地红外线传感器303的输出温度上升，湿度传感器53的输出比特数也非常难以上升，而在某时刻急剧上升。即，与冷冻章鱼烧未覆盖保鲜膜的情况相比，冷冻章鱼烧覆盖保鲜膜的情况下，湿度传感器53的输出比特数难以上升。因此，在步骤s403中，通过判断湿度传感器53检测到的加热室2内的环境的湿度是否为规定湿度以下，能够判断保鲜膜的有无。

另外，由于能够判断上述保鲜膜的有无，因此用户也可以不进行用于设定保鲜膜的有无的操作。

上述第四实施方式中，保鲜膜有无判断部490a以及第一、第二加热停止部490b、490c分别由软件构成，但也可以至少一个由硬件构成。

在上述第四实施方式中，控制装置490的自动加热控制通过将磁控管4接通来进行被加热物15的加热，但也可以通过将上加热器20、中加热器21、下加热器22以及蒸汽产生用加热器73中的至少一个接通来进行。

在上述第四实施方式中，在步骤s502中，红外线传感器303检测到彼此不同的多个温度的情况下，判断上述多个温度中的最低温度是否为上述规定温度以上，但在该情况下，也可以例如，判断从上述多个温度中的例如第三高的温度是否为上述规定温度以上。

在上述第四实施方式中，也可以在进行步骤s401前，使图12所示的选择键10a、10b、10c以可选择的方式显示于彩色液晶显示部10、使图16所示的选择键10f、10g、10h以可选择的方式显示于彩色液晶显示部10。

然而，以往，作为加热烹调器，有具备：用于对加热室内辐射微波的磁控管、对上述加热室内的环境的湿度进行检测的湿度传感器、以及基于该湿度传感器所检测的上述湿度来控制磁控管的控制装置的加热烹调器(例如参照2012-197999号公报)。

然而，在上述以往的加热烹调器中，在对加热室内的米饭辐射微波而进行自动加热的情况下，例如，若与湿度传感器的输出比特数成为20比特对应地使磁控管断开，则导致产生以下那样的问题。

如图25所示，在上述加热室内放入两碗的量的米饭的情况下，湿度传感器的输出比特数成为20比特是在加热时间成为110秒时。此时，米饭的温度成为80℃左右。

另一方面，在上述加热室内放入一碗的量的米饭的情况下，湿度传感器的输出比特数成为20比特是加热时间成为82秒时。此时，米饭的温度成为100℃左右。

如上所述，在上述加热室内的被加热物为轻负载的情况下，即使被加热物的温度较大上升，也只会从被加热物15产生较少的蒸汽，因此在湿度传感器的输出比特数达到了20比特时，被加热物15的温度较大地超过适合温度。即，产生上述被加热物被过度加热的问题。

上述问题产生的原因是由于：自动加热将使磁控管断开时的湿度传感器的输出比特数设定为与米饭为两碗的量程度的标准的负载量对应。

因此，后述的第五实施方式的加热烹调器设为，能够防止轻负载的被加热物被过度加热。

〔第五实施方式〕

图26是本发明的第五实施方式的加热烹调器的控制框图。此外，对图26中与上述第一实施方式的结构部相同的结构部标注与上述第一实施方式的结构部的符号相同的符号。另外，在以下的说明中，对与上述第一实施方式的结构部相同的结构部标注与上述第一实施方式的结构部的符号相同的符号。

上述加热烹调器与上述第一实施方式的加热烹调器相比，仅在具备控制装置590这点上不同。该控制装置490与控制装置90局部不同，但与控制装置90同样，由微机、输入输出电路等构成。

另外，上述控制装置590具有：负载判断部590a以及第一、第二加热停止部590b、590c，并进行后述的自动加热控制。该负载判断部590a以及第一、第二加热停止部590b、590c分别由软件构成。

上述负载判断部590a在由磁控管4等进行的被加热物15的加热中，基于红外线传感器303所检测的温度的变化，判断被加热物15为预先设定的标准负载还是比标准负载轻的轻负载。更详细而言，若由磁控管4等进行的被加热物15的加热的开始前的被加热物15的温度与从由磁控管4等进行的被加热物15的加热的开始经过规定时间(例如30秒)后的被加热物15的温度之差不足规定值(例如10)，则判断为被加热物15的负载量为预先设定的标准负载量。另外，若上述差为上述规定值以上，则判断为被加热物15的负载量为以成为比上述标准负载量少的方式预先设定的轻负载量。此处，上述标准负载量与两碗～三碗的米饭的量对应。另外，上述轻负载量与两碗～三碗的米饭的量对应。

在判断为被加热物15为标准负载的情况下，上述第一加热停止部590b在湿度传感器53所检测的湿度成为规定湿度(预先设定的停止判断用湿度)时，使由磁控管4等进行的被加热物15的加热停止。

在判断为被加热物15为轻负载的情况下，上述第二加热停止部590c在红外线传感器303所检测的温度成为规定温度(预先设定的停止判断用温度)时，使由磁控管4等进行的被加热物15的加热停止。

接下来，根据图27的流程图，对在该第五实施方式的加热烹调器中，无论被加热物15为标准负载还是为轻负载，都用于例如通过磁控管4来适当地加热被加热物15的自动加热控制进行说明。若在门3关闭的状态下，用户按压加热开始键13，则该自动加热控制开始。

若上述自动加热控制开始，则首先，在步骤s501，使红外线传感器303检测被加热物15的温度。此时，使红外线传感器303的检测面转向而朝向加热室2内，并且使红外线传感器303在规定角度的范围内旋转。

接下来，在步骤s502中，将磁控管4接通，开始被加热物15的加热。

接下来，在步骤s503中，判断是否自磁控管4的接通已经过规定时间(例如30秒)。该步骤s503重复直至判断为从磁控管4的接通经过了规定时间。

接下来，在步骤s504中，与步骤s501同样，使红外线传感器303检测被加热物15的温度。

接下来，在步骤s505中，判断被加热物15为标准负载还是轻负载。此时，基于从步骤s504所检测到的被加热物15的温度减去步骤s501所检测到的被加热物15的温度的值来判断被加热物15是怎样的负载。更详细而言，在步骤s505，若从步骤s504所检测到的被加热物15的温度减去步骤s501所检测到的被加热物15的温度的值不足规定值(例如10)，则判断为被加热物15为标准负载，进入步骤s506。另一方面，在步骤s505中，若从步骤s504所检测到的被加热物15的温度减去步骤s501所检测到的被加热物15的温度的值为上述规定值以上，则判断为被加热物15为轻负载，进入步骤s511。

在上述步骤s505中，判断为被加热物15为标准负载，进入步骤s506的情况下，判断湿度传感器53所检测到的被加热物15的湿度是否成为预先设定的停止判断用湿度以上。换言之，在步骤s506中，判断湿度传感器53的输出比特数是否为用于对标准负载的被加热物15适当地进行加热的规定比特(例如20比特)以上。在该步骤s506中，判断为湿度传感器53的输出比特数为上述规定比特以上时，视为被加热物15的各部的温度充分上升，进入步骤s507。另一方面，在步骤s506中，判断为湿度传感器53的输出比特数不是上述规定比特以上时，再次进行步骤s506。即，步骤s506重复直至判断为湿度传感器53的输出比特数为上述规定比特以上。

最后，在步骤s507中，将磁控管4断开。由此，上述自动加热控制结束。

在上述步骤s503中，判断为被加热物15为轻负载而进入步骤s511的情况下，判断红外线传感器303所检测到的被加热物15的温度是否为预先设定的停止判断用温度(例如60℃)以上。在该步骤s511中，在判断为红外线传感器303所检测到的被加热物15的温度为上述停止判断用温度以上时，视为被加热物15的各部的温度充分上升，进入步骤s505。另一方面，在步骤s511中，在判断为红外线传感器303所检测到的被加热物15的温度不是上述停止判断用温度以上时，再次进行步骤s511。即，步骤s511重复直至判断为红外线传感器303所检测到的被加热物15的温度为上述停止判断用温度以上。

如上所述，在通过上述步骤s505的判断而判断为被加热物15为轻负载的情况下，若红外线传感器303所检测到的被加热物15的温度成为上述停止判断用温度以上，则将磁控管4断开。因此，如图28所示，能够使轻负载的被加热物15的加热时间成为比81秒短的61秒，因此能够防止轻负载的被加热物被过度加热。

在上述第一实施方式的一变形例的加热烹调器中，若用户选择解冻菜单而按压加热开始键13，则用于通过磁控管4来适当地加热作为冷冻食材的被加热物15的自动加热控制开始。

以下，根据图29的流程图对上述变形例的加热烹调器的自动加热控制进行说明。此外，在图29中，步骤s101～s106与图11a的步骤s101～s106相同，因此省略说明。

在上述自动加热控制中，在步骤s101，若判断为室内温度成为规定温度以上，则进入步骤s151。此处，上述规定温度与红外线传感器303受到加热室2内的高温环境的影响而难以检测加热室2内的被加热物15的温度的情况下的温度的下限值相当。

在上述步骤s151中，通过红外线传感器303来检测与周围产生温度差的区域。此时，推断为上述区域与被加热物15的区域对应。

接下来，在步骤s152，基于上述区域的数量来判断被加热物15的分量。此时，若被加热物15例如不足150g，则判断为被加热物15的分量为少量。另外，若被加热物15例如为150g以上并且不足400g，则判断为被加热物15的分量为标准量。另外，若被加热物15例如为400g以上，则判断为被加热物15的分量为大量。

接下来，在步骤s153，将磁控管4接通。其后，根据与被加热物15的分量对应的加热程序来控制磁控管4。例如，若在判断为被加热物15的分量为少量后，将磁控管4接通，则使用用于对少量的被加热物15适当地进行解冻的加热程序。

接下来，在步骤s154中，判断是否满足加热程序的结束条件。更详细而言，对自磁控管4接通后是否已经过与加热程序对应的规定时间进行判断。该步骤s154重复直至判断为经过了上述规定时间。

通过这样的步骤s151～s154，即使不使选择键10a、10b、10c以可选择的方式显示于彩色液晶显示部10，也可适当地加热被加热物15。

另外，通过上述步骤s151～s154，无论被加热物15覆盖还是不覆盖保鲜膜，都可适当地加热被加热物15。

在上述变形例的加热烹调器中，若用户选择了解冻菜单后，按压加热开始键13，则使自动加热控制开始，但也可以若在用户选择了用于对冷藏状态或者常温状态的被加热物15进行加热的菜单后，按压加热开始键13，则使自动加热控制开始。

即，若在加热开始键13被按压前，通过用户将加热室2内的被加热物15的温度状态指定，则图29的流程图的自动加热控制能够适当地加热被加热物15。

然而，若上述加热室2内的环境的湿度不超过一定的水准，则湿度传感器53的输出比特数与加热室2内的环境的湿度成比例，但若加热室2内的环境的湿度超过上述水准而变高，则与加热室2内的环境的湿度不成比例。因此，超过了上述水准的较高的湿度难以被湿度传感器53检测。

另一方面，在上述被加热物15未覆盖保鲜膜的情况下，即使只能够加热被加热物15的一部分，也从被加热物15向加热室2内释放出大量的蒸汽。因此，若加热室2内的环境的湿度成为超过了上述水准的较高的湿度为止对被加热物15进行加热，则能够可靠地降低未加热的部分残留于被加热物15的可能性。

然而，基于湿度传感器53的输出比特数对上述加热室2内的环境的湿度是否为超过了上述水准的较高的湿度进行判断比较困难。

这样的问题能够通过上述第四实施方式的一变形例的加热烹调器来解决。

以下，根据图30的流程图对上述变形例的加热烹调器的自动加热控制进行说明。此外，在图30中，步骤s401～s403、s405、s411与图20的s401～s403、s405、s411相同，因此省略说明。

在上述自动加热控制中，在步骤s403，若判断为湿度传感器53的输出比特数不是第一规定比特(例如5比特)以下，则进入步骤s451。

在上述步骤s451中，判断湿度传感器53所检测到的被加热物15的湿度是否为预先设定的第三停止判断用湿度以上。换言之，在步骤s451中，判断湿度传感器53的输出比特数是否为第四规定比特(例如30比特)以上。在该步骤s451，在判断为湿度传感器53的输出比特数为上述第四规定比特以上时，视为被加热物15的至少一部分被加热，进入步骤s405。另一方面，在步骤s451，在判断为湿度传感器53的输出比特数不是上述第四规定比特以上时，再次进行步骤s451。即，步骤s451重复直至判断为湿度传感器53的输出比特数为上述第四规定比特以上。此外，将上述步骤s451所使用的第四规定比特设定为：与上述水准以下的湿度对应、并且比步骤s411所使用的第三规定比特大。

接下来，在步骤s452，对用于更适当地加热被加热物15的剩余加热时间进行计算。更详细而言，上述剩余加热时间例如通过对自接通磁控管4后直至达到第四规定比特为止的时间乘以10/16来计算。

接下来，在步骤s453，判断为湿度传感器53的输出比特数为上述第四规定比特以上后，判断是否经过了上述剩余加热时间。在判断为湿度传感器53的输出比特数为上述第四规定比特以上后，该步骤s453重复直至判断为经过了上述剩余加热时间。

通过这样的步骤s451～s453，即使不将步骤s451所使用的第四规定比特设定为80比特以上，也能够更适当地加热被加热物15。

另外，上述步骤s451～s453也能够不在进行了保鲜膜的有无的判断后进行。

在本发明的加热烹调器中，在微波炉等中，通过使用过热蒸汽或者饱和蒸汽，能够进行健康的烹调。例如，在本发明的加热烹调器中，将温度为100℃以上的过热蒸汽或者饱和蒸汽供给于食品表面，附着于食品表面的过热蒸汽或者饱和蒸汽冷凝而将大量的冷凝潜热给予食品，因此能够对食品高效地传热。另外，冷凝水附着于食品表面而使盐分、油分与冷凝水一起滴下，由此能够减少食品中的盐分、油分。并且，加热室内充满过热蒸汽或者饱和蒸汽而成为低氧状态，由此能够成为抑制食品的氧化的烹调。此处，低氧状态是指在加热室内氧的体积％为10％以下(例如0.5～3％)的状态。

对本发明的具体的实施方式进行了说明，但本发明不限定于上述第一～第五实施方式，能够在本发明的范围内进行各种变更而实施。例如，也可以将上述第一～第五实施方式所记载的内容适当地组合的实施方式作为本发明的一实施方式。

若总结本发明以及实施方式，则如以下。

本发明的加热烹调器的特征在于，具备：

加热室2，其收纳被加热物15；

加热部20、21、22、73，其用于对上述被加热物15进行加热；

红外线传感器303，其对上述加热室2内的上述被加热物15的温度进行检测；

显示部10；以及

控制装置90、290、390，

上述控制装置90、290、390具有：

状态判断部90a、290a、390a，其判断是否为可通过上述红外线传感器303检测上述加热室2内的上述被加热物15的温度的状态；

选项显示部90b、290b，其在判断为不是可通过上述红外线传感器303检测上述加热室2内的上述被加热物15的温度的状态的情况下，将用于表示上述被加热物15的温度状态或者分量的多个选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h以可选择的方式显示于上述显示部10；以及

加热控制部90c、290c，其在用户选择上述选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h而确定了该选择的情况下，基于上述选择所确定出的上述选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h来控制上述加热部20、21、22、73。

根据上述结构，在判断为不是可通过上述红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态的情况下，表示被加热物15的温度状态或者分量的多个选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h以能够显示的方式显示于显示部10。由此，用户能够从显示于显示部10的多个选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h中选择与加热室2内的被加热物15的温度状态或者分量对应的选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h。

另外，若与上述加热室2内的被加热物15的温度状态或者分量对应的选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h的选择确定，则基于该选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h来控制加热部20、21、22、73，因此能够适当地加热被加热物15。

因此，即使加热室2内的环境温度为高温，上述加热烹调器也能够适当地加热被加热物15。

一实施方式的加热烹调器具备：

温度传感器76，其检测上述加热室2内的环境的温度，

上述状态判断部90a在上述温度传感器76所检测的温度成为规定温度以上的情况下，判断为不是可通过上述红外线传感器303检测上述加热室2内的上述被加热物15的温度的状态。

根据上述实施方式，在上述温度传感器76所检测到的温度成为规定温度以上的情况下，无法通过红外线传感器303来检测被加热物15的温度。因此，在该情况下，使状态判断部90a判断为不是可通过上述红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态，由此能够提高该判断的可靠性。

在一实施方式的加热烹调器中，

上述被加热物15为冷冻食材，

上述状态判断部290a在上述红外线传感器303未检测到负温度的情况下，判断为不是可通过上述红外线传感器303检测上述加热室2内的上述被加热物15的温度的状态。

根据上述实施方式，在上述被加热物15为冷冻食材，但红外线传感器303未检测到负温度的情况下，成为红外线传感器303无法检测被加热物15的温度的状态的可能性高。因此，在该情况下，使状态判断部290a判断为不是可通过上述红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态，由此能够提高该判断的可靠性。

在一实施方式的加热烹调器中，

在上述被加热物15的加热进行规定时间而上述红外线传感器303所检测的温度未变化的情况下，上述状态判断部390a判断为不是可通过上述红外线传感器303检测上述加热室2内的上述被加热物15的温度的状态。

此处，“温度未变化”是指温度完全未变化的情况，也是指温度实际上未变化的情况。

根据上述实施方式，在上述被加热物15的加热进行规定时间而红外线传感器303所检测的温度未变化的情况下，成为红外线传感器303无法检测被加热物15的温度的状态的可能性高。因此，在该情况下，使状态判断部390a判断为不是可通过上述红外线传感器303检测加热室2内的被加热物15的温度的状态，由此能够提高该判断的可靠性。

在一实施方式的加热烹调器中，

在上述显示部10将上述多个选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h以可选择的方式显示后，基于上述选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h的控制未被上述加热部20、21、22、73进行的情况下，上述加热控制部90c、290c对上述加热部20、21、22、73进行控制，以成为与上述多个选择键10a、10b、10c对应的多个加热输出中的最小的加热输出、或者成为与上述多个选择键10f、10g、10h对应的多个加热时间中的最短的加热时间。

根据上述实施方式，控制加热部20、21、22、73，以成为与上述多个选择键10a、10b、10c对应的多个加热输出中的最小的加热输出，由此即使进行被加热物15的加热，也能够防止被加热物15的过度的加热。

另外，通过控制加热部20、21、22、73，以成为与上述多个选择键10f、10g、10h对应的多个加热时间中的最短的加热时间，也能够起到与上述相同的作用效果。

在一实施方式的加热烹调器中，

在上述显示部10上以可选择的方式显示上述多个选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h后，基于上述选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h的控制未被上述加热部20、21、22、73实施的情况下，在上述显示部10上以可选择的方式显示上述多个选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h以后，在规定时间后开始由上述加热控制部90c、290c进行的上述加热部20、21、22、73的控制。

根据上述实施方式，即使上述显示部10以可选择的方式显示多个选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h，选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h的选择可能也不会迅速地进行。即使在这样的情况下，在上述显示部10以可选择的方式显示多个选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h以后，在规定时间后，由加热部20、21、22、73进行的被加热物15的加热开始，因此即使选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h的选择较慢，也能够使由加热部20、21、22、73进行的被加热物15的加热开始不会有较大延迟。

在一实施方式的加热烹调器中，

在对上述被加热物15进行了与用户所选择了的上述选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h对应的加热后，上述显示部10以可选择的方式显示用于开始与上述加热相同的加热的连续加热键10e。

根据上述实施方式，用户通过选择连续加热键10e，从而也可以不从显示于显示部10的多个选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h中选择适当的选择键10a、10b、10c、10f、10g、10h。即，用户可以不用进行几次相同的选择操作。因此，能够提高上述加热烹调器的使用的便利性。

本发明的加热烹调器的特征在于，具备：

加热室2，其收纳被加热物15；

加热部20、21、22、73，其用于对上述被加热物15进行加热；

红外线传感器303，其对上述加热室2内的上述被加热物15的温度进行检测；

湿度传感器53，其对上述加热室2内的环境的湿度进行检测；以及

控制装置490，

上述控制装置490具有：

保鲜膜有无判断部490a，其在由上述加热部20、21、22、73进行的上述被加热物15的加热开始后，基于上述红外线传感器303所检测的上述温度与上述湿度传感器53所检测的上述湿度，判断上述被加热物15是否覆盖有保鲜膜；

第一加热停止部490b，其在判断为上述被加热物15未覆盖有保鲜膜的情况下，在上述湿度传感器53所检测的上述湿度成为预先决定的第一湿度以上时，使由上述加热部20、21、22、73进行的上述被加热物15的加热停止；以及

第二加热停止部490c，其在判断为上述被加热物15覆盖有保鲜膜的情况下，在上述湿度传感器53所检测的上述湿度成为以比上述第一湿度小的方式预先决定的第二湿度以上时，使由上述加热部20、21、22、73进行的上述被加热物15的加热停止。

根据上述结构，在上述被加热物15未覆盖保鲜膜的情况下，通过与湿度传感器53所检测到的湿度成为第一湿度对应地使被加热物15的加热停止，从而能够适当地加热被加热物15。另一方面，在上述被加热物15覆盖保鲜膜的情况下，若如与被加热物15未覆盖保鲜膜的情况相同的那样，与湿度传感器53所检测到的湿度成为第一湿度对应地使被加热物15的加热停止，则导致被加热物15被过度加热。因此，在上述被加热物15覆盖保鲜膜的情况下，在湿度传感器53所检测到的湿度成为小于第一湿度的第二湿度时，使被加热物15的加热停止，由此能够适当地加热被加热物15。

因此，无论在上述被加热物15覆盖保鲜膜的状态下进行加热、还是在未覆盖保鲜膜的状态下进行加热，都能够通过第一、第二加热停止部490b、490c同样地完成被加热物15。

本发明的加热烹调器的特征在于，具备：

加热室2，其收纳被加热物15；

加热部20、21、22、73，其用于对上述被加热物15进行加热；

红外线传感器303，其对上述加热室2内的上述被加热物15的温度进行检测；

湿度传感器53，其对上述加热室2内的环境的湿度进行检测；以及

控制装置590，

上述控制装置590具有：

负载判断部590a，其在由上述加热部20、21、22、73进行的上述被加热物15的加热中，基于上述红外线传感器303所检测的上述温度的变化，来判断上述被加热物15为预先设定的标准负载、还是比上述标准负载轻的轻负载；

第一加热停止部590b，其在判断为上述被加热物15为上述标准负载的情况下，在上述湿度传感器53所检测的上述湿度成为规定湿度时，使由上述加热部20、21、22、73进行的上述被加热物15的加热停止；以及

第二加热停止部590c，其在判断为上述被加热物15为上述轻负载的情况下，在上述红外线传感器303所检测的上述温度成为规定温度时，使由上述加热部20、21、22、73进行的上述被加热物15的加热停止。

根据上述结构，根据上述结构，在判断为上述被加热物15为轻负载的情况下，在红外线传感器303所检测的温度成为规定温度时，由加热部20、21、22、73进行的被加热物15的加热停止。因此，即使以与上述标准负载的被加热物15对应的方式设定上述规定湿度，也能够防止轻负载的被加热物15被过度加热。

符号说明

2...加热室；4...磁控管；10...彩色液晶显示部；10a、10b、10c、10f、10g、10h...选择键；10e...连续加热键；15...被加热物；20...上加热器；21...中加热器；22...下加热器；53...湿度传感器；73...蒸汽产生用加热器；76...室内温度传感器；90、290、390、490、590...控制装置；90a、290a、390a...状态判断部；90b、290b...选项显示部；90c、290c...加热控制部；303...红外线传感器。