一种紧凑型扁管换热器的制作方法

本发明涉及一种换热器，更确切地说，是一种紧凑型扁管换热器。

背景技术：

扁管换热器是一种新型的换热器件，在工业制冷领域应用广泛。现有的扁管换热器的安装点设置在两侧的管头上，需要占用较多的空间，无法安装更多的换热器。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种紧凑型扁管换热器。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种紧凑型扁管换热器，其特征在于，所述的紧凑型扁管换热器包含一前管头和一后管头，所述的前管头和后管头之间设有一换热主体，所述的前管头包含一长筒状的前管筒，所述的前管筒的外壁上设有一前换热连接头和一前维护连接头，所述的后管头包含一长筒状的后管筒，所述的后管筒的外壁上设有一后换热连接头和一后维护连接头，所述的后维护连接头的尺寸大于所述的前维护连接头，所述的换热主体包含一长圆形的扁平的换热支架，所述的换热支架的内部设有一换热扁管组成的换热扁管阵列，所述的换热支架的顶部和底部分别设有一对连接凸缘，所述的连接凸缘上分别设有一对连接槽孔。

作为本发明较佳的实施例，所述的前管头和后管头为铝合金一体成型。

本发明的紧凑型扁管换热器的优点是：使用时，使用者将前换热连接头和后换热连接头直接串联接入到制冷剂的回路上，并利用换热扁管进行换热。由于连接凸缘直接设置在换热支架上，不会占用前管头和后管头两侧的空间，安装方便，节省空间，能够在作业面上安装更多的换热器，特别适合工业制冷的需求。另外，由于后维护连接头的尺寸大于前维护连接头，制冷剂释放迅速，维护方便。该紧凑型扁管换热器结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的紧凑型扁管换热器的立体结构示意图；

图2为图1中的紧凑型扁管换热器的立体结构分解示意图；

图3为图2中的紧凑型扁管换热器的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的紧凑型扁管换热器的换热主体的立体结构示意图；

图5为图4中的换热主体的沿B-B线的剖视图；

图6为图5中的换热主体的C区域的细节放大示意图；

其中，

1、紧凑型扁管换热器；2、前管头；21、前管筒；22、前换热连接头；23、前维护连接头；3、后管头；31、后管筒；32、后换热连接头；33、后维护连接头；4、换热主体；40、换热支架；41、换热扁管；42、连接凸缘；43、连接槽孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，该紧凑型扁管换热器1包含一前管头2和一后管头3，该前管头2和后管头3之间设有一换热主体4，该前管头2包含一长筒状的前管筒21，该前管筒21的外壁上设有一前换热连接头22和一前维护连接头23，该后管头3包含一长筒状的后管筒31，该后管筒31的外壁上设有一后换热连接头32和一后维护连接头33，该后维护连接头33的尺寸大于该前维护连接头23，该换热主体4包含一长圆形的扁平的换热支架40，该换热支架40的内部设有一换热扁管41组成的换热扁管阵列，该换热支架40的顶部和底部分别设有一对连接凸缘42，该连接凸缘42上分别设有一对连接槽孔43。

该前管头2和后管头3为铝合金一体成型。

使用时，如图1和图2所示，使用者将前换热连接头22和后换热连接头32直接串联接入到制冷剂的回路上，并利用换热扁管41进行换热。由于连接凸缘42直接设置在换热支架40上，不会占用前管头2和后管头3两侧的空间，安装方便，节省空间，能够在作业面上安装更多的换热器，特别适合工业制冷的需求。

另外，由于后维护连接头33的尺寸大于前维护连接头23，制冷剂释放迅速，维护方便。

该紧凑型扁管换热器结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。