燃气灶用节能罩的制作方法

文档序号:12653210阅读:233来源:国知局
燃气灶用节能罩的制作方法与工艺

本发明为一种与燃气灶配套使用的装置,其主要作用是节能。



背景技术:

燃气灶是一种广泛使用的厨房用具,通过燃烧燃气来产生热量,在造福人类的同时也消耗资源和影响环境,因此节能和环保成为技术改进的主要方向。

现有这方面的专利技术比较多,大体可分为改进燃气成分或与空气混合比例、改进点火控制及火力大小控制、改进燃烧空间区域结构、以及废气余热利用等几个大的方面。

本发明通过改进燃烧空间区域结构来达到使热气循环利用,充分降低废气余热,从而达到节能减排的效果。类似的已公开技术是胡安、张庆云的专利“燃气灶聚能罩”,申请号201610969381.3。该专利与本发明的思路和原理基本上相同,都是通过适度封闭燃烧空间实现聚能,通过导流延长热气在区域内部的滞留时间,以充分利用热量、降低余热。但本发明与该专利技术相比,在导流方式和导流环的结构上完全不同。



技术实现要素:

本发明为一种燃气灶用节能罩,由筒体和导流环两部分组成,其特征在于:筒体为圆柱形,使用时顶部被炊具封闭,从而可共同围合成一个相对封闭的燃烧室,底部不封闭用于进入新鲜空气,背部有开口用于排出废气,中间位置则设置有一个导流环,引导内部热气在燃烧室内循环流动。

其中筒体由内筒、外筒和隔热筒三层组成,如图1,其中1是内筒,2是内筒,4是隔热筒。内筒由耐热钢2520制造,表面涂覆反射隔热保温涂料,隔热筒则由膨胀珍珠岩浆料成型。

导流环是本发明装置中的核心部件,在整个装置中的位置如图1中的3,具体结构如图2和图3。图2中的7是中心孔,8是导流面,9是回流孔。图3是导流环的俯视图,由该图可以清楚的看到中间的燃气燃烧孔和周边的热气回流孔。导流环由耐热钢2520制造,中部空心用于燃气燃烧上升,上部设置有倾斜的导流面引导热气流从炊具底部中心沿炊具底部表面流向四周,周边设置有回流孔使气流可回到燃烧室的下部,从而实现热气循环。

作为可选件,必要时可在导流环中心孔底部安装一个隔流筒,如图1中的5所示。其作用是将底部进入燃烧室的新鲜空气与从导流环周边回流孔回流下来的热气适度隔开,避免冲突。

从图4和图5中可以清楚地看到,内筒、外筒、隔热筒均在背部位置导流环的下方设置有一个开口用于废气的排出。隔热筒的中部设置有一个台阶用于支承内筒,内筒的中部亦设置有一个台阶用于支承导流环。

具体使用时的结构和原理可通过图6说明。其中1是内筒,2是外筒,3是导流环,4是隔热筒,5是隔流筒。图中6是使用时的炊具,不属于本发明的组成部分。图中的空心箭头表示气流的流动方向。

本发明的工作原理可结合图6来详细说明。使用时炊具6将筒体的顶部封闭,形成一个相对封闭的燃烧空间。燃气在导流环中部空间燃烧上升,沿图中向上的空心箭头方向流动,先到锅底,然后在导流面的作用下,依图中倾斜空心箭头方向沿锅底表面流向四周,再依图中向下的空心箭头方向通过导流环周边的回流孔流到导流环的下方,然后一部分热气从中心孔再上升形成循环流动,另一部分废气依水平空心箭头方向通过筒体背部的排气孔向外排出。

与已公开的专利技术相比,本发明通过导流环引导热气沿锅底表面上升并向四周流动,因而可以直接提高与炊具进行热交换的效率,从而达到更好的节能效果。由于导流环与炊具表面并不直接接触,不需要根据不同曲率的锅体形状来调整导流环的位置,因而使用更为方便。进气完全通过底部中心孔,不需要通过支脚空间进气,燃烧空间封闭性更强,节能效果更好,也更便于操作使用。导流环的材料、形状和结构不但能充分满足功能要求,而且便于冲压成形,生产制造成本更低。

附图说明

图1为本发明的整体结构,由主要由筒体及导流环两部分组成,其中内筒1、外筒2、隔热筒4组成筒体,导流环3支承在内筒1中部的台阶上,作为可选件的隔流筒5支承在导流环中心孔边缘的台阶上。

图2为导流环的剖视图,其中7为中心孔,8为导流面,9为回流孔。

图3为导流环的俯视图。

图4为筒体的轴侧图。

图5为筒体的剖视图。

图6为与炊具一些使用时的结构和原理图,以空心箭头表示出气流的方向,其中1为内筒,2为外筒,3为导流环,4为隔热筒,5为隔流筒,6为炊具。

具体实施方式

具体实施方式如图6,将筒体放置在燃气灶上,中心对准炉头,使燃气在导流环的中部空间燃烧上升,而炊具则放置在筒体上方将筒体封闭,形成一个相对封闭的燃烧空间。

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