本发明涉及干燥筒领域，特别是涉及一种内置扫刷装置的粉末药品专用干燥筒。
背景技术：
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。传统的干燥机也用来对粉末药品进行干燥，在对粉末药品进行干燥后容易有粉末残留在干燥机的内壁上，而传统的干燥机无法清除自身粘附的粉末，需要通过人工清扫的方式对内部残留粉末进行清扫，浪费了人工和不必要的时间，也容易造成粉末药品资源的浪费。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种内置扫刷装置的粉末药品专用干燥筒，能够在对粉末药品干燥后通过扫刷装置刷除干燥筒内壁上残留的粉末。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种内置扫刷装置的粉末药品专用干燥筒，包括筒体，所述筒体的上端呈圆柱形状设置，所述筒体的下端呈圆锥形状设置，所述筒体的上端铰接连接有一端盖，所述端盖的上端中央设有旋转电机，所述旋转电机的下端竖直导出一转轴杆，所述转轴杆贯穿所述端盖且导入所述筒体的内部，所述筒体的内部上下平行且等距设有多根环形围杆，多根所述环形围杆环绕设于所述转轴杆的外侧，所述环形围杆的内侧端面通过多根连接杆与所述转轴杆连接固定，所述环形围杆的外侧端面上均匀分布设有多个刷板，多个所述刷板的刷面贴合所述筒体的内壁设置，所述筒体的一侧设有进风口，进风口处设有热风机，所述热风机通过进风口向所述筒体的内部导入一热风导管，所述热风导管与所述热风机的连接处设有过滤网。
在本发明一个较佳实施例中，所述环形围杆的内部为空腔，空腔内填充设有若干活性炭块，所述环形围杆的端面上均匀开设有若干通孔，通孔处封闭设有格栅网。
在本发明一个较佳实施例中，所述环形围杆至少为三根，所述环形围杆的外径小于所述筒体的内径。
在本发明一个较佳实施例中，所述刷板的一端与所述环形围杆连接固定，所述刷板的另一端设有毛簇头。
本发明的有益效果是：本发明不仅能够通过可旋转的扫刷装置清扫干燥筒的内壁，防止干燥后有粉末残留在筒壁上，而且还能在干燥时通过扫刷装置旋转搅拌潮湿的粉末药品，使其均匀受热干燥，而扫刷装置内置的活性炭层也能够在干燥时一定程度的对潮湿粉末药品的湿气进行吸除，提高整体的干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明内置扫刷装置的粉末药品专用干燥筒一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、筒体；2、端盖；3、旋转电机；4、转轴杆；5、环形围杆；6、刷板；7、热风机；8、热风导管。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种内置扫刷装置的粉末药品专用干燥筒，包括筒体1，所述筒体1的上端呈圆柱形状设置，所述筒体1的下端呈圆锥形状设置，所述筒体1的上端铰接连接有一端盖2，所述端盖2的上端中央设有旋转电机3，所述旋转电机3的下端竖直导出一转轴杆4，所述转轴杆4贯穿所述端盖2且导入所述筒体1的内部，所述筒体1的内部上下平行且等距设有多根环形围杆5，多根所述环形围杆5环绕设于所述转轴杆4的外侧，所述环形围杆5的内侧端面通过多根连接杆与所述转轴杆4连接固定，所述环形围杆5的外侧端面上均匀分布设有多个刷板6，多个所述刷板6的刷面贴合所述筒体1的内壁设置，所述筒体1的一侧设有进风口，进风口处设有热风机7，所述热风机7通过进风口向所述筒体1的内部导入一热风导管8，所述热风导管8与所述热风机7的连接处设有过滤网。
另外，所述环形围杆5的内部为空腔，空腔内填充设有若干活性炭块，所述环形围杆5的端面上均匀开设有若干通孔，通孔处封闭设有格栅网。
另外，所述环形围杆5至少为三根，所述环形围杆5的外径小于所述筒体1的内径。
另外，所述刷板6的一端与所述环形围杆5连接固定，所述刷板6的另一端设有毛簇头。
本发明的工作原理为筒体1的上端呈圆柱形状设置，筒体1的下端呈圆锥形状设置，减小发生粘壁现象的可能性，筒体1的上端铰接连接有一端盖2，端盖2的上端中央设有旋转电机3，旋转电机3的下端竖直导出一转轴杆4，转轴杆4贯穿端盖2且导入筒体1的内部，筒体1的内部上下平行且等距设有多根环形围杆5，环形围杆5至少为三根，环形围杆5的外径小于筒体1的内径，环形围杆5的内部为空腔，空腔内填充设有若干活性炭块，一定程度上吸附筒体1内的潮气，环形围杆5的端面上均匀开设有若干通孔，通孔处封闭设有格栅网，多根环形围杆5环绕设于转轴杆4的外侧，环形围杆5的内侧端面通过多根连接杆与转轴杆4连接固定，环形围杆5的外侧端面上均匀分布设有多个刷板6，多个刷板6的刷面贴合筒体1的内壁设置，旋转电机3驱动转轴杆4转动从而带动环形围杆5同步旋转，使环形围杆5外侧与筒体1内壁贴合的刷板6刷洗筒体1内壁，清除残留在筒体1内壁上的粉末，并且在旋转的同时搅拌筒体1内的潮湿粉末药品，使其均匀受热，加速干燥效率，刷板6的一端与环形围杆5连接固定，刷板6的另一端设有毛簇头，筒体1的一侧设有进风口，进风口处设有热风机7，热风机7通过进风口向筒体1的内部导入一热风导管8，热风导管8与热风机7的连接处设有过滤网，防止有异物进行筒体1内影响干燥进程。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。