本发明涉及陶瓷膜生产辅助设备技术领域，特别涉及一种除水式陶瓷膜生产用烘干装置。
背景技术：
在陶瓷膜产品生产中，生产过水加压产品时，这种产片上容易带有水分，需要专门的烘干设备进行烘干，防止生产出的产品因水分原因而影响质量，但是现有的烘干机在烘干时速度慢，烘干效果有限，现需要一种新型的烘干设备来提高烘干速度，有效的去除产品上携带的水分。
因此，发明一种除水式陶瓷膜生产用烘干装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种除水式陶瓷膜生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种除水式陶瓷膜生产用烘干装置，包括机壳主体，所述机壳主体内部设有第一放置板，所述第一置板顶部设有第一加热板，所述第一加热板内部设有发热丝，所述机壳主体内部设有第二置板，所述机壳主体底部设有第二加热板，所述第二加热板内部设有第二发热丝，所述第二加热板顶部设有散热罩，所述机壳主体底部设有吸风机，所述机壳主体底部两侧设有支撑腿，所述机壳主体顶部设有水浴机构，所述水浴机构一侧设有检测腔，所述检测腔内部设有温度传感器，所述机壳主体一侧设有电机，所述电机顶部设有控制器，所述机壳主体外部设有出料门，所述出料门内部设有密封条，所述钢化玻璃门两侧设有把手，所述出料门一侧设有观察窗口，所述观察窗口一侧设有显示器。
优选的，所述水浴机构包括真空泵与水浴腔，所述真空泵输入端连接机壳主体，所述真空泵输出端连接水浴管，所述水浴腔设于真空泵侧面，所述水浴腔内部填充有水。
优选的，所述真空泵顶部设有水浴管，所述水浴管上设有逆止阀，所述水浴管一端贯穿机壳主体顶部，所述水浴管另一端贯穿水浴腔顶部并延伸至水浴腔内腔底部。
优选的，所述第一置板和第二置板内部均设有若干个散热孔。
优选的，所述温度传感器型号设置为ds18b20，所述显示器用于显示温度传感器检测到的温度数值，所述观察窗口由透明耐热材料制成，所述第一加热板设置为圆弧状。
优选的，所述第一加热板、第二加热板、温度传感器、电机和显示器均与控制器电性连接。
本发明的技术效果和优点：本发明通过使用控制器控制电机，第一加热板与第二加热板通电发热，开始对第一放置板和第二放置板上的陶瓷膜进行烘干，从而使得烘干更均匀，烘干效果更好，烘干效率更高，加快了烘干速度，结构简单，操作方便，便于推广，具有较高的发明性，通过利用真空泵以及水浴管将烘干产生的水蒸汽泵送到水浴腔中，水蒸汽溶于水，气体经过水浴腔中的水冷却降温后变为气泡浮出水面并破裂进入空气中，从而避免温度较高的水蒸汽直接排入空气中导致本发明周围温度较高的情况发生，降低烘干过程中温度对操作人员的影响，设计合理，实际使用效果更好，通过利用温度传感器实时检测机壳主体中的温度，当温度高于设定范围时，控制器控制第一加热板与第二加热板断电，防止温度过高导致陶瓷膜破裂情况发生，避免不必要的经济损失，同时设置有观察窗口与显示器，显示器用于显示温度传感器检测到的温度数值从而使得烘干过程更加直观且具有更高的安全性。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖视图。
图2为本发明的整体正视图。
图3为本发明的第一加热板俯视结构示意图。
图中：1机壳主体、2第一置板、3第二置板、4第一加热板、5第二发热丝、6第二加热板、7散热罩、8吸风机、9支撑腿、10检测腔、11温度传感器、12真空泵、13水浴机构、14逆止阀、15水浴管、16水浴腔、17电机、18控制器、19出料门、20密封条、21把手、22观察窗口、23显示器、24第一发热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种除水式陶瓷膜生产用烘干装置，包括机壳主体1，所述所述机壳主体1内部设有第一放置板2，所述第一置板2顶部设有第一加热板4，所述第一加热板4内部设有第一发热丝24，所述机壳主体1内部设有第二置板3，所述机壳主体1底部设有第二加热板6，所述第二加热板6内部设有第二发热丝5，所述第二加热板6顶部设有散热罩7，所述机壳主体1底部设有吸风机8，所述机壳主体1底部两侧设有支撑腿9，所述机壳主体1顶部设有水浴机构13，所述水浴机构13一侧设有检测腔10，所述检测腔10内部设有温度传感器11，所述机壳主体1一侧设有电机17，所述电机17顶部设有控制器18，所述机壳主体1外部设有出料门19，所述出料门19内部设有密封条20，所述钢化玻璃门19两侧设有把手21，所述出料门19一侧设有观察窗口22，所述观察窗口22一侧设有显示器23。
所述水浴机构13包括真空泵与水浴腔16，所述真空泵12输入端连接机壳主体1，所述真空泵12输出端连接水浴管15，所述水浴腔16设于真空泵12侧面，所述水浴腔16内部填充有水，用于对水蒸汽进行冷却降温，所述真空泵12顶部设有水浴管15，所述水浴管15上设有逆止阀19，防止水浴腔16中的水回流，所述水浴管15一端贯穿机壳主体1顶部，所述水浴管15另一端贯穿水浴腔16顶部并延伸至水浴腔16内腔底部，所述第一置板2和第二置板3内部均设有若干个散热孔，所述温度传感器11型号设置为ds18b20，所述显示器23用于显示温度传感器11检测到的温度数值，所述观察窗口22由透明耐热材料制成，以便于在观察机壳主体1内部烘干情况的同时保证观察窗口22的使用寿命，所述第一加热板4设置为圆弧状，以便于提高加热效率，所述第一加热板4、第二加热板6、温度传感器11、电机17和显示器23均与控制器18电性连接。
本发明工作原理：工作时，通过出料门19将陶瓷膜分别放入第一置板2和第二置板3上，第一加热板4与第二加热板6通电后发热，开始对机壳主体1中的陶瓷膜进行烘干，使得烘干更均匀，烘干效果更好，烘干产生的水蒸汽被真空泵12通过水浴管15送到水浴腔16中，水蒸汽溶于水，气体经过水浴腔16中的水降温后变为气泡浮出水面并破裂进入空气中，同时机壳主体1中的水蒸汽在进入检测腔10中时，温度传感器11实时检测机壳主体1中的温度，当温度高于设定范围时，控制器18控制第一加热板3与第二加热板4断电，防止温度过高导致陶瓷膜破裂的情况发生，避免不必要的经济损失，烘干结束后，打开出料门19，完成烘干。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。