一种新型滚筒式烘干机的制作方法

本实用新型涉及物料干燥技术领域，更具体地说，涉及一种新型滚筒式烘干机。

背景技术：

滚筒烘干机是应用广泛的一种干燥设备。滚筒烘干机主体部分由一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒构成。物料从较高一端的圆筒进入，在旋转圆筒和重力的共同作用下，物料从较低一端的圆筒出来。与此同时，热风通入圆筒中并与物料接触，干燥物料。

现有技术中的滚筒式烘干机干燥效果一般，特别是对于木屑等生物质物料干燥效果更不理想，其主要原因在于现有的滚筒式烘干机在烘干的过程中，物料在滚筒内带至一定高度后，呈线性落下，干燥过程中物料下落速度快，无法达到最佳的干燥时间，且物料集中不分散，物料和干燥用热风接触的不充分、不均匀，因此致使干燥效果无法达到理想的状态。

针对上述问题，申请人曾提出CN201120362790.X的申请案，该专利名称为：滚筒式烘干机，公开日为2012年5月23日，该申请案包括筒体、尾部罩、头部罩以及动力机构，头部罩和尾部罩位于滚筒的两端，动力机构通过支重轮与滚筒连接，滚筒外有挡圈，头部罩一侧设物料进口，尾部罩一侧的滚筒尾端设物料出口，滚筒内设有喷气管，喷气管从滚筒的一侧伸入，喷气管从滚筒的另一侧伸出，滚筒内的喷气管设有向上的喷气孔。该申请案中，热风能进入喷气管并由喷气管上的向上喷气孔喷出，使原来的线性落下物料变为分散物料弥漫在滚筒内，使物料和热风更充分接触，提高烘干效果，使物料烘干效果好，物料烘干速度快，物料烘干均匀。但在实际使用时，申请人发现，当需要烘干的物料湿度稍大时，糊状的物料则很难分散开来，干燥效果不好。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的滚筒式烘干机存在的上述不足，提供一种新型滚筒式烘干机。采用本实用新型的技术方案，滚筒内设有散料机构以打散物料，散料机构包括叶片轮和驱使叶片轮转动的电机，且叶片轮设于该烘干机的进料口的下方，通过叶片轮的转动可将进料口落下的物料打散，物料的干燥效果更好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种新型滚筒式烘干机，包括机架、滚筒、前罩盖、后罩盖和轴向设于滚筒内的喷气管，所述的滚筒通过滚轮设于机架上，所述的滚筒为两端开口的桶体，滚筒的内表面设有卷料板，且滚筒由设于机架上的驱动机构驱动，所述的前罩盖和后罩盖分别设于滚筒的两端以密封滚筒，所述的喷气管的表面设有气孔，该烘干机设有连通滚筒的热风进口和热风出口，所述的滚筒内设有散料机构以打散物料，所述的散料机构包括叶片轮和驱使叶片轮转动的电机，且所述的叶片轮设于该烘干机的进料口的下方。

更进一步地，所述的叶片轮呈圆台状，且叶片轮的小端朝着后罩盖，所述的叶片轮上设有若干均匀分布的叶片。

更进一步地，所述的卷料板轴向设于滚筒的内表面上，且卷料板的横截面末端向滚筒的转动方向前倾。

更进一步地，所述的气孔设于喷气管的上表面。

更进一步地，所述的热风进口设于滚筒的前罩盖一侧，所述的热风出口设于滚筒的后罩盖一侧。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种新型滚筒式烘干机，滚筒内设有散料机构以打散物料，散料机构包括叶片轮和驱使叶片轮转动的电机，且叶片轮设于该烘干机的进料口的下方，通过叶片轮的转动可将进料口落下的物料打散，物料的干燥效果更好。

(2)本实用新型的一种新型滚筒式烘干机，其叶片轮呈圆台状，叶片轮上设有若干均匀分布的叶片，能够打散物料；且叶片轮的小端朝着后罩盖，能够将物料向料筒内部打散，设计巧妙，十分实用。

(3)本实用新型的一种新型滚筒式烘干机，其卷料板轴向设于滚筒的内表面上，且卷料板的横截面末端向滚筒的转动方向前倾，能够更有效地将物料卷起，以把物料分散到空中，进而提高物料的干燥效果。

(4)本实用新型的一种新型滚筒式烘干机，气孔设于喷气管的上表面，气体向上喷出，使原来的下落的物料分散在滚筒内，物料和热风的接触更充分，烘干效果得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型滚筒式烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种新型滚筒式烘干机的侧视图；

图3为本实用新型的喷气管的截面图；

图4为本实用新型的叶片轮的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、机架；2、滚筒；21、热风进口；22、热风出口；23、卷料板；3、前罩盖；4、后罩盖；5、进料口；6、叶片轮；7、喷气管；8、滚轮；9、驱动机构。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种新型滚筒式烘干机，包括机架1、滚筒2、前罩盖3、后罩盖4和轴向设于滚筒2内的喷气管7，该烘干机设有连通滚筒2的热风进口21和热风出口22，具体地，热风进口21设于滚筒2的前罩盖3一侧，热风出口设于滚筒2的后罩盖4一侧，需要说明的是，本实施例中，该烘干机的进料口5设于前罩盖3一侧，出料口设于后罩盖4一侧。滚筒2通过滚轮8滚动安装在机架1上，滚筒2为两端开口的桶体，且滚筒2由设于机架1上的驱动机构9驱动其转动；滚筒2的内表面设有卷料板23，具体地，卷料板23轴向设于滚筒2的内表面上，且卷料板23的横截面末端向滚筒2的转动方向前倾，如图2所示，能够更有效地将物料卷起，以把物料分散到空中，进而提高物料的干燥效果；前罩盖3和后罩盖4分别设于滚筒2的两端以密封滚筒2，物料处于密闭环境内进行热风干燥时，干燥效果更好；喷气管7的表面设有气孔，优选地，气孔设于喷气管7的上表面，如图3所示，气体向上喷出，使原来的下落的物料分散在滚筒2内，物料和热风的接触更充分，烘干效果得到提高。

在本实施例中，滚筒2内还设有散料机构以打散物料，散料机构包括叶片轮6和驱使叶片轮6转动的电机61，且叶片轮6设于该烘干机的进料口5的下方，通过叶片轮6的转动可将进料口5落下的物料打散，物料的干燥效果更好；具体地，本实施例的叶片轮6呈圆台状，且叶片轮6的小端朝着后罩盖4，叶片轮6上设有若干均匀分布的叶片，如图4所示，能够将物料向料筒内部打散，物料不会向前罩盖3飞溅，更有利于物料的干燥，设计巧妙，十分实用。

为了更好地理解本实施例的一种新型滚筒式烘干机，现结合图1～图4对本实施例的工作状态作简要说明。物料从进料口5处进入滚筒2内，然后落到叶片轮6上，由叶片轮6打散后落入滚筒2的内部。驱动机构9驱动滚筒2转动，滚筒2内的卷料板23将物料卷起，把物料分散到空中，增大物料与热风的接触面积，喷气管7向上喷出气体，使即将下落的物料分散在滚筒2内，物料和热风的接触更充分，物料干燥完成后由后罩盖4一侧的出料口输出。

本实用新型的一种新型滚筒式烘干机，滚筒内设有散料机构以打散物料，散料机构包括叶片轮和驱使叶片轮转动的电机，且叶片轮设于该烘干机的进料口的下方，通过叶片轮的转动可将进料口落下的物料打散，物料的干燥效果更好；喷气管向上喷出气体，使下落的物料分散在滚筒内，使物料和热风接触更充分，烘干效果更好。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。