一种板式换热器的制作方法

本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种板式换热器。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。近年来，板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用。由于可拆式板式换热器便于拆卸清洗，增减换热器面积灵活，在供热工程中使用较多。可拆式板式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。板式换热器的结垢也是一个大问题。结垢可导致传热设备的传热系数降低，严重时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支承点，旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用，是固体杂物和纤维容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。堵塞与结垢在成因上虽然不同，但在板式换热器上的影响现象是相同的。关于换热器的堵塞主要是板式换热器的流道间隙较小(2.5-6mm)，直径大于1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道，使设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。因为循环水中杂质较多，同类装置E208/E209曾经多次堵塞，从而造成装置频繁停工，给企业经济效益带来一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板式换热器，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体上设有前夹板，所述前夹板的顶端设有过滤器，所述过滤器上设有热气进气口，所述热气进气口上设有热气进气管，所述热气进气口的一侧设有冷气进气口，所述冷气进气口上设有冷气进气管，所述前夹板的底端设有热气出气口，所述热气出气口上设有热气出气管，所述热气出气口的一侧设有冷气出气口，所述冷气出气口上设有冷气出气管，所述前夹板的一侧设有换热板，所述换热板的一侧设有后夹板，所述后夹板的一侧设有反冲洗装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前夹板、所述后夹板和所述换热板上均设有所述热气进气口、所述冷气进气口、所述热气出气口和所述冷气出气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热气进气口和所述冷气进气口上设有流液管，所述流液管上设有若干个凹槽孔，所述流液管的外侧设存垢管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热板与所述前夹板和所述后夹板通过若干个固定螺杆和螺帽固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热气进气管与所述热气进气口，所述冷气进气管与所述冷气进气口，所述热气出气管与所述热气出气口，所述冷气出气管与所述冷气出气口均通过螺纹连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种板式换热器，该装置不仅通过过滤器或反冲洗装置防止板式换热器的堵塞，而且通过在流道口设有存垢管进而提高板式换热器使用时间，降低堵塞次数，提高换热性能，增加机器使用寿命，保障生产不会中断，保护企业利益，结构简单，方便推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、换热器本体；2、冷气进气口；3、热气进气口；4、后夹板；5、前夹板；6、热气出气口；7、冷气出气口；8、固定螺杆；9、螺帽；10、换热板；11、热气进气管；12、冷气进气管；13、冷气出气管；14、热气出气管；15、过滤器；16、凹槽孔；17、流液管；18、存垢管；19、反冲洗装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种板式换热器，包括换热器本体1，换热器本体1上设有前夹板5，前夹板5的顶端设有过滤器15，过滤器15上设有热气进气口3，热气进气口3上设有热气进气管11，热气进气口3的一侧设有冷气进气口2，冷气进气口2上设有冷气进气管12，前夹板5的底端设有热气出气口6，热气出气口6上设有热气出气管14，热气出气口6的一侧设有冷气出气口7，冷气出气口7上设有冷气出气管13，前夹板5的一侧设有换热板10，换热板10的一侧设有后夹板4，后夹板4的一侧设有反冲洗装置19。

前夹板5、后夹板4和换热板10上均设有热气进气口3、冷气进气口2、热气出气口6和冷气出气口7，让冷热进出气口形成流道。

热气进气口3和冷气进气口2上设有流液管17，流液管17上设有若干个凹槽孔16，流液管17的外侧设存垢管18，通过凹槽孔存储流道上的污垢，提高使用寿命。

换热板10与前夹板5和后夹板4通过若干个固定螺杆8和螺帽9固定相连，让换热板之间相连更加牢固。

热气进气管11与热气进气口3，冷气进气管12与冷气进气口2，热气出气管14与热气出气口6，冷气出气管13与冷气出气口7均通过螺纹连接，降低热量散失。

该装置是一种板式换热器，包括换热器本体1，通过在热气进气口3、冷气进气口2、热气出气口6和冷气出气口7上设有流液管17和存垢管18，而流液管17上设有若干个凹槽孔16，把流液的污垢通过凹槽孔16随着流液流入存垢管18中，从而减少堵塞，提高使用寿命，而且还在热气进气口3和冷气进气口2上的热气进气管11和冷气进气管12上设有过滤器15能把流液进行过滤，把流液中的杂质过滤掉，流液进入流道造成的堵塞就更少了，而且还通过后夹板4上的反冲洗装置19定期把流道凹槽里的污垢进行反冲洗，达到清洗的目的，提高使用寿命，增加换热性能。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种板式换热器，该装置不仅通过过滤器或反冲洗装置防止板式换热器的堵塞，而且通过在流道口设有存垢管进而提高板式换热器使用时间，降低堵塞次数，提高换热性能，增加机器使用寿命，保障生产不会中断，保护企业利益，结构简单，方便推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。